氨丙基甲基二甲氧基硅烷防腐保护镀锌钢板的

制备了一种含钛、磷、钒的无机混合液,并掺入到硅烷液中,研究其在镀锌钢板表面的钝化行为。通过cuso4点滴实验、极化曲线法及扫描电子显微镜测试钝化膜的耐蚀性能及表面形貌。结果表明:镀锌钢板的表面经无机-硅烷钝化后,其耐蚀性明显优于单一硅烷钝化膜的。

镀锌钢板用防腐涂料

采用正交试验结合中性盐雾试验和极化曲线测定等方法,研究了热镀锌钢板表面的硅烷膜在制备过程中的硅烷体积分数、水解溶剂中甲醇体积分数、水解时间、水解温度、溶液ph值、浸涂时间等因素对硅烷膜耐蚀性能的影响,并确定了最佳成膜工艺,讨论了硅烷膜作用机理。结果表明:最佳成膜工艺为硅烷体积分数7%、溶液ph值4、水解溶剂中甲醇体积分数10%、水解温度40℃、水解时间6h、浸涂时间120s,采用该工艺制备硅烷膜可明显推迟热镀锌钢板出现白锈的时间;硅烷膜同时也抑制了热镀锌钢板在腐蚀过程中阳极和阴极的反应,显著改善了热镀锌钢板的耐蚀性能。

通过极化曲线和交流阻抗测试技术,对比研究了镀锌钢板经单一btespt溶液处理、经添加铈盐的btespt溶液处理、先经γ-aps预处理再经添加铈盐的btespt溶液处理所得3种有机硅烷钝化膜的耐蚀性。研究发现:有机硅烷成膜过程中添加一定量的铈盐,可通过其形成的三价和四价氧化物,修复单一硅烷膜存在的缺陷,从而提高防护效果;而经过γ-aps预处理,可通过增加膜的致密性,进一步显著改善材料的耐蚀性。

研究了镀锌钢板上钛盐钝化膜、硅烷转化膜、钛盐/硅烷复合转化膜的表面形貌和化学成分,并对比了这3种转化膜与普通铬酸盐转化膜的电化学行为和耐盐雾腐蚀性能。结果表明:镀锌钢板钝化后,腐蚀电流密度降低,极化电阻及交流阻抗得到极大提高;钛盐/硅烷复合膜的耐蚀性已经接近普通铬酸盐钝化。sem和eis分析表明,硅烷膜是一层物理遮盖膜。

通过将镀锌钢板先后浸入γ-氨丙基三乙氧基硅烷(γ-aps)溶液和双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(btespt)硅烷溶液,在其表面形成致密的硅烷复合膜.析氢、碱浸失重、盐雾实验均表明硅烷复合膜的耐蚀性明显优于单一硅烷膜,甚至超过某些铬酸盐转化膜.电化学实验表明复合膜的存在阻碍了锌电化学腐蚀中的阳极氧化反应,从而显著地降低了锌的腐蚀速率.sem显示硅烷复合膜结构完整,对基体覆盖度高.edx分析表明复合膜物相组成以c、o、si、s为主,γ-aps膜对btespt的成膜起到促进作用.

为提高硅烷处理膜的防护性能,采用掺杂硝酸铈硅烷处理热镀锌钢板。通过扫描电子显微镜(sem)、光电子能谱(xps)、加速腐蚀试验和动电位极化曲线对掺杂硝酸铈硅烷处理膜的表面形貌、成分和性能进行了研究。结果表明:掺杂硝酸铈的硅烷处理膜均匀、致密、完整,无明显微裂纹,膜中含有zn,o,c,ce,si,s等元素;与铬酸盐膜和未掺杂硅烷处理膜相比,掺杂硝酸铈硅烷处理膜的耐蚀性能明显提高。

1 镀锌钢板的标准 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这 种涂锌的薄钢板称为镀锌板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌产 量的一半左右均用于此工艺 [分类和用途] 按生产及加工方法可分为以下几类： a)热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目 前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢 板； b)合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到50 0℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。 c)电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐 蚀性不如热浸法镀锌板； d)单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂 装、防锈处理、加工等方

