VB钢筋切断机飞轮转动惯量计算模型

钢筋切断机

钢筋切断机(以下简称切断机)的一个工作循环只是在较短的时间内承受工作负载(冲击载荷),而在较长的时间则是空行程。若以短暂的工作时间来选择电机容量,则取值将会很大。为减小电机容量,在传动系统中必须设置飞轮,电机带动飞轮旋转,使其储备能量,在剪切钢筋的瞬间,飞轮释放能量。电机容量大,飞轮能量可以小,反之亦然。国内常用的是gq40型切断机(即剪切最大钢筋直径为40mm),基本型式有四种:gq40—ⅰ型(简称老ⅰ型)、gq40—ⅱ型(简称老ⅱ型)、gq40—ⅲ型(简称新卧式)、gq40l型

钢筋切断机

GQ50钢筋切断机-钢筋切断机说明书

gw40钢筋切断机钢筋切断机简介gw40钢筋切断机价格 gq40钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及 热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种理想的下料设备。 主要技术参数 型号 gq40型 切断钢筋直径普通碳素钢≤j40mm ii级螺纹钢≤j32mm 切断扁钢最大规格70×15mm 切断方钢最大规格32×32mm 切断角钢大规格50×50mm 冲切次数32次/分 电机功率3kw 电压380v 电机转速2880r/min 整机重量440kg土5kg 外形尺寸1200×460×680mm 主要特点 加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。 润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油 8kg左右，可连续作业两个月。 功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端 采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降

GQ50钢筋切断机-钢筋切断机说明书

80年代中期,由中国建研院建筑机械化研究所参照西德样机设计出gq40型凸轮传动式钢筋切断机、并与我厂共同研制成功。该型切断机造型新颖、结构紧凑、主轴受力合理、性能高于国内各机型。其技术参数及性能测试与计算分别见表1与表2,可以看出与国内同规格切断机相比,其性能最佳。gq40型从试制成功至今尚未形成批量生产,并在市场竞争中始终未有立足之地;但从已销出的反馈回信息表明,该机操作灵活可靠、性能好、返修率低,尤其是近来国内一些用户与外商纷纷要求订购该型切断

本文对凸轮传动式钢筋切断机进行评估,并提出改进设计意见。

评估凸轮传动式钢筋切断机

电动工器具安全检查表 工具名称钢筋切断机工具类别工具编号gq50型 所属单位林州兴业检验人董冰峰 序号检查内容是否 1电动工器具外壳、手柄无裂缝、无破损 2保护接地线连接正确、牢固√ 3不利用自身的工作零线兼作接零保护√ 4电源引线无破损√ 5插头良好√ 6开关动作正常、灵活、无缺损√ 7电气保护装置完好√ 8机械防护装置完好√ 9转动部分灵活、无卡涩√ 10单相电源线使用三芯软橡胶电缆（i类电动工器具）√ 11三相电源线使用五芯软橡胶电缆（i类电动工器具）√ 12缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定√ 13 500v兆欧表测量带电部分与外壳之间的绝缘电阻必须满足以下要 求：ⅰ类工具≥2mω；ⅱ类工具≥7mω；ⅲ类工具≥1mω。 测量值： 合格（是、否）： 14 维修后进行绝缘耐压实验：

毕业设计（外文翻译） 英文题目electromechanicalintegration technologyanditsapplication 中文题目机电一体化技术及其应用研究 系（院）机电工程系 专业机械设计制造及其自动化 学生姓名 学号 指导教师 职称助教 二〇一四年四月 2 electromechanicalintegrationtechnologyandits application 1.anelectromechanicalintegrationtechnologydevelopment mechatronicsisthemachinery,micro-,control,aircraft,informationprocessing, andothercross-disciplinaryinteg

钢筋切断机技术检查表 机械编号：规格型号：操作人员： 工程名称：检查日期： 检查 项目 序号检查内容及要求 应得分 数 实得 分数 整机 1机械的安装应坚实稳固，保持水平位置15 2金属结构不应有开焊、裂纹 3零部件应完整，随机附件应齐全 4外观应清洁，不应有油垢和锈蚀 5机身不应有破损、断裂及变形 6各部位连接应牢靠，不应松动 7机座、电机、轴承座连接应牢固，各轴、销应齐全完好 操作 及 传动 系统 1操作系统应灵敏可靠20 2 传动系统运转应平稳，应无异常冲击、振动、窜动、噪 音、超温现象 3运转时应无异响，曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象 4 开式传动齿轮齿面应无裂纹、点蚀和变形，齿合应良好 （磨损量不应超过齿厚的25%），滑动轴承应无刮伤、 烧蚀现象，径向磨损不应大于0.50mm 5 滑块与导轨纵向游动间隙应小于0.50mm、横向间隙应 小

v1.0可编辑可修改 1 钢筋切断机操作规程 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯 身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作 业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬 度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限 制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间 的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时，不得用手送 料，必须用套管或夹具压住钢筋头。 6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检 查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头 和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源，锁好

