SPT图在钻孔机扭矩-转速控制系统中的应用

为提高机床在实际生产中的自动化程度和工作效率,迅速提升工件加工技术与精度,设计了一种全自动气动钻床,该机床能对工件完成快速定位、夹紧以及钻削加工等工作。本文设计的全自动气动钻床通过plc来控制机床动作,通过气压传动来传递动力。实现了plc与pc的高效结合,简化了机床的电气控制系统,提高了机床的生产效率,达到了理想的效果。

为了满足弧面钻孔的加工需求,对钻孔机进行升级改造,主要介绍了用plc与旋转编码器构成全闭环转角定位系统的硬件与软件设计。经现场加工证明,改造后的机床能够满足弧面钻孔加工的要求,运行效果良好。

本文对大庆石化总厂空分装置空压机入口导向叶片与转速控制系统从设计依据、系统构成、作用及部分参数的整定等几个方面进行了论述

一种用于控制地下钻孔工具的系统和方法涉及使钻孔工具旋转和感应钻孔工具的旋转参数。钻孔工具沿着地下路径移动，该钻孔工具的移动参数也被感应。各种传感器监视钻孔机的活动、钻孔工具的位置、取向和环境状况、以及挖掘地点处的土壤／岩石的地球物理和／或地质状况。由这些传感器所采集的数据由钻孔机控制器进行处理，以便闭环实时控制钻孔操作。该控制器实时接收钻孔工具信号和其它传感器信号，并响应这些信号而基本实时地向各旋转和移动单元发送控制信号，以便控制钻孔工具沿着地下路径的移动速率和移动方向的其中之一或两者。

本文从控制理论角度探讨了汽轮机转速控制系统，并着重举例说明了转速控制系统中转速负反馈的作用以及负反馈出现误差时带来的问题。

高速开关阀是电液控制系统的新型元件,与计算机接口方便,并有较强抗污能力.设计了一个基于高速开关阀的二次调节转速控制系统,建立了主要元件的数学模型,并得到转速控制系统的状态方程.通过采用脉冲宽度调制(pwm)技术,实现对该系统的转速控制.通过仿真,研究了占空比和阻尼系数对系统响应的影响.并通过试验对仿真结果进行了验证.研究表明:通过改变高速开关阀的pwm信号占空比,可以实现对二次元件的转速控制,且能满足系统的性能要求.

建立了具有时变啮合刚度的二级齿轮系统的动力学方程式,它是一个具有时变系数的线性动力系统。用算符分解算法(aom)研究了扭矩波动和时变啮合刚度对拍击门槛转速的影响。根据计算结果发现,时变啮合刚度可以导致拍击;齿轮啮合频率等于派生系统的固有频率引起的共振是产生拍击的原因之一;低速端的扭矩波动对系统拍击门槛转速影响较小,而高速端的扭矩波动对拍击门槛转速影响较大;在大部分情况下,考虑时变啮合刚度的二次谐波分量后,拍击门槛转速稍有下降。

永宏plc是一款定位于中小型市场的产品,在伺服多轴运动控制上有着广泛的运用,取得了良好的成绩,本文通过五轴高速控制系统来阐述永宏plc在多轴定位控制上的应用。

简述了cs165e潜孔钻机的工作原理和技术特点,重点介绍了由plc组成的潜孔钻机电气控制系统。该系统实现钻进、行走、接卸杆功能的转换和pid调节功能,可显示和监控各种工况的设定值、测量值和系统可变参数。

介绍了钻孔机械设备的选择与配置,阐述了其施工流程及优点,指出钻孔机械设备的使用可减少环境污染、降低施工成本和节约能源,简述了钻孔机械设备在大直径、超长桩中的实际应用,取得了良好的效果。

毕业设计说明书（论文） 回转式钻孔机的设计 学生姓名 所学专业 班级 学号 指导教师 20xx年xx月 1 目录 一、绪论...........................................................................................................................................2 1.1打孔机简介与种类............................................................................................................3 1.2打孔机得发展情况........................................

本科毕业设计（论文）通过答辩 目录 一、绪论...........................................................................................................................................2 1.1打孔机简介与种类............................................................................................................2 1.2打孔机得发展情况..................................................................................................

