SBS改性沥青混凝土施工方案及工艺学习资料

此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除 此文档仅供学习和交流 sbs改性沥青混凝土施工方案及工艺 sbs改性沥青混凝土的配合比设计与普通沥青混凝土拌和基本相 同，混合料拌和过程中，主要控制以下几个项目： 3.3.1、拌和温度 沥青原材料和成品温度、集料烘干加热温度，混合料拌和温度及 混合料出厂温度，都必须严格按照施工规范的规定，随时随地进行检 查。根据规范规定和我公司多年在成都地区的施工经验，集料的烘干 温度要达到200℃以上，拌和sbs改性沥青混合料时，采用185℃ -195℃的温度为宜，每盘拌和时间比普通沥青混凝土延长20秒左右， 每盘拌和量适当减少。这样就能够保证sbs改性沥青混合料到场温度 达165℃，摊铺温度为155℃-160℃。 3.3.2、矿料级配 由于采用lb-2000间歇式沥青混合料拌和设备，必须逐盘打印各 个热料仓的级配结果、矿粉数量

####公路工程 细粒式sbs改性沥青上面层（ac-13c） 试验段施工方案 编制: 复核: 批准:+ ###公路工程项目经理部 2018年3月 目录 1 ac-13c上面层试验段施工方案 1、编制依据 ⑴国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、施工规范、公 路工程质量验收标准及其它有关文件资料。 ⑵####公路工程招标文件、施工设计文件、工程建设标准化管理等。 ⑶依据工地现场调查、采集、咨询所获取的资料，现场的地形、地貌。 ⑷我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科 技成果，及历年来在类似公路工程施工中积累的施工经验。 2、工程概况 ####公路工程起点位于g316顺昌过境线项目终点的西门桥头处，路线 经####，终点在城

sbs改性沥青混凝土施工方案及工艺 sbs改性沥青混凝土的配合比设计与普通沥青混凝土拌和基本相 同，混合料拌和过程中，主要控制以下几个项目： 3.3.1、拌和温度 沥青原材料和成品温度、集料烘干加热温度，混合料拌和温度及 混合料出厂温度，都必须严格按照施工规范的规定，随时随地进行检 查。根据规范规定和我公司多年在成都地区的施工经验，集料的烘干 温度要达到200℃以上，拌和sbs改性沥青混合料时，采用185℃ -195℃的温度为宜，每盘拌和时间比普通沥青混凝土延长20秒左右， 每盘拌和量适当减少。这样就能够保证sbs改性沥青混合料到场温度 达165℃，摊铺温度为155℃-160℃。 3.3.2、矿料级配 由于采用lb-2000间歇式沥青混合料拌和设备，必须逐盘打印各 个热料仓的级配结果、矿粉数量、一盘混合料的总质量，随机计算出 矿料级配，并与标准配合比进行对

改性沥青混凝土施工方案 一、工程概况 火星北路浏阳河大桥沥青混凝土主桥桥面结构为： 4cmac13+5cmac20（i），沥青全部采用sbs改性沥青，合计 1346.2m3； 二、沥青混凝土面层施工方案 2.1主要施工方案 1、因沥青运输车辆从北向进入，故施工顺序按以下进行：a、 施工第一区域粗粒式；b、施工第三、四、五区域粗粒式；c、施 工第一、二、三区域右半幅中粒式；d、施工第一、二、三区域 左半副中粒式；e、两台摊铺机联合全副摊铺一、二、三区域粗 粒式上面层；f、第四、五区域中粒式；g、第四、五区域细粒式。 2、为避免施工第一区域和第二区域中面层施工时运输车辆 污染、破坏第二区域 粘层，第二区域粘层沥青和中粒式沥青混凝土分幅施工，先 施工右半幅粘层油，留下左半副作为施工车辆通行车道，待施工 完毕第一区域和第二区域右半幅中粒式后，再施工

