RTM聚酰亚胺复合材料力学性能研究

测试了两种不同经纬编织密度和不同含胶量的碳布/环氧复合材料的基本力学性能,对碳纤维复丝及碳布在复合材料中的强度利用率作了比较与分析。结果表明:适当增大含胶量有利于改善复合材料的力学性能;经纬编织密度对复合材料力学性能的影响同样不可忽视。

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

聚酰亚胺_TiO_2复合材料热性能研究

采用熔融共混法制备了玻璃微珠/聚丙烯(gb/pp)复合材料,研究了玻璃微珠含量及表面处理对复合材料微观结构、力学性能及介电性能的影响。结果表明:随着玻璃微珠含量的增加,复合材料的拉伸强度和伸长率下降,而弹性模量增加。微观结构分析表明:经过硅烷偶联剂kh-550和eb-151处理的玻璃微珠与聚丙烯之间的界面粘接性得到提高,复合材料的拉伸强度、弹性模量和伸长率明显改善;偶联剂的用量对复合材料的力学性能有明显的影响,其最佳用量为2%。复合材料的介电常数和介电损耗随玻璃微珠含量增加呈现增大的趋势,且经过改性的复合材料的介电常数和介电损耗比未经改性的有所增加。

新型耐370_聚酰亚胺复合材料固化工艺与性能研究

热固性聚酰亚胺复合材料的制备及性能研究

热塑性聚酰亚胺复合材料导热性能研究

碳纳米管_聚酰亚胺功能复合材料的制备与性能研究

采用热模压成型工艺制备玻璃纤维增强热塑性聚酰亚胺复合材料(tpi-gf),通过对试样在常温和高温下弯曲性能测试和分析,研究了tpi-gf在高温条件下的弯曲强度和模量的变化规律.实验表明:在225℃以下时其弯曲强度和模量的保留率都在60%以上,仍具有较高的承载能力.gf的加入可以增加材料的玻璃化温度(tg),并显著提高材料在高温环境下的弯曲性能,而大尺寸填料的作用更加明显.利用tr-n模型对几种复合材料高温弯曲性能进行的预测结果与实验结果基本相符,证明此模型对于聚酰亚胺及其复合材料是可行的.因为填料与基体较差的结合力,在常温下并没有体现填料的增强效果.

利用胺类改性剂m处理木粉,研究了改性剂m和力学性能改性剂丙烯腈-苯乙烯共聚(物as)的用量对聚氯乙(烯pvc)基复合材料力学性能的影响。结果表明:随着改性剂m用量的增加,复合材料的拉伸强度、无缺口冲击强度、弯曲强度以及弯曲模量都呈先上升后下降的趋势,且当m用量略大于2%时达到最大值;随着as用量的增加,复合材料的拉伸强度、弯曲强度及弯曲模量都呈逐渐上升的趋势,无缺口冲击强度呈逐渐下降的趋势到,8%时趋于平缓。

综述了国内外界面改性增强塑木复合材料力学性能的研究进展,包括界面改性增强的作用机理、木纤维的表面改性、塑料的表面改性和添加界面相容剂等,并展望了塑木复合材料界面改性研究的未来趋势。

柔性石墨成型条件对复合材料力学性能影响研究

采用熔融共混法制备了聚丙烯(pp)/硅灰石复合材料,考察了硅灰石表面处理及其用量对pp/硅灰石复合材料力学性能的影响。结果表明:硅灰石粉体经偶联剂甜菜碱(cab)表面改性处理后,其填充复合材料的拉伸强度、断裂强度和冲击强度均比未处理体系有所提高。随着改性硅灰石用量的增加,pp/硅灰石复合材料的拉伸强度和断裂强度均先升后降,其中当改性硅灰石用量为10phr时,复合材料的拉伸强度和断裂强度均达到最大值,分别比纯pp提高了17%和63%;另外,当改性硅灰石用量为40phr时,复合材料的冲击强度达到最大值(2.59kj/m2),比纯pp提高了29%。

