安全操作规程之钢桶胀筋机操作工安全操作规程

第1页共6页 行业资料：________ 挖掘机操作工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共6页 挖掘机操作工安全操作规程 1操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。 2操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者 不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。 3作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开 岗位。 4操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。女工应戴工作帽。作业 时长发不得外露。 5不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应 按规定的周期检查、调校安全防护装置。 6机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防 护罩等安全防护设施和设有明显

第1页共5页 行业资料：________ 砂轮机操作工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 砂轮机操作工安全操作规程 一、砂轮有下列情况之一者不准使用： a、没有出厂合格证或粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求； b轻敲检查、声音嘶哑： c、受潮、有裂纹或碰撞痕迹，中心孔铅套松动，或轴孔配合过松 过紧。 2、砂轮两侧夹盘必须是钢质材料，且直径应相等，不宜小于砂轮 直径的三分之一。在夹盘与砂轮之间，必须加1～2mm的软垫，并均匀 紧固夹盘。。 3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩保护的角度应不小 于240中心线的开口不应大于65。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20～ 30mm之间。 4、砂轮机上支持工件的托板

搅拌机操作工安全操作规程 aq3.4.1.6 1．搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎 代替支撑。 2．开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内 不得有异物。 3．进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将 料斗固定好。 4．运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 5．现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进人滚筒时，外面应有人 监护。

空压机操作工安全操作规程 1、启动前准备准备必要的测试仪表。按规定向曲轴箱内盛装润滑油。检 查各连接部位的连接是否坚固。检查电路是否正常、接头是否良好。盘动飞轮2-3转， 检查转动部位有无障碍物，转动是否正常。检查风扇皮带张进度是否适宜。2、试车的 步骤及要求新修或大修后的机器投入运行须进行试车，试车分空机运转和负荷运转两个 步骤，试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。无负 荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断启动电机2-3次，检查设备转动情况是否正 常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时，在此期间应检查各运转部位的温度、 润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况，坚固件是否牢固，一 切正常后方可进行负荷运转。负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。第一阶段：二级 排气压力调节至0.3mpa，运转0.

第1页共5页 行业资料：________ 装载机操作工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 装载机操作工安全操作规程 2具体规定 2.1作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足，液压管路 及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐 全、有效方可起动。 2.2机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50厘米左右。行驶 中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡， 铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。 2.3装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及 无关人员。装卸作业应在平整地面进行。 2.4向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰 撞

台钻操作工安全操作规程 1、所钻材料必须夹紧，较长材料应使用托架；材料调头时，应双 手扶料并要注意周围环境。 2、操作中如发生凿芯被木渣挤塞，应抬起手柄用刷子等清除木渣， 严禁用手清渣。 3、拆装钻头时，全部停钻后方能进行，钻头装夹必须牢固。 4、不得用手摸触转动中的钻头，不得将工具或其他物品放在工作 台上。

文件标题：锅炉操作工安全技术操作规程 一、一般注意事项： 1、观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜，在升压或燃烧不稳定时，严 禁站在看火门、检查门和检查孔的对面。 2、勤于检查锅炉承压部件有无泄露现象。 3、冲洗水位计时应站于水位计的侧面，打开阀门的动作应缓慢小心。 4、下煤管或煤斗内堵塞时，可使用专用工具清理，不准用工具顶在胸 前或其他部位，以防弹伤。清理时应站在煤斗上角的平台上，严禁站在煤层 上，清理工具用完后立即取出。 5、给煤机在运行中发生堵塞时，禁止用手拨煤。 6、锅炉运行中，不准带压进行焊接、紧固等工作。检修后的锅炉允许 在升压过程中、气压在3-4kg/㎝2时热紧法兰、手孔等处的螺栓，热紧螺栓 只许有经验的人员进行，必须使用标准扳手，不准接长板手把。 7、安全阀必须符合“蒸汽锅炉安全监护规程”的规定： 8、锅炉用水应严格处理，要定期分析炉水，严格控制炉水指标。 二、排污 9、排

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 推土机安全操作规程 一、作业前的准备 1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。 2、如果作业区有巨块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。 3、启动前，应将所有的控制杆件置于“中间”或“固定”位置。 4、检查各系统管路应无裂纹和渗漏，各部螺栓联结件应紧固。各操纵杆和制动踏 板的行程、履带的松紧度、轮胎气压等应符合要求，绞盘、液压缸等处应无污染。 5、检查燃油、润滑油、水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄漏。 6、进行保修或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆 要在“锁住”位置。 7、检查电器系统、操作系统及工作装置，各部件必须处于良好的工作状态，必要 时进行调整；并检视各仪表是否正常。 8、发动机传动部分带有胶布联接的推土机，不得用其它机械