改性沥青混凝土施工方案 一、工程概况 火星北路浏阳河大桥沥青混凝土主桥桥面结构为： 4cmac13+5cmac20（i），沥青全部采用sbs改性沥青，合计 1346.2m3； 二、沥青混凝土面层施工方案 2.1主要施工方案 1、因沥青运输车辆从北向进入，故施工顺序按以下进行：a、 施工第一区域粗粒式；b、施工第三、四、五区域粗粒式；c、施 工第一、二、三区域右半幅中粒式；d、施工第一、二、三区域 左半副中粒式；e、两台摊铺机联合全副摊铺一、二、三区域粗 粒式上面层；f、第四、五区域中粒式；g、第四、五区域细粒式。 2、为避免施工第一区域和第二区域中面层施工时运输车辆 污染、破坏第二区域 粘层，第二区域粘层沥青和中粒式沥青混凝土分幅施工，先 施工右半幅粘层油，留下左半副作为施工车辆通行车道，待施工 完毕第一区域和第二区域右半幅中粒式后，再施工

中粒式改性沥青混凝土施工方案 (3)

改性沥青混凝土施工方案 一、工程概况 火星北路浏阳河大桥沥青混凝土主桥桥面结构为： 4cmac13+5cmac20（i），沥青全部采用sbs改性沥青，合计 1346.2m3； 二、沥青混凝土面层施工方案 2.1主要施工方案 1、因沥青运输车辆从北向进入，故施工顺序按以下进行：a、 施工第一区域粗粒式；b、施工第三、四、五区域粗粒式；c、施 工第一、二、三区域右半幅中粒式；d、施工第一、二、三区域 左半副中粒式；e、两台摊铺机联合全副摊铺一、二、三区域粗 粒式上面层；f、第四、五区域中粒式；g、第四、五区域细粒式。 2、为避免施工第一区域和第二区域中面层施工时运输车辆 污染、破坏第二区域 粘层，第二区域粘层沥青和中粒式沥青混凝土分幅施工，先 施工右半幅粘层油，留下左半副作为施工车辆通行车道，待施工 完毕第一区域和第二区域右半幅中粒式后，再施

改性沥青混凝土施工方案 （不宜少于4-6遍）达到设计的压实度，再用钢筒式压路机 或关闭振动装置的振动压路机终压（不少于2遍）。 4、沥青混合料摊铺完毕，严禁车辆通行和其他杂物污染路 面。 2.2施工准备工作 施工前准备工作包括： 2.2.1拌和场设备安装完毕，应对拌和机进行调试。调试内 容主要包括： ①机械系统运转是否正常； ②电脑控制系统是否有效； ③沥青、矿料的计量是否达到精度要求； ④沥青加热系统是否正常； ⑤沥青、矿料输送是否正常。 2.2.2做好原材料的调查检测试验，混合料的配合比设计 施工前对各种材料进行调查试验，将选用的沥青、矿料送有 资质的试验室进行试验，材料合格后进行沥青混合料的配合比设 计，经设计确定的标准配合比和原材料来源在施工过程中不随意 变更。 2.2.3试验路段铺筑 施工前必须对粗粒式、中粒式沥青混凝土面层做试验路段铺 筑，铺筑长度大

中粒式改性沥青混凝土施工方案 (4)

中粒式改性沥青混凝土施工： a.材料质量控制 ①经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水量、风化石含量 等。如果外观检查认为颗粒组成不正常，则进行必要的筛分试验。 ②经常检查矿粉的色泽是否正常，有无团结块和明显的粗颗粒情况。 ③进场材料要按规范进行检验，尽可能加大抽检密度，不合格的材料坚决退 场。堆料场要进行场地硬化，避免将堆料场的土混入碎石中。不同规格的料堆间 设置隔离墙，以免不同规格碎石混杂在一起。料堆要有明显标示，防止上料时装 错料。 b.改性沥青制作 改性沥青进行现场制作，上面层粗集料采用玄武岩，其主要工艺如下： ①在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂，应保证掺量符合设计要 求（基质沥青的0.3%），严防漏渗。 ②改性沥青的制作温度：基质沥青加热到160℃～165℃时，泵入到改性设 备。控制导热油温度，同时考虑到胶体磨对sbs的高速剪切也会使温

