SCL-2000型煤灰分仪在济宁二号煤矿选煤厂的应用

针对后所煤矿选煤厂原工艺存在精煤损失严重、真空过滤机脱水效果差等问题,采用煤泥重介质分选、精煤泥两段脱水工艺进行技术改造;同时利用原有斗式提升机+电磁调速技术脱水回收粉矸石;改造后,高灰混煤的损失减少,粉矸含量大幅降低,精煤产率提高,经济、社会效益显著。

针对恒源煤矿选煤厂原煤润湿效果差的问题,对原煤润湿管进行了改造,改善了润湿效果,提高了分选效率。

本文对大平矿选煤厂洗煤系统生产工艺存在的一些问题作出分析，通过对洗煤系统生产工艺的改造，解决了入洗能力低，洗煤品种单一的问题，有效的提高了产品售价和销售收入。

介绍了鲍店煤矿选煤厂为适应市场形势,调整产品结构,对配煤工艺进行的改造及其实际应用效果。

孙村煤矿选煤厂根据生产中存在的原煤煤质变化大、现有的生产能力不足、设备老化等问题,对原煤系统进行改造升级,利用原动筛车间增加了重介浅槽排矸系统,通过合理的设备选型与工艺布置,既减少了投资成本,又提高了选煤厂的生产能力和经济效益。

通过对义煤常村煤矿选煤厂现有风选系统存在问题的分析及原因探讨,论证了对常村煤矿选煤厂改造的必要性,提出采用150mm-8(13)mm重介浅槽分选的改造方案,并客观预测了此次改造给本厂带来的经济效益。

新疆天然物产贸易有限公司拜城县 梅斯布拉克选煤厂可行性研究报告 说明书 新疆煤炭设计研究院有限责任公司 2012年3月 新疆天然物产贸易有限公司拜城县 梅斯布拉克选煤厂可行性研究报告 说明书 工程编号：k2118 工程规模：0.9mt/a 院长： 总工程师： 项目负责人： 新疆煤炭设计研究院有限责任公司 2012年3月 参加设计人员 专业项目姓名职务、职称 选煤 工艺 设计 惠荣军工程师 何建华工程师 校核魏树海高级工程师、选煤注册工程师 审核王昌华高级工程师 电气及 自动化 设计齐艳华工程师 校核陈友福高级工程师 审核李爱国高级工程师 土建 设计赵静依工程师 校核陈颖高级工程师 审核漆世红高级工程师 采暖及 给排水 设计周盈盈工程师 校核魏树海高级工程师、选煤注册工程师 审核朱玉亭高级工程师 总图

1概述蒋庄煤矿选煤厂是一座年设计入洗1.5mt的矿井型选煤厂.采用原煤混合主再洗跳汰,煤泥不浮选工艺,粗煤泥由沉降过滤离心脱水机回收.

增刊煤质技术2002年4月 蒋庄煤矿选煤厂工艺及设备改造 蒋庄煤矿选煤厂周傻喜扬明学张莉 1概述 蒋庄煤矿选煤厂是一座年设计人洗1．5 mt的矿井型选煤厂。采用原煤混合主再洗 跳汰，煤泥不浮选工艺，粗煤泥由沉降过滤 离心脱水机回收原设计生产6级冶炼精煤， 粗粒煤泥与中煤混合后作为洗混煤地销。由、 于原设计产品单一，已不适应市场需求，致 使选煤厂能力一直得不到充分发挥。为此，对 该厂的工艺系统及有关设备进行了改造，使 工艺系统的灵活性和适应市场的能力大大增 强。目前，可根据需求，生产灰分为6．0％～ 12．0的各级冶炼精煤、出口动力煤和灰分 <2o的优质混煤产品。特别是近几年，在 煤炭市场严重疲软情况下，该矿产品销量不 减，基本实现了产销平衡，创造了良好的经 济与社会效益。 2工艺

针对东滩煤矿选煤厂原洗选工艺和设备不能满足实际生产需求的问题,在对生产现状分析的基础上对其进行设计与改造。该厂工艺设计简单实用、操作管理方便,设备技术先进、运行稳定可靠,工艺布置紧凑合理、统筹兼顾,为煤炭的全部入选和高效洗选奠定了物质基础。