镀锌钢板风管制作： a、风管制作 （a）风管的镀锌钢板规格，（表面无锈蚀，凸凹等现象，合格证等齐全）。 （b）矩形风管的长边与短边之比不大于4：1，风管尺寸为外径或外边长。 （c）矩形风管的弯管，采用内外弧形弯管，当边长≥500mm时，设置导流 叶片。 （d）矩形的三通与四通，采用分叉式。 （e）矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。 （f）风管各管段间的连接采用可拆卸的形式，长度宜为1.8～4米。 （g）风管外边长允许偏差：当≤300mm时为-1～0mm。当＞300mm时为-2～ 0mm。 （h）风管的转角接缝，要敲打严密，以免漏风。 b、风管与法兰 （a）风管与法兰的连接采用翻边铆接，翻边平整，宽度一致，且不小于6mm， 并无开裂与孔洞现象，咬口缝的重叠部分去除。 （b）矩形风管的四角翻边无豁口及孔洞。 （c）风管的加固一是管段长度超过1200mm，二是大边宽

为了减少金属材料硅烷化处理时挥发性有机物的排放,采用水溶性氨丙基三乙氧基硅烷(γ-aps)处理液在热镀锌钢板表面沉积了γ-aps膜。以nacl溶液浸泡失重、塔菲尔极化曲线和电化学阻抗谱测技术,研究了γ-aps膜的耐蚀性能;通过傅立叶红外反射光谱(ftir)和x射线光电子能谱(xps)对γ-aps膜的化学组成、结构及形貌进行了分析、表征。结果表明:γ-aps膜主要由zn,si,o,n和c等元素组成,并以si-o-si与si-o-zn化合键形成网络结构;γ-aps膜显著提高了热镀锌钢板的耐腐蚀性能。

镀锌钢板的分类 转贴自ccw-icax(cad/cam/cae)论坛，仅供参考。 镀锌钢板的分类？ 电镀锌钢板；镀铝锌钢板；热镀锌钢板有什么区别？还有叫什么所谓的“大花”“小花”之分？ 我知道的： 电镀锌钢板：均匀灰色，主要进口 热镀锌钢板：浸镀，亮白色，好象是分大花/小花？ 镀铝锌钢板？ 用途：因为他们都有良好的耐腐性和外观，可节省电镀或再喷涂可争强耐腐性，但要避免划伤，尽量别 焊接 这个我知道啊， 电镀锌钢板(secc)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。 用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。 热浸锌钢板(sgcc)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel,shengyu steel corporation两家能生产。主要的特性：1>耐蚀性；2>上

金属材料英文表示spcc、secc、sgcc的差异性 默认分类2009-10-2212:58阅读181评论0 字号：大中小 金属材料英文表示(五金冲压知识) 不锈钢：sus200系列（包括201、202等） sus300系列（包括301、304、310s、321、316l等）和 sus400系列（包括409、410、420j1、420j2、430、436l、444等） 热镀锌板：sgcc,sgcd,sgce系列 电镀锌板：secc,secd,sece系列 冷轧板:spcc,spcd,spce 热轧酸洗板:sphc,sphd,sphe 铝板:al spte馬口鐵 brass黃銅copper紅銅pbs磷青銅 sk碳素鋼 spcc、secc、sgcc的差异性 我们通常所说的板材，是

基板类型 基板的标准、牌号及用途 彩板牌号 标准牌号用途 冷轧板 q/bqb402 spcc一般用tspcc spcd冲压用tspcd q/bqb403 st12一般用tst12 st13冲压用tst13 电镀锌板q/bqb430secc 一般用tsecc 普通家电用tseccb secd冲压用tsecd q/bqb431 blce+z一般用tblce blde+z冲压用tblde 热镀锌板 q/bqb420 st01z一般用tst01 st02z机械咬口用tst02 st03z冲压用tst03 ste280-2z 结构用 tste28 ste345-2ztste34 q/bqb422 cd51d+z 一般用、机械 咬口用 tdc51d cd52d+z冲压用

为了解砂岩石刻用甲基三甲氧基硅烷材料封护处理后的各项性能,选择四川省内风化较严重的摩崖造像区的砂岩作为实验样品,采用浸水、酸雾、盐老化、光老化、循环破坏等方法对材料的憎水性、透气性、耐老化性能进行实验测试。试验表明,砂岩样品用甲基三甲氧基硅烷封护处理后其憎水性、耐老化性都有较大的提高,透气性没有太大的改变,半涂样品经循环破坏处理后,表面出现开裂现象。通过研究表明,甲基三甲氧基硅烷材料处理砂岩后其憎水性和耐老化性都较好,但循环破坏实验提示,甲基三甲氧基硅烷材料处理石刻可能对其表面产生负作用,在石刻保护中应慎重使用。

采用开路电位(ocp)、交流阻抗(eis)和动电位极化法对热镀锌钢表面乙烯基三乙氧基硅烷膜腐蚀电化学行为进行了研究。结果表明,在3.5%nacl溶液中,涂覆硅烷膜层的热镀锌钢与空白热镀锌钢相比,其低频阻抗值提高至少2个数量级,同时腐蚀电流密度减小1个数量级以上,乙烯基三乙氧基硅烷膜防腐蚀效果良好。