中粒式改性沥青混凝土施工： a.材料质量控制 ①经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水量、风化石含量等。如果外观检 查认为颗粒组成不正常，则进行必要的筛分试验。 ②经常检查矿粉的色泽是否正常，有无团结块和明显的粗颗粒情况。 ③进场材料要按规范进行检验，尽可能加大抽检密度，不合格的材料坚决退场。堆料场要进 行场地硬化，避免将堆料场的土混入碎石中。不同规格的料堆间设置隔离墙，以免不同规格碎石 混杂在一起。料堆要有明显标示，防止上料时装错料。 b.改性沥青制作 改性沥青进行现场制作，上面层粗集料采用玄武岩，其主要工艺如下： ①在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂，应保证掺量符合设计要求（基质沥青的 0.3%），严防漏渗。 ②改性沥青的制作温度：基质沥青加热到160℃～165℃时，泵入到改性设备。控制导热油温 度，同时考虑到胶体磨对sbs的高速剪切也会使温度升高，严格控制制

改性沥青混凝土施工方案 一、工程概况 火星北路浏阳河大桥沥青混凝土主桥桥面结构为： 4cmac13+5cmac20（i），沥青全部采用sbs改性沥青，合计 1346.2m3； 二、沥青混凝土面层施工方案 2.1主要施工方案 1、因沥青运输车辆从北向进入，故施工顺序按以下进行：a、 施工第一区域粗粒式；b、施工第三、四、五区域粗粒式；c、施 工第一、二、三区域右半幅中粒式；d、施工第一、二、三区域 左半副中粒式；e、两台摊铺机联合全副摊铺一、二、三区域粗 粒式上面层；f、第四、五区域中粒式；g、第四、五区域细粒式。 2、为避免施工第一区域和第二区域中面层施工时运输车辆 污染、破坏第二区域 粘层，第二区域粘层沥青和中粒式沥青混凝土分幅施工，先 施工右半幅粘层油，留下左半副作为施工车辆通行车道，待施工 完毕第一区域和第二区域右半幅中粒式后，再施

改性沥青混凝土施工方案 一、工程概况 火星北路浏阳河大桥沥青混凝土主桥桥面结构为： 4cmac13+5cmac20（i），沥青全部采用sbs改性沥青，合计 1346.2m3； 二、沥青混凝土面层施工方案 2.1主要施工方案 1、因沥青运输车辆从北向进入，故施工顺序按以下进行：a、 施工第一区域粗粒式；b、施工第三、四、五区域粗粒式；c、施 工第一、二、三区域右半幅中粒式；d、施工第一、二、三区域 左半副中粒式；e、两台摊铺机联合全副摊铺一、二、三区域粗 粒式上面层；f、第四、五区域中粒式；g、第四、五区域细粒式。 2、为避免施工第一区域和第二区域中面层施工时运输车辆 污染、破坏第二区域 粘层，第二区域粘层沥青和中粒式沥青混凝土分幅施工，先 施工右半幅粘层油，留下左半副作为施工车辆通行车道，待施工 完毕第一区域和第二区域右半幅中粒式后，再施工

改性沥青混凝土施工方案 一、工程概况 火星北路浏阳河大桥沥青混凝土主桥桥面结构为： 4cmac13+5cmac20（i），沥青全部采用sbs改性沥青，合计 1346.2m3； 二、沥青混凝土面层施工方案 2.1主要施工方案 1、因沥青运输车辆从北向进入，故施工顺序按以下进行：a、 施工第一区域粗粒式；b、施工第三、四、五区域粗粒式；c、施 工第一、二、三区域右半幅中粒式；d、施工第一、二、三区域 左半副中粒式；e、两台摊铺机联合全副摊铺一、二、三区域粗 粒式上面层；f、第四、五区域中粒式；g、第四、五区域细粒式。 2、为避免施工第一区域和第二区域中面层施工时运输车辆 污染、破坏第二区域 粘层，第二区域粘层沥青和中粒式沥青混凝土分幅施工，先 施工右半幅粘层油，留下左半副作为施工车辆通行车道，待施工 完毕第一区域和第二区域右半幅中粒式后，再施工