回转式钻孔机是钻孔灌注桩施工中的常用机械,对其成孔灌注桩施工的工艺进行介绍,分析了如何做好成孔设备的选用、钻孔、钢筋笼的制定及灌注水下混凝土等工作。

分析特大型转盘轴承安装孔的加工难点,介绍新开发转盘轴承分度钻孔机的研制过程,该机床充分考虑了轴承内、外圈钻孔时的安装定位及分度问题,实现了高速、高刚性和高效率加工安装孔,提高了孔加工的精度和生产效率.

气体保护焊机送丝系统电动势反馈转速控制——本文介绍了在不使用附加测速装置的条件下，利用送丝电机电动势实现转速负反馈的原理，实现的方法，系统分析以及系统性能的改善。

在co2焊接和埋弧焊接系统中,精确控制行走电机和送丝电机的速度是提高焊接质量的重要保证,传统直流电机转速控制方法是通过转速表测量电机的转速后反馈控制,该控制方法存在精度差、不易调试等缺点。采用锁相环闭环控制直流电机的转速,其控制方法是:由于行走电机和送丝电机的转速比较慢,因此,编码器不通过减速机构直接安装在直流电机的转轴上,从而测得电机的转速,与设定速度作pi控制产生pwm波形控制h型双极可逆驱动电路开关管的导通时间,从而精确控制直流电机的转速。试验表明,该方法控制精确高,能稳定、可靠、实时地控制电机转速。

钻孔是印制电路板(pcb)制造的关键工序之一。对于钻孔工序而言,影响孔壁质量的主要因素是钻头的转速和进给速度。介绍一种基于adt850运动控制板卡的电路板钻孔机控制系统设计方案,着重介绍控制系统的硬件组成及基于vc++的软件构架。该系统采用光栅尺的检测信号作为反馈信号构成全闭环系统,提高了控制系统的加工精度。

通过对水下钻孔机钻孔过程的分析,提出串并联主从油路的液压系统设计方案,并对钻进过程的控制策略进行了分析,经实践检验,能够达到一次钻通钢板的目的,结果证明方案是可行的

杆吊架问隙时力矩下降，随后上升至松动阀瓣 力矩而且松动阀瓣力矩比松动阀杆力矩小。 图7表示一闸阀在降压条件下(并考虑压 力分布情况)关闭的开启力矩。关闭此阀需力 矩772nm，对应压降是8．5mpa，随之建立 9．0mpa的压差必须注意前阀瓣继续密封并 保持阀腔不受压。松动阔杆力矩为501nm，通 过阀杆吊架间隙后，松动阀瓣力矩为375nm。 后阀瓣随之橙动而泄漏，阀腔压力随之上升。 后阀瓣滑过阀体密封面，在离开垒关位置后， 出口截面渐渐打开因此阀后压力同时上升。 试验表明因建立压差而产生的接触力并不 叠加于无压条件下传递的接触力上。 三、结论 带有弹性球面环组的permador3000 型模式闸阀具有下列主要优点： 一实现理想的楔劈作用，从而减小了启 闭力。 一接触力传递至阀座中径上，因而阀瓣 无变形。 r

简要介绍数控锁芯钻孔机床工作原理,根据数控锁芯钻孔机床控制要求,提出了基于双mcu架构的控制系统设计方案,详细介绍了双mcu架构的控制系统的结构、工作过程及软硬设计。按照该方案设计的数控锁芯钻孔机床控制系统具有成本低、体积小、实时性强,人机界面友好等特点,并满足机床高精度、高效率的控制要求。

MDZ7521数控五排木工钻孔机的PLC控制系统

为实现模具钻孔机的控制成本以及操作的实时性与便利性,提出了一种基于mcs51单片机的嵌入式网络模具钻孔机控制系统的软硬件设计.单片机采用at89s8252,网络控制芯片采用rtl8019as,上位机通过tcp网络传输钻孔数据给单片机,然后由单片机分别控制x,y,z3路步进电机按要求对模具钻孔.讨论了自定制的精简tcp/ip协议栈的单片机实现,以及3路同步电机的控制实现.经实验测试表明,tcp数据包传输以及模具钻孔正常,为进一步构建工厂生产现场的大型集群式模具钻孔监控系统打下了基础.