2024-05-28
. . 表 A.0.1 管道预制检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称 及编号 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位 验收记录 主 控 项 目 1 管道元件的规格、型号 及材质应符合设计及国 家现行标准的要求 2 热煨弯管和冷弯管均不 应切割后使用 一 般 项 目 1 直管相邻环焊缝间距应 大于管 道公称 直径的 1.5 倍 ,且不 应小 于 100mm 2 管端坡口加工后管口应 平齐,其不平度不应大 于 1mm 3 管口的端面倾斜偏差不 应大于钢管外径的 1%, 且不应超过 3mm 4 坡口表面不应有裂纹、 夹渣、重皮、凹凸、熔 渣和毛刺等 施工 单位 检查 评定 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位代表 )
. .. 表a.0.1管道预制检验批质量验收记录 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称 及编号 检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单位 验收记录 主 控 项 目 1 管道元件的规格、型号 及材质应符合设计及国 家现行标准的要求 2 热煨弯管和冷弯管均不 应切割后使用 一 般 项 目 1 直管相邻环焊缝间距应 大于管道公称直径的 1.5倍,且不应小于 100mm 2 管端坡口加工后管口应 平齐,其不平度不应大 于1mm 3 管口的端面倾斜偏差不 应大于钢管外径的 1%,且不应超过3mm 4 坡口表面不应有裂纹、 夹渣、重皮、凹凸、熔 渣和毛刺等 施工 单位 检查 评定 结果 项目专业质量检查员年月日 . .. 监理 (建设) 单位 验收 结
油气田技术管道工程 7管道预制 7.1一般规定 7.1.1管道预制应按设计要求和管线测量成果进行。 7.1.2管道下料宜采用机械切割。当采用火焰切割时,切割后应清楚切口表层的氧化层或淬 硬层。 7.1.3坡口宜采用机械方法加工,坡口表面不得有裂纹、夹层、重皮、凹凸、熔渣和毛刺等。 7.1.4坡口加工后管口应平齐,管口不平度不应大于1mm。管口的端面倾斜应不大于钢管 外径的1%,且不应超过2mm。 7.1.5不等壁厚钢管的管件组对时,若要求外壁对齐,则内壁应作削薄处理,削薄长度不应 小于3倍的壁厚差;如果要求内壁对齐,当薄壁厚度不大于10mm而厚度差大于3mm,或 当薄壁厚度大于10mm而厚度差大于薄壁厚度的30%或超过3mm时,外壁应作削薄处理, 削薄长度应不小于3倍的壁厚差。 7.1.6钢管下料预制后,应将其桩号、管号、实长
第1页 表a.1管道预制检验批质量验收记录 工程名 称 xxx转 油站及 系统工 程 分项工程名称 管道预制 (φ60×3.5) 验收部位 2#井 口— 1#计 量间 施工单 位 xxx专业负责人×××项目经理yyy 施工执 行标准 及名称 号 sy0422-97油田集输管道施工及验收规范检验批编号 ×× × 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理 (建 设)单 位验 收记 录 主 控 项 目 1 管道的规 格及材质 应符合设 计文件要 求 管道进场质量检查合格,质量证明文件编号:xx 符合 要求 同意 验收 第2页 一 般 项 目 1 单根直管 下料长度 允许偏差 应为单管 长度的千 分之一 √√√√√√√√√√ 符合 要求 同意 验收 2 管口不平 度应小于 或等于 1mm 0.70.50.60.