高空作业安全操作规程 1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、 平血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 4、预有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进 行露天高空、起重和打桩作业。 5、梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横挡间距以30厘米为宜。 使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 60~70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需结长使用，应绑扎 牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设 置围栏。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和 未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装 置，并专人负责。 机械维修工安全操

gmp文件 1 目录 1电风扇及排风扇安全操作规程sop-gc-02syy01 2电闸箱安全操作规程sop-gc-02syy02 3提升机安全操作规程sop-gc-02syy03 4电动葫芦（提升斗车）安全操作规程sop-gc-02syy04 5手葫芦安全操作规程sop-gc-02syy05 6

冲床是具有很大风险加工机床，一定要牢固树立安全为首的思 想，要严格操作流程，严防意外发生。规范冲床操作程序及方法，确 保人身安全，设备安全和产品质量稳定。 1、执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 2、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动， 并检查下列情况。 3、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动 或停止电机转运。 4、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，一定要切断电源，待飞 轮停止转动，后方可进行。 5、两人以上同时操作时，应由一人负责指挥，夜间工作须有足 够的照明。 6、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通 道畅通，搞好安全文明生产。

加油安全操作规程 一、准备工作 1、加油员穿着防静电服装，戴防护手套，严禁穿带铁钉子的鞋。 2、检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象。 二、具体操作事项 3、引车到位。当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加 油位置。车辆停稳，提醒顾客熄火加油。 4、问候顾客。询问顾客所需油品品种及加油数量。 5、开油箱盖。加油员应主动将油箱开启，同时将加油机泵码回 零，并请顾客确认，根据顾客要求输入加油数据。 6、加注油品。根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油 箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。 7、收枪复位。加油完毕，请顾客确认所加品种、数量无误后， 方可收回油枪。把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 8、结算货款。加油员告知顾客加油需付金额，引导顾客到收银 处交款、领取发票。 9、引车出站。当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及 时引导车辆离开加油岛。 三、注意事项

１ 一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安 全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1.认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂 各项安全生产规章制度。 2.新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培 和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技 术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3.电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾 驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4.操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操 作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用 ２ 品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发 生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械 绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙， 脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不 准穿高跟鞋、

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 塔吊拆装工安全操作规程 1.拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。 2.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。 3.对所安装、拆卸部件，应选择合适的吊点和吊挂部位。 4.塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧臂就下班或 离开安装作业现场。 5.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架 滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。 6.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎 或吊重物。 7.作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩 等各种吊具和索具进行检查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊时，统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显 标志，现场派专人监护。 9.附着装置在塔身和建筑物上的框架必

安全技术操作规程 建筑工程名称交底时间 工种项目机操工记录人 交底负责人接受交底班组（人） 安全交底内容： 1.建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。 2.对电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不 少于两处。 3.每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装置。 4.焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。进线处必须设置 防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。 5.机械操作、要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固、转动的危险部位要安设防护装置。 6.工作前必须检查机械仪表、工具等。确认完好后方准使用。 7.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临时停电或 停工休息时，必须拉闸加锁。 8.施工机械工和

钢筋调直切断机安全操作规程 一、安装和试运转。 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、 下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。 3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连 接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。 4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、 切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试 验调直和切断。 二、操作中安全注意事项： 1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。 调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径 相同。 2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须 放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的 偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到

弯筋机安全操作规程 1.机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另 装铁壳开关控制电源。 2.使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合 间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并 按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合 格方可操作。 3.操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头， 用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 4.更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 5.严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或 带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换 算最大限制直径。 6.变速齿轮的安装应按下列规定：直径在1

第1页共9页 行业资料：________ 钢筋人员安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共9页 钢筋人员安全操作规程 交底内容 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，特作场地要平 整，工作台要稳固，照明灯具必、须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内 严禁行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不准 一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断料、工具必须牢固，党克子和打外向锤要站成斜角，注意 扔锤区域内的行人和物体切 断小于30厘米的短钢筋，应用钳子卡牢禁止用手把扶，并在外侧 设置防护箱笼罩。 5.多人合运钢筋起、落、转、停动

第1页共5页 行业资料：________ 钢筋安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 钢筋安全操作规程 1、施工现场的钢材、半成品在运输或储存时，必须保留标牌，并 应按规格、品种分别堆放整齐。 2、钢筋调直、切断、弯曲除锈、冷拉等各道工序的加工机械必须 保证安全装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护 零线。 3、制作成型钢筋时，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须 加网罩。 4、钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班 后一定要拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。 5、冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方 向成90度，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场

钢筋制作安全操作规程 1.钢筋加工安全要求 1.1钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护 用品，并将袖口扎紧。 1.2使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭 式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况， 防止发生机械和触电事故。 1.3送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人； 长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 1.4展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止 回弹伤人。 1.5人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧 要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而 起花的锤头要及时换掉。 1.6拉直钢筋，卡头要卡牢．地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区 域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一 致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。 1.7人工断料

钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材 料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任 意推拉。 二、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位， 握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止 钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断 多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150

第1页共7页 行业资料：________ 钢筋制作安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共7页 钢筋制作安全操作规程 1.1钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用 品，并将袖口扎紧。 1.2使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式 防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止 发生机械和触电事故。 1.3送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长 料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 1.4展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回 弹伤人。 1.5人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要 平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许