T型管焊接数控焊枪运动方法

一、用途 广泛用于广告布、篷布、防水膜、防渗衬垫、防水卷材、管道、电子元件、汽车保险杠、运 动地板、珍珠棉加工、电镀槽，塑料管材、pp/pe/pvc等板材和膜结构的焊接、土工膜的局 部焊接及修补。 二、特点 只要接上220v交流电，即可进行焊接作业，无需空气泵及调压变压器配合，使用方便。对 没有空气泵等设备或从事高空、远距离塑料焊接作业的单位，均可购买备用。本产品最适宜 用于截面积不大于6mm2的塑料焊条进行的焊接作业。 三、构造与原理 此款dsh-d型塑料焊枪其温度无级可调。焊接结果不受电压变化和环境温度的影响。配有 防烫保管，电子加热保护系统，适用于连续工作，只要接上220v交流电源，（110v可订做） 即可进行塑料加工作业。枪体为全不锈钢结构，具有使用方便、工作稳定、风量大、压力高、 能耗低、噪音小的特点。出气温度无级可调，可使加热器

焊接方法分享---铝管的焊接方法 我们焊接工在做铝管焊接的时候需要知道的一些知识 1.焊条不能用焊枪先加热后蘸取焊粉，因为此焊条熔点太低。 2.焊接一次性成功效果更佳，因铝管熔旋切刀具点太低，第二次 再加热时，铝管极易变形。 3.内胆必须放置湿毛巾，保护到位，因为焊接空间很狭小，因此 务必注意冰箱的保护。 4.焊枪火焰不能过长，且必须用微火加热，否则分散剂铝管极易 熔化。 5.焊接完毕，要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥 储存库能接触，否则焊点易漏。 6.焊条必须均匀涂抹焊剂，才能确保焊点的质量。 7.焊接时间不能过长，因熔点太低时间过长容易导致铝管管壁融 化或变薄，打压极易泄漏。 8.焊条不能用焊枪先加热后蘸取焊粉，因为此焊条熔点太低。 更多信息请登录中国铝管交易网查询。

1 《焊接工程学》课程教学大纲 第一篇焊接方法 第三章熔化极电弧焊方法 第一节mig和mag 原理：熔化极气体保护焊属于用电弧作为热源的熔化焊方法，其电弧建立在连续送进的 焊丝与熔池之间。熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶而形成 焊缝，并把分离的母材通过冶金方式连接起来。 熔滴过渡的方式：短路过渡（小电流，短弧），滴状过渡（小电流，长弧），射滴过渡（mig， 铝），射流过渡（mig,钢焊丝，直流反接，长弧），亚射流过渡（焊缝起皱现象，铝合金， 短弧，直流反极性接法），旋转射流过渡（钢焊mig焊，伸出长度长，或电流远大于射流 临界电流）。 喷射临界电流：不同焊接材料不同保护气氛等工艺参数的影响。 电流极性：直流正接和直流反接。 气体保护方式：mig以ar或he为主，mag在ar或he中加入o2(一般小于5%)和

精心整理 《焊接接头和焊接符号》培训资料 一、焊接接头 焊接接头共有五种形式，对接，角接，t形，搭接和端接接头。如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一 定的焊缝和焊缝符号与之对应。根据不同的接头设计，每种接头形式又形成各种不同的焊缝，并且这些焊缝与每 种接头形式很接近。接头设计确定了其形状，尺寸和结构。 形成一个接头的每个工件叫焊接件（或焊件），并分为三类，对接焊件，非对接焊件，铰接焊件。 焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形状。从截面方向上看一 接头时，每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。 精心整理 焊接接头部件 接头型式确定后，有必要描述所要求的接头设计。所以，焊接及检验人员应具备相当的能力来识别对于一给 定接头的几何形状的各个特征。与这些特征有关的术语包括： 接头根部、坡口面、根部钝边、根部棱边、根部间隙、单边、单

《焊接接头和焊接符号》培训资料 一、焊接接头 焊接接头共有五种形式，对接，角接，t形，搭接和端接接头。如图4.2所示，这五种 基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。根据不同的接头设计，每种接头形式 又形成各种不同的焊缝，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。接头设计确定了其形状， 尺寸和结构。 形成一个接头的每个工件叫焊接件（或焊件），并分为三类，对接焊件，非对接焊件， 铰接焊件。 焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形 状。从截面方向上看一接头时，每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。 焊接接头部件 接头型式确定后，有必要描述所要求的接头设计。所以，焊接及检验人员应具备相当 的能力来识别对于一给定接头的几何形状的各个特征。与这些特征有关的术语包括： 接头根部、坡口面、根部钝边、根部棱边、根部间隙、单边、单边角度、坡口角度、 坡口半径