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

通过采用普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、碱水剂、以及pva纤维进行水泥基复合材料配合比试验,设计和制作了不同尺寸立方体、棱柱体、抗拉和抗折试件。通过试验,获得了水泥基复合材料的不同尺寸立方体抗压强度、轴心抗压强度、抗折强度、抗拉强度,分析了pva纤维不同尺寸间水泥基复合材料力学性能之间的相互关系,并建立了相对应的数学模型,研究结果为pva纤维水泥基复合材料的工程设计及工程应用质量评价提供理论依据。

不同屈服点金属复合材料力学和阻尼性能研究——根据材料塑性耗能原理提出了不同屈服点复合材料的构想，提出了不同屈服点金属复合材料的力学模型及阻尼比计算公式；通过单向拉伸试验和单向往复加载卸载拉伸试验分别研究了不同屈服点复合材料的力学行为和阻尼性能...

第14卷 1997年 　 第4期 10月 复　合　材　料　学　报 actamateriaecompositaesinica vol.14　　no.4 october　　1997 　　收修改稿、初稿日期:1996-07-29,1996-04-04 　　得到高分子材料工程国家重点实验室基金、四川省科委基金资助 玻璃纤维增强聚乙烯复合材料力学 及摩擦性能的研究 黄金贵　王　琪　孔祥安*　张　鹰 (高分子材料工程国家重点实验室,成都科技大学高分子研究所,成都610065) (*西南交通大学应用力学研究所,成都610031) 摘　要　本文制备了结构-性能不同的纤维增强聚乙烯基复合材料,研究了纤维含量及纤维取向 对聚乙烯基复合材料力学性能和摩擦性能的影响。实验结果表明:纤维含量及

复合材料力学是固体力学的一个新兴分支,它研究由两种或多种不同性能的材料,在宏观尺度上组成的多相固体材料,即复合材料的力学问题.近代复合材料最重要的有两类:一类是纤维增强复合材料,另一类是粒子增强复合材料.复合材料力学的研究可分为微观力学和宏观力学.在此基础上重点分析了陶瓷纳米复合材料、碳纳米管聚合物复合材料和纤维增强树脂基复合材料的力学性能.

在灰色神经网络组合预测模型建模的基础上,以木塑纤维复合材料加工主要因素的正交设计试验结果为数据样本,建立木塑纤维复合材料力学性能工艺指标的预测模型。以木塑纤维复合材料加工主要因素作为输入量,对这些变量进行灰色gm(1,n)预估,再进行bp神经网络预测,获得木塑纤维复合材料力学工艺指标的预测。结果表明,所建立的预测模型能够很好地预测出木塑纤维复合材料的力学性能及工艺指标。

以聚磷酸铵(app)作为阻燃剂,用挤出成型法制备具有阻燃性的pe基木塑复合材料,研究app含量对木塑复合材料的静态力学性能以及动态力学性能的影响。静态力学研究结果表明:加入app的木塑复合材料的弯曲强度和冲击强度均比未加入app的木塑复合材料有所增加,当app质量含量为16%时,弯曲强度和冲击强度均达到最大值,分别为66.94mpa和13.38kj/m2;动态力学研究结果表明:不同app含量的木塑复合材料在60.2～70.4℃之间均存在明显的松弛,当温度低于松弛温度时,木塑复合材料的存储模量(e')较大,而温度高于松弛温度时,木塑复合材料的存储模量明显减小;随着app含量增加,木塑复合材料的损耗模量(e″)和损耗因子(tanδ)均先降低然后升高。

通过改变高密度聚乙烯（hdpe）和聚苯乙烯（ps）的混合比例，设计了7种制作木塑复合材料的方案．hdpe：ix5分别为0：10、1：9、2：8、3：7、4：6、5：5、10：0。按照不同设计方案，选用相应的挤出工艺参数制作木塑复合材料型材，按照塑料检测标准对其进行力学性能检测以及扫描电镜观察，找出最优的配方工艺。

碳纤维_聚酰亚胺耐高温复合材料成型工艺及其性能的研究