表a.1管道预制检验批质量验收记录 工程名称 xxx转油站及系统 工程 分项工程名称 管道预制 (φ60×3.5) 验收部位 2#井口—1# 计量间 施工单位xxx专业负责人×××项目经理yyy 施工执行标准 及名称号 《油田集输管道施工及验收规范》sy0422-97检验批编号××× 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记 录 主 控 项 目 1 管道的规格及材质应符合 设计文件要求 管道进场质量检查合格,质量证明文件编号:xx 符合要求 同意验收 一 般 项 目 1 单根直管下料长度允许偏 差应为单管长度的千分之 一 √√√√√√√√√√ 符合要求 同意验收 2 管口不平度应小于或等于 1mm 0.70.50.60.70.60.50.80.81.00.8 3 管口的断面倾斜偏差应不
仅供个人学习参考 表c.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名 称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收意见 主控 项目 1 钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定 2 用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区 一般 项目 1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允许 偏差应符合本规范附录d的规定 2 切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、 熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径 的1%,且最大不应超过3mm 3 卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工规范》gb50235的有关规定 4弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹
表c.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名 称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收意见 主控 项目 1 钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定 2 用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区 一般 项目 1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允许 偏差应符合本规范附录d的规定 2 切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、 熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径 的1%,且最大不应超过3mm 3 卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工规范》gb50235的有关规定 4 弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷 5
表c.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名 称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收意见 主控 项目 1 钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定 2 用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区 一般 项目 1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允许 偏差应符合本规范附录d的规定 2 切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、 熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径 的1%,且最大不应超过3mm 3 卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工规范》gb50235的有关规定 4 弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷 5
表c.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名 称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收意见 主控 项目 1 钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定 2 用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区 一般 项目 1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允许 偏差应符合本规范附录d的规定 2 切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、 熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径 的1%,且最大不应超过3mm 3 卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工规范》gb50235的有关规定 4 弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷 5
监理(建设) 单位验收记录 主控 项目 1 坡口型式 坡口角度 钝边 间隙 3 4 管道接头的 坡口型式及 组对尺寸应 符合焊接工 艺规程的规 定 管道壁厚δ>16mm 时,错边量b≤10% δ,且≤2mm。局 部错边不应大于 3mm 制管焊缝错开间距不应小 于100mm的外弧长(焊缝 边缘的最小间距) 补偿器安装前的预拉伸 (压缩)量应符合设计或 产品说明书的要求,允许 偏差±10mm 施工单位 检查评定 结果 项目专业质量检查员:年月日 一般 项目 1 2 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 管道元件的规格、型号及 材质应符合设计要求及国 家现行标准要求 管道壁厚δ≤5mm 时,错边量b≤ 0.5mm 管道壁厚5<δ≤ 16mm时,错边量b ≤10%δ 对口 错边 量应 符合 下列
监理(建设) 单位验收记录 主控 项目 1 一般 项目 1 2 缺棱长度不应超 过30mm,深度不 应超过7mm;缺 角长度不应超过 20mm,深度不应 超过10mm 管壳制品端部垂 直度偏差不应超 过全长的2% 不应有贯穿性裂 纹 铁丝绑扎应牢 固,充填应密 实,无严重凹凸 现象 金属薄板保护层 咬缝应牢固,包 裹应紧凑 硬质 和半 硬质 保温 层的 外观 质量 其他 保温 层外 观质 量 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 保温材料的规格、型 号及材质应符合设计 及现行国家标准的规 定 长度允许偏差 ±4mm 厚度允许偏差 -1.5mm~3.0mm 施工单位专业负责人 项目 经理 施工执行标准 名称及编号 检验批 编号 表b.0.6管道保温检验批质量验收记录 工程名称分项工程名称 验收 部位 监理(建设) 单位验收记录 施工单位 检查评定 结果 监理(建 设)单位 验收
精选 表c.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名 称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收意见 主控 项目 1 钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定 2 用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区 一般 项目 1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允许 偏差应符合本规范附录d的规定 2 切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、 熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径 的1%,且最大不应超过3mm 3 卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工规范》gb50235的有关规定 4 弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺
表b.0.1立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准 名称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查 评定记录 监理(建设)单位 验收记录 主 控 项 目 1 沥青砂垫层所用材料的质量和沥青砂配合比应符 合设计要求或国家现行标准《石油化工钢制储罐地 基与基础施工及验收规范.》sh/t3528的有关规定 2 沥青砂垫层压实质量应符合设计要求或国家现行 标准《石油化工钢制储罐地基与基础施工及验收规 范.》sh/t3528的规定 3 沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或有垫沥青做表面处 理 一 般 项 目 1 沥青砂垫层的表面应密实平整,粘接牢固,色泽一 致,无明显辊印 2 沥青 砂垫 层允 许偏 差应 符合 下列 规定 半径尺寸允许偏差±30㎜ 基础中心标高允许偏差±20㎜ 表
sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格 目录 1、表a.1管道预制检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、表a.2管沟开挖检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、表a.3管道组对检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、表a.4管道焊接检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5、表a.5管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6、表a.6管道保温检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7、表a.7管道下沟及回填检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8
sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格 目录 1、表a.1管道预制检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、表a.2管沟开挖检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、表a.3管道组对检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、表a.4管道焊接检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5、表a.5管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6、表a.6管道保温检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7、表a.7管道下沟及回填检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8
实用标准 文案大全 表c.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名 称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收意见 主控 项目 1 钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定 2 用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区 一般 项目 1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允许 偏差应符合本规范附录d的规定 2 切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、 熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径 的1%,且最大不应超过3mm 3 卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工规范》gb50235的有关规定 4 弯管表面应无裂纹、过烧、分
表c.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名 称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收意见 主控 项目 1 钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定 2 用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区 一般 项目 1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允许 偏差应符合本规范附录d的规定 2 切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、 熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径 的1%,且最大不应超过3mm 3 卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工规范》gb50235的有关规定 4 弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷 5
sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格 目录 1、表a.1管道预制检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、表a.2管沟开挖检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、表a.3管道组对检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、表a.4管道焊接检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5、表a.5管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6、表a.6管道保温检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7、表a.7管道下沟及回填检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8
1 sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格 目录 1、表a.1管道预制检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、表a.2管沟开挖检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、表a.3管道组对检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、表a.4管道焊接检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5、表a.5管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6、表a.6管道保温检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7、表a.7管道下沟及回填检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
表c.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名 称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收意见 主控 项目 1 钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规 定 2 用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区 一般 项目 1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允 许偏差应符合本规范附录d的规定 2 切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩 口、熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢 管外径的1%,且最大不应超过3mm 3 卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家 标准《工业金属管道工程施工规范》gb50235的有关规定 4 弯管表面应
表c.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名 称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收意见 主控 项目 1 钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定 2 用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区 一般 项目 1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允许 偏差应符合本规范附录d的规定 2 切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、 熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径 的1%,且最大不应超过3mm 3 卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工规范》gb50235的有关规定 4 弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷 5
表b.0.1立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录 工程名称分项工程名称验收部位 表b.0.2球罐半成品进场验收检验批质量验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准 名称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查 评定记录 监理(建设)单位 验收记录 主 控 项 目 1 沥青砂垫层所用材料的质量和沥青砂配合比应符 合设计要求或国家现行标准《石油化工钢制储罐地 基与基础施工及验收规范.》sh/t3528的有关规定 2 沥青砂垫层压实质量应符合设计要求或国家现行 标准《石油化工钢制储罐地基与基础施工及验收规 范.》sh/t3528的规定 3 沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或有垫沥青做表面处 理 一 般 项 目 1 沥青砂垫层的表面应密实平整,粘接牢固,色泽一 致,无明显辊印 2 沥青 砂垫 层允 许偏 差应 符合 下列 规定 半径尺寸允许
word整理版 优质参考资料 表c.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名 称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收意见 主控 项目 1 钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定 2 用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区 一般 项目 1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允许 偏差应符合本规范附录d的规定 2 切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、 熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径 的1%,且最大不应超过3mm 3 卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工规范》gb50235的有关规定 4弯管表面应无裂纹
职位:BIM技术工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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