一、焊条电弧焊 （一）、焊接电弧 电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。 1．电弧的形成 （1）焊条与工件接触短路 短路时，电流密集的个别接触点被电阻热q=i2rt所加热，极小的气隙的电场强度很高。 结果：①少量电子逸出。②个别接触点被加热、熔化，甚至蒸发、汽化。③出现很多 低电离电位的金属蒸汽。 （2）提起焊条保持恰当距离 在热激发和强电场作用下，负极发射电子并作高速定向运动，撞击中性分子和原子使 之激发或电离。 结果：气隙间的气体迅速电离，在撞击、激发和正负带电粒子复合中，其能量转换， 发出光和热。 2．电弧的构造与温度分布 电弧由三部分构成，即阴极区（一般为焊条端面的白亮斑点）、阳极区（工件上对应焊 条端部的溶池中的薄亮区）和弧柱区（为两电极间空气隙）。 3、电弧稳定燃烧的条件 （1）应有符合焊接电弧电特性要求的电源 a）当电流过小时，气隙间气体电离不充分，电弧电阻大

综合实验六焊接原理与焊接方法

管材的连接方式 （1）热熔对接 a.热熔对接的原理 热热熔对接是将待接pe管段界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合， 经冷却固定而连接在一起的方法。 b.准备 a.对接管段均应材质一致，应尽量采用同一厂配套材料； b.对接管段外径、壁厚应一致； c.待焊管材和管件的内外表面尤其是端口附近应光滑平整，无异状； d.管材的尺寸偏差等应满足要求； e.对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能； f.检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通， 并且应有接地保护； g.按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度；若是自动焊机， 还应设置吸热时间与冷却时间等参数。 c.热熔对接的操作要点 a.焊接流程 b.焊接条件 (a)导致pe熔融流动的焊接温度； (b)焊接压力； (c)压力及温度的作用时间。 c.焊接工艺曲线 d.装夹焊管 (a)打开机架，

本文通过对重庆轻轨用t型铝合金汇流排的焊接性分析,并根据焊接施工的具体情况,提出了选用熔化极氩弧焊进行焊接施工。

焊接方法代号分类 代号焊接方法代号焊接方法 1电弧焊42摩擦焊 11无气体保护电弧焊43锻焊 111手弧焊44高机械能焊 112重力焊441爆炸焊 113光焊丝电弧焊45扩散焊 114药芯焊丝电弧焊47气压焊 115涂层焊丝电弧焊48冷压焊 116熔化极电弧点焊71铝热焊 118躺焊72电渣焊 12埋弧焊73气电立焊 121丝极埋弧焊74感应焊 122带极埋弧焊75光束焊 13熔化极气体保护电弧焊751激光焊 131mig焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极ar弧焊)752弧光光束焊 135mag焊:熔化极非惰性气体保护焊(含co2保护焊)753红外线焊 136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊注：fcaw76电子束焊 137非惰性气体保护熔化极电弧点焊77储能焊

一.名词解释： 1磁偏吹：指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏，从而导致焊接电弧偏离焊丝的 轴线而向某一方向偏吹的现象。 2渣壁过度：是焊条电弧焊和埋弧焊中出现的一种熔滴过渡形式。 3熔敷效率：在电弧焊过程中，焊丝金属并没有全部过渡到焊缝中去，期中一部分要以飞溅.蒸发.氧化等形 式损失掉。过渡到焊缝中的金属质量与使用的焊丝金属质量比。 4船型焊法：主要用于焊件以容易反转的场合，将角焊缝的两边置于与垂直线成45°的位置。 5阴极破碎作用：直流反接时电弧对母材表面的氧化膜具有阴极清理作用。 6亚射流过渡：是只有在铝及铝合金mig焊是才会出现的一种熔滴过渡形式，特征介于短路过度和射滴过 度之间。弧长比较短，电弧向四周扩散为碟形，存在熔滴短路过程，电弧略带有爆声。 7药芯焊丝二氧化碳焊：采用二氧化碳气体和焊剂联合保护的焊接方法，焊接时，在利用二氧化碳气

焊接铝材方法 母材准备：要焊接铝材，焊工必须小心的清洁好母材，要用油剂或者溶剂清 除铝材表面的任何氧化物和碳氢化合物的污染。铝材表面的氧化物融化温度在华 氏3700度，而其下面的铝制母材在华氏1200度就会融化。因此，残留任何氧化 物在铝制母材的表面将会制约填充金属的对加工件的穿透性。 要清除铝材表面的氧化物，可以使用不锈钢的钢丝毛刷或者溶剂腐蚀的方法。 在使用不锈钢毛刷的时候，只能往一个固定的方向刷除。小心不要太用力和不仔 细：粗暴的动作会造成氧化物嵌入铝制母材。同时，只在铝材表面使用不锈钢刷， 不要使用在不锈钢或者碳钢上使用过的刷子。在使用化学溶剂的方法的时候，要 确保焊接前将溶剂清除干净。 要最大程度的用油剂或者溶剂的方法减小碳氢化合物的不良影响，还要使用 去油剂。同时要确保去油剂不含任何碳氢化合物。 预热：预热铝制加工件能够帮助避免焊接裂缝的产生。预热温度

