TiC—VC免预热耐磨堆焊焊条

时效硬化耐磨堆焊焊条的研制——介绍了一种时效硬化耐磨堆焊焊条的研究过程。该焊奈具有焊态硬度低，机加了性能好·时效后硬度高耐磨性能好等优点，通过竞学显擞镜对焊缝蝽敷金属焊态与时效后的显擞组织进行比较分析，初步探讨了时效硬化机制。

高铬耐磨堆焊焊条的研制——堆焊焊条药皮中碳、镁、铌的含量的变化．配制堆焊焊条，焊接试件．进行硬度测试，研制出焊接性能好、硬度高的耐磨堆焊焊条。

特种耐磨堆焊焊条——特种耐磨堆焊焊条

高温耐磨堆焊焊条的研究——采用正交试验的方法研究了耐磨堆焊焊条中各种金属成分的合理匹配及稀土元素的作用．试验表明，本文所研翻的高温堆焊焊紊的堆焊层组织为马氏体+碳化物，其堆焊层经900℃高温退火。hrc位为54，9，具有很好的高温耐磨性能。它是一种既...

微渣耐磨堆焊焊条的研制——研制了微渣耐磨堆焊焊条，发现当焊条药皮中加入一定比例的石墨后，能大幅度提高保护效果，焊道上渣很少，达到了多层多道焊不需清渣的目的，同时进行了硬度、磨损试验。结果表明：堆焊金属具有较高硬度和良好的耐磨性，达到了预期的目...

针对耐磨料磨损的使用条件,采用正交试验方法优化设计低合金耐磨损抗裂堆焊焊条,通过硬度、金相组织、耐磨性、抗裂性等试验,分析堆焊层的显微组织结构。试验结果表明,堆焊层组织为混合型马氏体和少量残余奥氏体+弥散分布的一次nbc,低碳马氏体和高碳马氏体数量相当。堆焊层硬度达到hrc58,具有高的耐磨性,且该焊条具有较高塑韧性,堆焊层抗裂性高,焊前不预热,焊后不缓冷,连续堆焊不产生裂纹,达到了研究目标的要求。

高合金耐磨堆焊焊条生产工艺探讨——高合金耐磨堆焊焊条生产工艺探讨

氧化镧在耐磨堆焊焊条中的应用研究——通过向耐磨堆焊焊条药皮中加入不同量的氧化镧，研究其对堆焊金属显徽组织、硬度和耐磨性的影响。试验结果表明：合氧化镧的合金堆焊屡组织呈颗粒状生长，显截组织均匀细小；适量的氧化镧可使堆焊合金层的硬度、耐磨性明显增...

铁基高温耐磨堆焊焊条的设计——我国当前研制应用于生产的耐磨堆焊材料大部分是沿用过去的铁铬碳系。铁铬硼系。高铬　　铸铁合金系统和等离子弧用的粉末钴基、镍基材料⋯．它们在抗蚀、耐磨及热稳定性等方面均有突出的优点，但在实际应用中有一定的困难...

从硬度、金相组织、耐磨性、抗裂性等试验着手,分析堆焊层的显微组织结构,明确其合金化机理及形成条件,进而实现强化机构的量化设计,研制出综合性能优异的crmonbb系耐磨堆焊焊条.试验结果表明,堆焊层具有较高塑韧性,焊前不预热,焊后不缓冷,连续堆焊不产生裂纹;堆焊层硬度达到hrc55以上,具有较高的耐磨性,相对耐磨性优于d667焊条.

ti-v-mo系高硬度耐磨堆焊焊条——焊条药皮中采用石墨、钛铁、钒铁、钼铁等组分，通过电弧冶金反应生成具有高硬度tic、vc、moc等碳化物颗粒，研制出具有硬度高、耐磨性好的耐磨堆焊焊条。探讨了焊条药皮中石墨、钛铁、钒铁、钼铁等组分含量对焊条工艺性及堆焊层...