介绍了年产600万t的斜沟煤矿选煤厂生产工艺,分析了其优缺点,并对生产环节中存在的问题提出了处理办法。

总结了翟镇煤矿选煤厂工艺系统的技改经验,强调指出,在脱介、介质回收和分级工艺不断完善的条件下,分级入选工艺将会为企业带来可观的经济效益。

针对协庄煤矿选煤厂跳汰系统和煤泥水系统存在的问题进行了技术改造,介绍了改造后的效果。

介绍了华丰煤矿选煤厂对跳汰、浮选等设备及辅助系统进行的技术改造，提高了产品质量和经济效益。

６０ 生产一线 ｄｍｓ３０４２型脱介筛在城山煤矿选煤厂的应用 文⊙　荆树春１　赵昕２ （１、鸡西矿业集团城山煤矿选煤厂　鸡西）　（２、七台河精煤集团新兴选煤厂　七台河） 摘要：本文首先介绍了ｄｍｓ３０４２直线振 动筛的基本结构和工作原理，然后对其特 点进行了详细分析，最后通过城山煤矿选 煤厂应用实践证明：ｄｍｓ３０４２型直线振动 筛是新一代大型高效选煤脱水脱介设备。 关键词：振动筛；振幅；脱介 前言 黑龙江省鸡西市城山煤矿选煤厂于 １９７５年建成投产，设计能力为１．８ｍｔ／ａ， 为传统的跳汰主再选、煤泥浮选联合工艺 流程。１９９３年经技术改造，采用了平顶山 选煤设计院开发块煤重介末煤跳汰、煤泥 浮选联合工艺流程。现在选煤厂生产能力 达２．４ｍｔ／ａ。ｄｍｓ３０４２型振动筛是技改 新增设备，用于重介选产物的脱水、脱介、 分级。关于振动筛，ｙｋ型、ｚｋｓ型、ｚｋｂ 型

基于恩洪煤矿1．8mt／a选煤厂的系统改造实践，探讨了从浮选尾煤中提取精煤的可行性，介绍了改造后的浮选工艺和产品运输系统，使重介与浮选两个系统可独立分选不同灰分级别的精煤产品，从而对残留在尾煤中的精煤进行了有效提取，使资源得到了高效充分的利用。

分析了潘北煤矿选煤厂原煤系统工艺灵活性差、故障率高的问题,通过对运输刮板、矸石溜槽、动筛透筛物转载环节进行改造,大大提高了原煤系统的灵活性和可靠性,并增加了选煤厂经济效益。

石圪节矿选煤厂洗精煤由１０级改９级后，对选煤设备采取了局部改造，变单一系统为双系统同步洗选的工艺优化措施，保证了洗选产品质量，减少中煤、矸石带煤损失，提高了精煤产率，创造了良好的经济和社会效益。

针对济宁三号煤矿选煤厂现有粗煤泥回收工艺存在的主要问题,通过对煤泥水系统进行检查分析,提出了粗煤泥系统工艺改造方案,从而解决了粗煤泥回收过程中的不合理问题。

针对大柳煤矿选煤厂洗选工艺中筛分设备筛孔尺寸偏大,煤泥系统中煤泥产率偏高,煤泥系统处理能力不足,全煤不能入洗的实际情况。分析了系统存在问题,探讨了煤泥工艺系统改造方案,经研究论证,提出拆除原有螺旋分选机更换为高频筛改造方案,提高筛上物0.5~0.25mm粒级粗煤泥回收产率,减少进入浓缩池的细煤泥量,保证煤泥处理系统的正常运行,达到全煤入洗的目的。

针对东滩煤矿选煤厂在矿井井下开采环境复杂时,部分毛煤不经过破碎直接进入煤流系统再加上随着破碎机使用时间的延长,破碎机磨损严重,停用维修时间逐步增加,原煤中超粒度的问题,通过一系列技术改造,满足生产需要,取消人工手选作业,取得了良好的经济效益,实现了系统生产能力的提升。

针对济三煤矿选煤厂原煤灰分高、细泥含量高、易泥化的问题,进行了选前脱泥技术改造,工业生产结果表明,煤泥分选系统改造后有效解决了该厂煤泥回收工艺中存在的问题。