阀门的种类与安装工艺 一、阀门安装通用工艺： 1、氟系统用各种阀门（球阀、截止阀、电磁阀、恒压阀、止回阀、 膨胀阀等）必须采用氟专用产品。 2、安装前除制造厂铅封的安全阀外，手动阀门必须将阀门逐个拆 卸，清除油物、铁锈，并清洗法兰面。自控阀门安装前应按产品的技 术要求进行验收，并应清洗法兰面。 3、手动阀门清洗后，应进行严密性试验，其试验压力值为：高压 侧1.8mpa表压；低压侧1.2mpa表压。自控阀门的检验按产品的技 术要求进行。 4、压缩机有进出口阀门的情况，应使进出口阀门尽量处于关闭状 态；对于大型压缩机本身不带进出口阀门的，压缩机进出口应尽可能 的及时用盲板、保温板、胶带等材料封闭。减少压缩机中的内部零部 件或压缩机中内存冷冻油暴露在空气中的时间。 5、各种阀门安装时，必须注意氟的流向，阀门阀帽严禁朝下。法 兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。有特殊安装要求的自控

阀门的种类与安装工艺 一、阀门安装通用工艺： 1、氟系统用各种阀门（球阀、截止阀、电磁阀、恒压阀、止回阀、膨胀 阀等）必须采用氟专用产品。 2、安装前除制造厂铅封的安全阀外，手动阀门必须将阀门逐个拆卸，清 除油物、铁锈，并清洗法兰面。自控阀门安装前应按产品的技术要求进行 验收，并应清洗法兰面。 3、手动阀门清洗后，应进行严密性试验，其试验压力值为：高压侧表压； 低压侧表压。自控阀门的检验按产品的技术要求进行。 4、压缩机有进出口阀门的情况，应使进出口阀门尽量处于关闭状态；对 于大型压缩机本身不带进出口阀门的，压缩机进出口应尽可能的及时用盲 板、保温板、胶带等材料封闭。减少压缩机中的内部零部件或压缩机中内 存冷冻油暴露在空气中的时间。 5、各种阀门安装时，必须注意氟的流向，阀门阀帽严禁朝下。法兰或螺 纹连接的阀门应在关闭状态下安装。有特殊安装要求的自控阀门应严格按 产品要求

焊接工艺及方法

焊接方法标注汇总.

vga焊接方法带图 标准15针vga显示接口定义及焊接方法 vga15针母插座vga15针公插头 vga是videographicsadapter(array)的缩写，信号类型为模拟类型。 常用模拟计算机信号接口：vga接口和rgb接口 vga接口引脚定义 管脚定义 1红基色red 2绿基色green 3蓝基色blue 4地址码idbit 5自测试(各家定义不同) 6红地 7绿地 8蓝地 9保留(各家定义不同) 10数字地 11地址码 12地址码 13行同步 14场同步 15地址码(各家定义不同) 计算机d15vga插头的焊接方法 选择3+4计算机视频线的传统焊法为：（注意 d15接头一定选用金属外壳） 3+4线d15

本发明涉及一种具有焊前清洁功能的焊接装置．包括焊枪本体及设置于所述焊枪本体上的两个电极．所述电极包括电极端部。所述焊接装置还包括设置于每个所述电极上的旋转伸缩机构及清洁机构，所述旋转伸缩机构与所述清洁机构连接，所述旋转伸缩机构用于驱动所述清洁机构相对于各自电极轴向伸缩移动及旋转，所述清洁机构在伸出所述电极端部时在所述旋转伸缩机构的驱动下旋转并用于清洁零件表面。

vga头的焊接方法详解 一般在使用投影仪等设备时，其vga接头大多需要人工焊接，接头多，难焊是 vga的焊接的两个难题，弄不好要么没信号，要么出现色差，下面我把如何焊接 vga头的方法介绍给大家，希望大家在实际工作中有所帮助。 按照vga接头（15hd）的标准，共各引脚的定义如下： 1pin——red2pin——green3pin——blue 4pin——idbit5pin——n/c6pin——r.gnd 7pin——g.gnd8pin——b.gnd9pin——no.pin 10pin——gnd11pin——idbit12pin——idbit 13pin——hsync14pin——

vga接口定义及引线焊接 一、vga接口定义及线规 1、vga接口定义：vga接口就是显卡上输出模拟信号的接口，vga（videographicsarray） 接口，也叫d-sub15接口，有15针头（公头）和15孔座（母口）之分，如下图： vga座（母口）实物（图1） vga头（公头）实物（图2） 标准15针vga接口定义（图3） 2、vga常见线规 vga线分“3+2，3+4，3+6，3+8”等多种规格，“3”表示三根同轴线（粗）：红色、绿 色、蓝色，“6”指六根绝缘导线（细）：棕色、橙色、黑色、白色、黄色、灰色（或红色、 绿色、黑色、白色、黄色、灰色）等。 “3+2接法”纯平显示器适用，不适用大屏液晶、电视和投影； “3+4接法”多数液晶适用，但不适合定位屏幕数据的类型液晶等显示设备，不适用投影； “3+6接法”适用绝大多数显示

焊接方法分为五大类：电弧焊接、电阻焊接、特种焊接、气焊和钎焊。

焊接工程概论--其他焊接与切割方法——介绍了若干种特殊焊接方法的原理、设备等，ppt格式，全文共有45页