中粒式改性沥青混凝土施工： a.材料质量控制 ①经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水量、风化石含量 等。如果外观检查认为颗粒组成不正常，则进行必要的筛分试验。 ②经常检查矿粉的色泽是否正常，有无团结块和明显的粗颗粒情况。 ③进场材料要按规范进行检验，尽可能加大抽检密度，不合格的材料坚决退 场。堆料场要进行场地硬化，避免将堆料场的土混入碎石中。不同规格的料堆间 设置隔离墙，以免不同规格碎石混杂在一起。料堆要有明显标示，防止上料时装 错料。 b.改性沥青制作 改性沥青进行现场制作，上面层粗集料采用玄武岩，其主要工艺如下： ①在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂，应保证掺量符合设计要 求（基质沥青的0.3%），严防漏渗。 ②改性沥青的制作温度：基质沥青加热到160℃～165℃时，泵入到改性设 备。控制导热油温度，同时考虑到胶体磨对sbs的高速剪切也会使温

中粒式改性沥青混凝土施工： a.材料质量控制 ①经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水量、风化石含量 等。如果外观检查认为颗粒组成不正常，则进行必要的筛分试验。 ②经常检查矿粉的色泽是否正常，有无团结块和明显的粗颗粒情况。 ③进场材料要按规范进行检验，尽可能加大抽检密度，不合格的材料坚决退 场。堆料场要进行场地硬化，避免将堆料场的土混入碎石中。不同规格的料堆间 设置隔离墙，以免不同规格碎石混杂在一起。料堆要有明显标示，防止上料时装 错料。 b.改性沥青制作 改性沥青进行现场制作，上面层粗集料采用玄武岩，其主要工艺如下： ①在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂，应保证掺量符合设计要 求（基质沥青的0.3%），严防漏渗。 ②改性沥青的制作温度：基质沥青加热到160℃～165℃时，泵入到改性设 备。控制导热油温度，同时考虑到胶体磨对sbs的高速剪切也会使温

中粒式改性沥青混凝土施工： a.材料质量控制 ①经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水量、风化石含量 等。如果外观检查认为颗粒组成不正常，则进行必要的筛分试验。 ②经常检查矿粉的色泽是否正常，有无团结块和明显的粗颗粒情况。 ③进场材料要按规范进行检验，尽可能加大抽检密度，不合格的材料坚决退 场。堆料场要进行场地硬化，避免将堆料场的土混入碎石中。不同规格的料堆间 设置隔离墙，以免不同规格碎石混杂在一起。料堆要有明显标示，防止上料时装 错料。 b.改性沥青制作 改性沥青进行现场制作，上面层粗集料采用玄武岩，其主要工艺如下： ①在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂，应保证掺量符合设计要 求（基质沥青的0.3%），严防漏渗。 ②改性沥青的制作温度：基质沥青加热到160℃～165℃时，泵入到改性设 备。控制导热油温度，同时考虑到胶体磨对sbs的高速剪切也会使温