基于tic-vc的抗磨粒磨损堆焊焊条——用钛铁、钒铁、石墨、人造金红石等组成焊条药皮，通过高温电弧台金反应生成tic_vc，研制了硬度高、抗裂性好的耐磨粒磨损堆焊焊条。通过扫描电镜、工艺性能试验、磨粒磨损试验等，系统地研究了焊条药皮组分对堆焊层硬度、工...

高温无渣耐磨堆焊焊条的焊接工艺——一种自行研制的具有很多优点的高温无渣耐磨堆焊焊条由丁其焊芯的电阻大、焊接时极易出现焊芯和药皮发红、药皮开裂等现象，且药皮中没有加入任何作为稳弧剂的矿石粉，其焊接工艺与一般堆焊焊条的焊接工艺应有较大的改善，否...

1.问题的提出制砖机铰刀是窑厂易损件,我们最早接触该方面的磨损问题是郑州中原窑厂的铰刀磨损。该厂是一大型国营窑厂,设备运转率高,为减少黏土用量,制砖中加入了30％的炉渣,造成铰刀的磨损问题非常突出。该厂最初自行采用碳化钨气焊进行耐磨处理,由于工人操作熟练程度以及其他原因,使用效果很不理想,一副铰刀一般使用10天左右就报废,给维修造成很大困难。

选用h1cr13作为焊芯,采用回归正交设计的方法安排试验,建立了以堆焊层高温抗擦伤性为目标函数,碳化硼、金属铬、金属锰的加入量为优化因子的数学模型,并根据数学模型用c语言编程计算得出优化结果,利用优化的配方制成了新型焊条;研制焊条与d802焊条堆焊层的常温硬度、高温硬度、高温抗擦伤性能等各项指标对比试验表明,研制焊条与d802焊条的各方面性能基本一致,且达到了降低成本的目的。

烧结型耐磨耐热堆焊焊条的研制——采用冷粘结挤压法，研制了一种工艺性能良好的烧结型耐磨耐热堆焊焊条。并对其堆焊层显微组织、抗热腐蚀和抗高温氧化性等性能进行了试验。结果表明堆焊合金的平均洛氏硬度为55．7，相对耐磨性为1．28，具有良好的工艺性能，高温...

篦板体耐磨耐热堆焊焊条的研制与应用——针对篦板体的工况条件，研制了dl一2型耐磨耐热堆焊焊条，并对该焊条堆焊合金的耐磨性、高温性能和工艺性能进行了检测与分析。实际生产应用表明：该焊条的各项性能指标达到设计要求。

主要阐述了应用于混凝土输送泵眼睛板耐磨堆焊焊条的研究。实验中通过对其堆焊焊条工艺性能的研究,得出了在堆焊焊条的药皮中,添加一定量的石墨元素后,堆焊金属的焊缝处所具有的耐磨性和硬度都能够大幅显著提升,夹渣少易脱渣,同时焊道处仅有少量微渣存在,多道多层堆焊时就不必清渣,这样既能保证零件的工作效率,又能延长其使用寿命,还能取得较好的经济效益,达到了预期效果。

新型tdl-65耐磨堆焊焊条在制砖机铰刀堆焊修复中的应用——新型tdl-65耐磨堆焊焊条在制砖机铰刀堆焊修复中的应用

新型TDL-65耐磨堆焊焊条在制砖机铰刀堆焊修复中的应用

热锻模堆焊焊条及堆焊工艺——研制了热锻模堆焊系列专用焊条。该焊条堆焊工艺简单，不需预热和缓砖，堆焊金属焊态能顺利进行机械加工．nx．后不需淬火。回火(时效)即能满足热锻模性能要求。用研制的焊条修复和制造的热锻模比原8cr3和3cr2w8模具的使用寿命成倍提...

热锻模耐磨耐冷热疲劳堆焊焊条的研制——研究了一种新型热锻模堆焊焊条通过反复凋整，确定了合适的药皮渣系及适合热锻模的合金系堆焊层的金相显微分析表明，新研制的焊条堆焊层的组织为马氏休加残余奥氏体加碳化物，堆焊层的平均硬度为50．9hrc。磨损试验和耐...