本科毕业设计（论文）通过答辩 i 图书分类号： 密级： 摘要 钢筋切断机是把钢筋切成所需长度的专用机械在大型建筑工地上的应用非常广泛。钢 筋切断机分为机械传动和液压传动两种。机械传动式钢筋切断机,工作时大都采用电动机 经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片 在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。 gq40b型钢筋切断机，其剪切运动是由一曲型的曲轴连杆机构完成的。但是由于切断 机机体内腔狭小，在装配曲轴连杆时比较困难。尤其是在使用中发生故障需要维修时，拆 卸曲轴连杆更加不容易，给维修造成很大的不变，因此在不改变设备功能的情况下，我对 曲轴连杆机构做了一些改进。 改进后的凸轮结构直接从机体航的注册孔中装入和取出。而不必拆卸连杆，大大简化 了装配程序，减轻的工人的劳动强度。同时也极大的方便了维修，还简化了零件的工艺过

1.铜瓦2.连杆3.动刀4.刀座5.胶木板6.轴承座7.侧盖 8.侧盖瓦9.送料杆10.离合簧11.送料架12.挡料架 13.送料辊14.刀口盖15.刀口盖座轴16.圆弧挡料底座 17.送料轴挡件18.动轮杆19.活动轮20.送料轴挡件 21.送料架22.定刀座23.定刀24.曲轴瓦25.离合压盘 26.曲轴27.芯套28.游动轮29.卡销30.卡爪31.离合弹簧 32.护罩33.三角带34.二轴盖35.轴承36.二轴37.大带轮 38.护罩衬垫39.二轴油封40.轴承41.一轴42.轴承盖 43.轴承44.三轴套45.三齿轮46.机壳47.电器盒48.胶轮轴 49.脚轮50.三轴51.轴承52.三轴盖53.二齿轮54.二轴套 55.轴承56.二轴盖57.离合杆58.离合支架59.脚踏板 60

机械原理设计任务书 设计题目：钢筋切断机机构设计 姓名xxxxx 班级xxxxxxx 学号xxxxxxx 目录 一、摘要错误!未定义书签。 二、设计题目和要求错误!未定义书签。 题目简介错误!未定义书签。 设计要求和有关数据:错误!未定义书签。 设计任务错误!未定义书签。 设计创新错误!未定义书签。 设计思路错误!未定义书签。 三、机构设计错误!未定义书签。 机构驱动方案选择错误!未定义书签。 液压传动驱动错误!未定义书签。 液压传动特点：错误!未定义书签。 电机驱动错误!未定义书签。 驱动方式的选择错误!未定义书签。 传动装置的选择错误!未定义书签。 带传动错误!未定义书签。 齿轮传动错误!未定义书签。 组合传动错误!未定义书签。 传动机构的选择错误!未定义书签。 执行装置的方案设计错误!

1引言 1．1概述 钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、 电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重 量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等 广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。 国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂 家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。 1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为 17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到 切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。 2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺 过硬，使切断机在承受过载荷、

1．使用要点(1)使用前,要检查刀片安装是否牢固,间隙是否合适,传动系统、相对运动部分的润滑情况是否良好,最后空载试运转,确认无误后方可正式开机作业。(2)固定与活动刀片的水平间隙应保持0．5～1．0mm,如果水平间隙过大则切断的钢筋端部容易产生马蹄形。两个刀片的重叠量要根据所切钢筋的直径来确定。一

随着我国建筑工业化发展的需要,施工现场综合机械化程度在不断提高,为了逐步减少施工现场手工操作,提高劳动生产率,减轻劳动强度,最近中国建筑科学院建筑机械化研究所和连云港电机厂共同研制成功了gq—20电

目前国内建筑施工中的钢筋切断机大多为机械式,液压式比较少,常见的有dyj-32型、yqj-32型和syj-16型.dyj-32型操作不方便之处是:当主切刀复位时,需用手扳动钢筋,给主切刀以压力,方可继续工作;syj-16型切断钢筋直径为16mm,适用范围受到限制;yqj-32型是在dyj-32型基础上改进的,但是这两种切断机都采用了柱塞泵带动主切刀的结构,加工困难,精度不易保证,不能实现快速回程,效率低.

液压钢筋切断机

伴随着我国制造业的迅猛发展,制造行业呈现出前所未有的喜人景象。作为我国工业建设中的支柱材料——钢筋,在土建方面应用尤其广泛。不仅可以将其制作成预制构件,运用在土建方面的钢筋混凝土和悬空梁等。因此,就迫切需要将所需材料切制成所需要的尺寸。在工地施工过程中,现在所使用的切割机虽可以勉强完成其指定的切断任务,但是其未能考虑所设计切割机的各个部件的尺寸规格是否满足其动力特性方面的需求,因为切断工作过程中所产生的瞬时冲击力很大,且均是为间断性工作,所以直接导致切断效率很低,刀具和运动构件的损坏率比较高。在此,为了改变这一现状,满足动力性需求和实用性及经济性需求,特设计如下装置,旨在有效提高劳动效率,提升机器可靠度,在设计方面降低成本。