中粒式改性沥青混凝土施工： a.材料质量控制 ①经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水量、风化石含量等。如果外观检 查认为颗粒组成不正常，则进行必要的筛分试验。 ②经常检查矿粉的色泽是否正常，有无团结块和明显的粗颗粒情况。 ③进场材料要按规范进行检验，尽可能加大抽检密度，不合格的材料坚决退场。堆料场要进 行场地硬化，避免将堆料场的土混入碎石中。不同规格的料堆间设置隔离墙，以免不同规格碎石 混杂在一起。料堆要有明显标示，防止上料时装错料。 b.改性沥青制作 改性沥青进行现场制作，上面层粗集料采用玄武岩，其主要工艺如下： ①在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂，应保证掺量符合设计要求（基质沥青的 0.3%），严防漏渗。 ②改性沥青的制作温度：基质沥青加热到160℃～165℃时，泵入到改性设备。控制导热油温 度，同时考虑到胶体磨对sbs的高速剪切也会使温度升高，严格控制制

sbs改性沥青混凝土施工方案及工艺 sbs改性沥青混凝土的配合比设计与普通沥青混凝土拌和基本相 同，混合料拌和过程中，主要控制以下几个项目： 3.3.1、拌和温度 沥青原材料和成品温度、集料烘干加热温度，混合料拌和温度及 混合料出厂温度，都必须严格按照施工规范的规定，随时随地进行检 查。根据规范规定和我公司多年在成都地区的施工经验，集料的烘干 温度要达到200℃以上，拌和sbs改性沥青混合料时，采用185℃ -195℃的温度为宜，每盘拌和时间比普通沥青混凝土延长20秒左右， 每盘拌和量适当减少。这样就能够保证sbs改性沥青混合料到场温度 达165℃，摊铺温度为155℃-160℃。 3.3.2、矿料级配 由于采用lb-2000间歇式沥青混合料拌和设备，必须逐盘打印各 个热料仓的级配结果、矿粉数量、一盘混合料的总质量，随机计算出 矿料级配，并与标准配合比进行对

sbs改性沥青混凝土施工方案及工艺 sbs改性沥青混凝土的配合比设计与普通沥青混凝土拌和基本相 同，混合料拌和过程中，主要控制以下几个项目： 3.3.1、拌和温度 沥青原材料和成品温度、集料烘干加热温度，混合料拌和温度及 混合料出厂温度，都必须严格按照施工规范的规定，随时随地进行检 查。根据规范规定和我公司多年在成都地区的施工经验，集料的烘干 温度要达到200℃以上，拌和sbs改性沥青混合料时，采用185℃ -195℃的温度为宜，每盘拌和时间比普通沥青混凝土延长20秒左右， 每盘拌和量适当减少。这样就能够保证sbs改性沥青混合料到场温度 达165℃，摊铺温度为155℃-160℃。 3.3.2、矿料级配 由于采用lb-2000间歇式沥青混合料拌和设备，必须逐盘打印各 个热料仓的级配结果、矿粉数量、一盘混合料的总质量，随机计算出 矿料级配，并与标准配合比进行对

sbs改性沥青混凝土施工方案及工艺 sbs改性沥青混凝土的配合比设计与普通沥青混凝土拌和基本相 同，混合料拌和过程中，主要控制以下几个项目： 3.3.1、拌和温度 沥青原材料和成品温度、集料烘干加热温度，混合料拌和温度及 混合料出厂温度，都必须严格按照施工规范的规定，随时随地进行检 查。根据规范规定和我公司多年在成都地区的施工经验，集料的烘干 温度要达到200℃以上，拌和sbs改性沥青混合料时，采用185℃ -195℃的温度为宜，每盘拌和时间比普通沥青混凝土延长20秒左右， 每盘拌和量适当减少。这样就能够保证sbs改性沥青混合料到场温度 达165℃，摊铺温度为155℃-160℃。 3.3.2、矿料级配 由于采用lb-2000间歇式沥青混合料拌和设备，必须逐盘打印各 个热料仓的级配结果、矿粉数量、一盘混合料的总质量，随机计算出 矿料级配，并与标准配合比进行对

结合sbs改性沥青的实际应用情况,就sbs改性沥青混凝土施工要点作了简要介绍,分别从原材料、沥青混合料的拌合、运输、摊铺、碾压以及质量管理等方面进行了阐述,以积累相关施工经验。