彩钢板消声复合风管与传统镀锌铁皮风管的比较表 比较内容镀锌铁皮加二次保温风管彩钢板消声复合风管 基础板材镀锌铁皮风管的基础板材：冷轧镀锌钢板。不耐腐蚀、易生锈和 氧化 彩钢板消声复合风管的基础板材是：彩色涂层钢 板。它以冷轧镀锌钢板为基板，经过表面脱脂， 磷化、铬酸盐等处理后，涂上有机涂料经烘烤而 成，经过初涂和精涂处理后而成彩色钢板 保温性能镀锌铁皮风管导热系数很大（为60.4w/mk），无保温性能，必 须另外加包保温层及保温防护层，在风管法兰处保温厚度不易保 证或无保温，将产生冷桥现象，风管壁面保温层的覆盖均匀度有 时也会因安装净空不足够而不易保证。保温性能的好坏，也受工 人劳动技能和工作态度的限制，保温的质量很难控制和保证一致 性。同时镀锌铁皮外保温用的玻璃棉的密度也比较小是46kg/m3, 彩钢板消声复合风管采用的超细离心玻璃棉的比 重比较大是80kg/m3,

采用氨丙基氨乙基三甲氧基硅烷(apaetms)对磺酸型水性聚氨酯进行了改性,分析了apaetms质量分数对乳液及胶膜性能的影响。结果表明:改性后乳液的粒径呈多元分布,乳胶粒子呈核壳结构;随着apaetms质量分数的增大,胶粒平均粒径逐渐增大,多分散性增强;当apartms质量分数大于1.5%小于2.0%时,乳液的固含量比纯水性聚氨酯有所增加,最高达65%。与未改性的相比,力学性能略有提高,但耐水性明显提高。

采用浸涂技术,在热镀锌(hdg)钢板表面制备3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷膜。通过电化学方法研究硅烷膜在3.50%的氯化钠溶液中的耐蚀性能,并用sem研究存在硅烷膜的镀锌钢在腐蚀前后的形貌变化。结果表明,形成硅烷膜的镀锌钢在3.50%的氯化钠溶液中的自腐蚀电流密度下降到2.434×10-8a.cm-2,自腐蚀电位正移。经sem测试表明,硅烷膜在腐蚀前后的形貌几乎不变,耐蚀性能明显优于空白样镀锌钢。

为了研究与钢铁最为密切的有色金属锌在废钢中的资源蓄积量情况,以镀锌钢铁产品中产量最大的镀锌钢板为例研究了锌随钢铁的物质流循环路径,根据镀锌钢板在不同环境下使用过程中的腐蚀规律,建立起了镀锌钢板回收报废以及报废回收时携带锌的量的数学模型,并计算了不同使用寿命下中国镀锌钢板的报废回收资源蓄积量。计算结果表明,镀锌钢板报废回收的年限对中国镀锌钢板中蓄积的锌的资源量影响最大,报废回收期越长,当前锌资源蓄积量越少。到2010年中国镀锌钢板报废携带锌的累计蓄积量最大可以达到80万t。

热镀锌钢板生产概述第十二讲国内外热镀锌钢板生产概述

为了解决国内镀锌钢板原用涂料附着力差、防腐性能欠佳的难题,化工部涂料工业研究所根据1983年《薄壁型钢结构技术规范》二次修订工作会议要求,并结合山西神头电厂工程的急需,于1984年开始了镀锌钢板防腐涂料的专题研究,他们在调查了国内现有涂料状况,通过对有关涂料的评价的基础上,进一步对镀锌钢板复合涂层进行了筛选,共对10种底漆(包括磷化处理)的附着力和耐盐水性、5种底漆的耐盐雾和耐湿热性、23种面漆耐湿热和耐盐雾性作了对比试验,还选择了光、热、水强烈的武汉地区作人工加速老化的测定,试制成功了不使用磷化处理的(em)环氧改性无规聚丙烯底漆与氧化橡胶磁漆面漆的配套涂料,可供镀锌钢板防腐专用。

1 镀锌钢板的标准 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这 种涂锌的薄钢板称为镀锌板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌产 量的一半左右均用于此工艺 [分类和用途] 按生产及加工方法可分为以下几类： a)热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目 前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢 板； b)合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到50 0℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。 c)电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐 蚀性不如热浸法镀锌板； d)单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂 装、防锈处理、加工等方