SMA沥青码蹄脂碎石混合料路面施工监理质量控制要点

沥青玛蹄脂碎石混合料路面施工与质量控制 (2)

沥青玛蹄脂碎石混合料(sma)路面结构作为路面的表面层,各方面的技术指标要求都比较严格,它是整个路面质量的闪光点,它的外观质量和内在质量对整条路来讲起着非常重要的作用,是评价一条路总体质量的一个重要因素。

根据公路建设工程实践,并结合沥青玛蹄脂碎石混合料路面(sma)施工特点,分析了sma路面施工工艺及影响路面施工质量的主要因素,从混合料的拌合、运输、摊铺、碾压、接缝等方面,阐述了sma路面施工质量的控制措施。研究结果表明,只要严格按照施工工艺组织施工并控制施工过程中的每个环节,就能保证路面质量符合要求。

沥青玛蹄脂碎石混合料路面施工与质量控制

沥青马蹄脂碎石混合料路面施工工艺 摘要:：近年来我国大面积的使用sma改性沥青混合料作为高等级路面面 层,sma改性沥青混合料在材料要求、施工等方面都有严格的要求,从生产到施工 的严格控制是其质量保证的关键。 关键词:sma沥青马蹄脂;路面;施工工艺 sma也叫沥青马蹄脂碎石混合料,通过采用矿物纤维稳定剂、增加矿粉用量、改 性沥青等技术手段,组成沥青马蹄脂后填充间断级配的粗集料骨架间隙,从而使沥 青混合料既能保持开级配沥青混合料表面功能好的特点,又能克服耐久性差的缺 点,尤其是使高温抗车辙能力、低温抗裂性能、耐疲劳性能和水稳定性能等各种路 用性能大幅度提高。 一、sma沥青马蹄脂碎石的拌合 sma与普通密级配沥青砼最大不同之处是sma为间断级配,粗集料粒径单 一、量多、细集料很少,矿粉用量多。为此,料斗、料仓要重新安排,增加粒径为5～ 10毫米的骨料仓,以保证冷料数

随着国民经济的快速增长，我国道路运输量高速增长，超载超限等现象的大量出现，导致沥青路面出现了不同程度的损坏情况。基于此，为对沥青路面质量进行有效提升及延长路面使用年限，在沥青路面建设中各种新工艺、新技术的应用，使得沥青路面整体质量得到了极大的提升。文章简要阐述了sma的特点，随后分析了sma路面平整度存在的问题，在此基础上对提高sma改性沥青混凝土路面平整度的有效策略进行论述。

沥青玛蹄脂碎石混合料路面(SMA)

环氧沥青路面施工监理质量控制要点

环氧沥青混合料具有强度高、刚度大的特点，但施工中对施工条件十分严格。本文从理论和实践的角度，比较全面地论述了环氧沥青路面施工监理质量的控制程序和要点，供同行参考。

沥青玛蹄脂碎石sma（stonemasticasphalt）混合料是一种新型的沥青混合料，以其优良的抗车辙性能和抗滑性能而广受关注。本文结合广州市旧路改造的工程实践，介绍sma的应用情况。

沥青玛蹄脂碎石混合料路面

随着公司承接的市政道路和公路修建监理业务不断增加，根据多年在市政道路和公路修建领域从业经验，总结出道路工程路面施工监理质量控制要点，供同业监理人员参考，以便共同提高路面施工监理技术质量，提高公司在道路工程项目监理服务水平。

sma是沥青码蹄脂碎石(stonematrixasphal)的缩写,是一种以沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料,以及较多的填料(矿粉)组成的沥青玛蹄脂,填充于间断级配粗集料骨架间隙中组成一体所形成的沥青混合料,简称sma。该文介绍了sma在上海的应用及其施工技术。

1-1沥青玛蹄脂碎石混合料路面(SMA)

沥青玛蹄脂碎石混合料(sma)是由沥青、矿粉、纤维及少量细集料组成的沥青玛蹄脂填充间断级配的粗集料碎石骨架的间隙形成的一种混合料。其中粗集料骨架占到70%以上(荷载主要由粗集料骨架承担)。sma要求采用坚硬、粗糙、耐磨的优质石料,矿料采用间断级配,粗集料含量高,路面压实后表面形成大的孔隙,构造深度大,使抗滑性能提高。施工时sma对沥青材料、填充材料、纤维稳定剂、混合料摊铺等技术有一定的要求

桥面系施工监理质量控制要点 一、施工前准备工作 １、施工准备阶段监理内容； 1）审查承包人的桥面系施工方案 承包人应提交桥面系施工方案，桥面系施工方案应详细说明桥面 连续体系转换，

沥青玛蹄脂碎石混合料(sma)施工工艺与质量控制——主要论述了沥青玛蹄脂碎石混合料的施工工艺及质量控制。

桥面系施工监理质量控制要点 一、施工前准备工作 １、施工准备阶段监理内容； 1）审查承包人的桥面系施工方案 承包人应提交桥面系施工方案，桥面系施工方案应详细说明桥面 连续体系转换，

主要论述了沥青玛蹄脂碎石混合料的施工工艺及质量控制。

本文探讨了sma混合料的优点、施工工艺流程及操作要点、sma路面施工质量控制等三个方面的内容，以供与同仁交流学习。

本文探讨了sma混合料的优点、施工工艺流程及操作要点、sma路面施工质量控制等三个方面的内容，以供与同仁交流学习。

泸州国豪沥青公司质量手册 3 沥青混合料卸料与运输质量控制要点 1.沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，使用前需检查 是否符合使用要求，是否和现场摊铺机械匹配。 2.运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢扳上涂隔离剂 或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。隔离剂或防粘 剂在使用前后场人员应检查其质量，符合要求方可使用。 3.当成品仓储料符合卸料要求时，应及时下料，在下料时， 车辆应多次挪动汽车位置，平衡装料。 4.混合料运输时宜用保温油布保温、防雨、防污染。车辆在 驶离前需严格检查其覆盖质量。 5.运料车进入摊铺现场，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路 面的赃物。 6.摊铺过程中运料车应在摊铺机前10cm～30cm处停住、等 候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。 7.不得急刹车、急转掉头造成透层、封层损伤；不得将余料 撒落在新铺路面上。 8.混合料运输到现