Profibus-DP总线技术在供热节能系统中的应用

智能楼宇空调系统为人们提供了舒适良好的空气环境.而楼宇空调系统的自控能力则是影响空气质量和运营成本的关键因素.从硬件和软件两方面着手设计一个基于profibus_dp总线技术的楼宇空调自控系统.设计分主站和从站两方面,从站中的dp协议转换模块是设计的核心,主要由stc89c52处理器、spc3协议芯片、hcpl-2601光电隔离器、max485驱动芯片和max188a/d转换芯片构成.力求实现高效、可靠、性价比高的楼宇空调自控系统.

智能楼宇空调系统为人们提供了舒适良好的空气环境.而楼宇空调系统的自控能力则是影响空气质量和运营成本的关键因素.从硬件和软件两方面着手设计一个基于profibus_dp总线技术的楼宇空调自控系统.设计分主站和从站两方面,从站中的dp协议转换模块是设计的核心,主要由st℃89c52处理器、spc3协议芯片、hcpl-2601光电隔离器、max485驱动芯片和max188a/d转换芯片构成.力求实现高效、可靠、性价比高的楼宇空调自控系统.

为了延长profibus-dp总线的传输距离、增加总线上的负载数目和提高通讯的稳定性,文中给出了一种基于fpga的profibus-dp总线光电收发器模块来实现信号在rs-485双绞线与光纤两种介质之间的相互转换方法。

详细阐述了profibus-dp现场总线技术在矿山废水处理中的应用,对profibus-dp现场总线的实现方式和通讯方式作了说明,并给出了系统硬件组成和控制系统的设计方案及所能实现的功能。

本文首先对滤棒储存输送系统的电控系统进行改造设计的必要性作了较全面的分析,然后提出了采用profibus-dp现场总线进行改造的思想,并对总线控制系统的硬件组成、通信机理以及用户程序设计和子站诊断等方面都进行了详细阐述。

本文主要介绍profibus技术在水泥厂的应用,详细阐述profibus总线技术在项目实施过程中的设计、编程、安装和调试四个阶段,并分享实施过程中总结的经验。

4台丹麦m&j公司生产的破碎机,使用s7-300带dp接口的可编程控制器作为主控制器。通过profibus-dp总线接入燃料输送程控系统,实现破碎机的远程控制。

1引言现场总线是一种连接现场设备与控制器或监视器的双向通讯系统。同时它也是一种网络,能够将过程自动化设备集成到统一的系统中,由于其位于生产控制和网络结构的低层,也称为低层控制网络。现场总线与工厂现场设备直接连接,一方面将现场测量控制设备互联为通信网络,实现不同网段、不同现场通信设备的信息共享;另一方面又将现场运行的各种信号传到远离现场的控制室,并进一步与操作终端、上层控制管理网络连接和信息共享。现场总线既可以将一个现场设备的运行参数、状态以及故障信息等送往控制

西门子profibus-DP总线电缆及编程电缆及附件选型手册

针对现场总线的应用,提出了以控制器aspc3作为profibus-dp总线硬件扩展接口的以太网/profibus-dp总线嵌入式网关设计方案。通过分析工控领域广泛应用的现场总线tcp/ip与profibus-dp的协议结构与数据传输方法、以及网关的电路设计与工作流程。采用基于arm9内核的嵌入式微处理器s3c2410,该处理器易于与profibus-dp协议芯片as-pc3接口和以太网接口连接,实现远程动态监控。目前该网关己投入现场试运行,稳定可靠,取得了很好的实效。

profibus-dp现场总线是分布式系统减少i/o连接和布线数量的理想解决方案,针对现场总线的应用和发展现状,采用协议芯片spc3与mc9s12c微控制器,设计了基于profibus-dp的计量泵群控系统。主要介绍了profibus-dp硬件接口电路硬件设计以及软件实现spc3与微处理器mc9s12c的通信及其数据交换。最终利用profibus-dp总线实现了计量泵分布式控制的目的,为工业现场设备级组网提供了合理的依据,并促进了profibus-dp现场总线的推广应用。

石横高线全线采用plc实现自动控制,利用wincc通过工业以太网和plc实现数据交换,达到操作监控的目的。现场信号采集和电控系统控制都是由plc通过profibus-dp网实现。

本文对现场自动化控制总线profibus作了介绍,介绍了profibus的系统构成原理及其实际的设置与应用。

针对p雄fibus—dp网络在连续镀锌生产线上的使用现状，阐述部分网络器件的原理及使用方法，分析生产线常见的网络故障、提出相应解决方法以及在日常网络系统维护过程中所需注意事项。

莱钢h型钢轧线于2005年热试成功投产,使用了奥钢联、斯坦因、西马克、西门子等世界上最先进的生产设备和技术.设备和控制技术都比较先进.自动控制系统由基础级和过程级2级控制系统构成.过程级主要通过装有工控软件的工控机通过工业以太网通讯来实现;基础级主要由采用siemens公司的pcs7控制系统构成,硬件采用siemenss7-400系列大型plc,现场设备层数据通信主要采用现场总线priofibus一dp.

文章介绍电机管理控制系统simocodepro3uf7的功能和特点。例举基于profibus-dp总线的智能型电机管理控制系统组成和应用,并就现场调试进行介绍。

简述了profibus总线桥的应用背景，介绍了其工作原理；根据工业控制领域常用的modbus功能码，选择合适的功能码，以一个实例说明了怎样将pd194e接入s7-300plc控制系统中，并通过软件实现了修改装置参数、遥测、遥信、遥控等功能。这种方法应用简便，且成本低廉，应用表明稳定可靠。

本文介绍了现场总线技术在空调工程集中监控系统的应用。重点讨论了现场总线profibus-dp在plc之间的网络通讯的应用。

论文以国投曹妃甸港口有限公司取料机plc系统控制网络对生产作业连续性和稳定性影响的研究和分析为基础,制定了一套取料机profibus-dp控制网络优化改造方案.论文首先给出了制定此项优化改造方案的前提和背景,接着深入分析给出了取料机plc系统控制网络存在的问题,最后给出了取料机plc系统控制网络优化改造的具体方案.本研究具有一定的参考和借鉴意义,值得在同行业内广泛宣传和推广应用.

现场总线是近年来迅速发展起来的一种工业数据总线,简要介绍了profibus-pa现场总线技术的主要特点;重点介绍了其应用要点和应用中的故障情况以及在水泥行业中冗余的profibus-pa解决方案和组态步骤。

本文介绍了两套独立的plc系统,其中加热炉电控系统采用的是西门子s7-400plc,热装液压站采用的是西门子s7-300plc.两者通过profibus-dp总线连接,将s7-400作主站,s7-300作智能从站,在原加热炉wincc监控画面中增加热装液压站监控画面,并且保留s7-300电控柜面板操作功能,这种改造方法成功应用于湘潭钢铁公司大盘卷生产线加热炉控制系统中,运行效果良好.

profibus-dp 1.硬件连接 1）plc的连接（电源，plc与pc） 2）安装profibus-dp通信接口卡si-p1 （图1.1） 3）通信电缆的接线 （图1.2）相互接线图（1台变频器的示例） （图1.3）相互接线图（2台变频器的示例） 4）变频器主体的设定 2.组态 1）硬件连接完成后，打开simaticmanager软件，出现如下的界面。点击finish。 （图2.1） 2）点击新建 （图2.2） 3）输入文件名后，点击ok，（这里以文件名090122为例）。 （图2.3）（图2.4） 4）右键选择090122→insertnewobject→simatic300station （图2.5） 5）双击右边的对话框中的simatic300(1)，双击hardware。 （图2.