安全环境-环保技术之水泥窑尾烟气SCR脱硝技术

由北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司开发的工业锅炉烟气scr脱硝技术及设备,适用于工业锅炉、工业炉窑及其他工业焚烧设备烟气脱硝。主要技术内容一、基本原理在锅炉适当位置抽出290℃~410℃的烟气作为脱硝系统的入口烟气,通过混风段整流后到达脱硝反应器顶部,通过与喷氨格栅与尿素热解-水解脱硝还原剂制备系统产生的氨还原剂混合,经充分匀化混合后进入催化反应段,在催化剂作用下还原剂与烟气中的氮氧化物反应,生成氮气和水。

SCR脱硝技术介绍

通过对比分析水泥窑脱硝技术并结合我国具体国情,探讨出适合我国的水泥窑脱硝技术—sncr技支。阐述了sncr技术的原理、特点、工艺、减排效益;并通过sncr在水泥窑烟气脱硝中的实际应用情况、监测数据、减排效益等,为我国水泥行业氮氧化物减排治理工作提供参考。

本文首先对当前水泥行业的排放现状进行了简要介绍,进而对水泥行业的脱硝技术进行了论述。

0引言我国至2010年末已拥有新型干法水泥生产线1200余条,年产熟料逾9.5亿吨,窑尾烟气排放量如按2m3/kg计(标态,以下同),nox排放平均按1000mg/m3计,全年仅新型干法窑的总排量即达190万吨,严重威胁着人类赖以生存的环境。水泥行业不仅要在节能降耗、整治粉尘污染上下功夫,也要把烟

scr和sncr脱硝技术 scr脱硝技术 scr装置运行原理如下: 氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中,在催化剂的作用下将烟气中nox 分解成为n2和h2o,其反应公式如下: 催化剂 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 催化剂 no+no2+2nh3→2n2+3h2o 一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200℃～450℃的温度范围内有 效进行,在nh3/no=1的情况下,可以达到80～90%的脱硝效率。 烟气中的nox浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在scr装置的 催化剂一定是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一定满足燃煤锅炉高可靠 性运行的要求。 烟气脱硝技术特点 scr脱硝技术以其脱除效率高,适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广 泛的应用。在环保要求严格的发达国家例

本文以江山南方水泥有限公司8号线窑炉sncr烟气脱硝示范工程为例,介绍工程的项目概况、工程概况和系统组成。1系统组成和工艺流程介绍该公司位于浙江省江山市上铺,8号线主要热工设备由φ4m×60m回转窑、带单系列五级低压损旋风预热器和dd分解炉组成,分解炉直径为φ6000mm,系统设计熟料产能为2500t/d,熟料设计热耗为3346kj/kg。生产线带有余热发电系统,装机容量12mw。

近年来,随着我国经济的快速发展和工业化水平的显著提高,大气污染状况日益严重,我国so2的排放量已经位居世界第二位,nox排放量也在持续增长。烟气脱硫、脱硝已成为我国的一项重要任务,水泥厂排放的nox是目前最主要的nox来源之一,如果不加以控制,我国未来的酸雨污染可能将由硫酸型向硫酸/硝酸复合型发展,氮氧化物排放的影响日益突现,烟气脱硝已势在必行。水泥厂烟气的脱硝技术主要有选择性催化还原法(scr)和选择性非催化还原法(sncr)。有效控制煤燃烧造成的大气污染。控制煤燃烧过程中的氮氧化物排放,需要选择合理的烟气脱硝技术。介绍了水泥厂氮化物的生成途径,综述了各种脱硝技术方法及相关技术问题,对于高效烟气脱硝装置的选择有着实际意义。

在众多烟气脱硝技术中,选择性催化还原法(selectivecatalyticreduction,scr)是脱硝效率最高,最为成熟的脱硝技术,其nox的脱除率可达到80%~90%。本文分析了目前scr烟气脱硝技术研究及应用现状,为火电机组烟气脱硝提供参考。

国华太仓2×600mw脱硝项目为已建机组脱硝改造工程,存在空间制约问题。采用苏源环保公司自主知识产权的oi2-scr烟气脱硝技术,有效提高nh3／nox混合强度,降低所需的混合距离:并通过改造空气预热器、引风机、烟道等主要设备,实现了锅炉系统与烟气脱硝系统的优化兼容。

火电厂长期运行会产生大量烟气,烟气中的氮氧化物是造成大气污染的主要成分之一,是形成酸雨、烟雾等破坏环境的主要因素,氮氧化物的排放已经对人体造成十分严重的危害。目前大部分火电厂通常采用scr烟气脱硝技术对烟气进行脱硝处理,文中主要叙述scr烟气脱硝技术的推广背景以及我国对大气污染控制的相关标准,并且介绍了scr烟气脱硝技术原理和scr烟气脱硝系统的布置位置、工艺流程、氨气制备方法、催化剂形式、运行期间在线监测装置等,以供借鉴。

文章分析了玻璃窑炉的烟气治理性质，以及选用合理的工艺布置、优化工艺设计、催化剂等，对烟气进行脱硝治理，以达到平板玻璃行业环保的标准。

本文结合水泥行业氮氧化物的排放要求,介绍了水泥熟料窑尾烟气的氮氧化物0020控制技术和sncr法、scr法和活性炭吸附法等脱硝技术。

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选择性催化还原法（selectivecatalyticreduction，scr）是指在催化剂的作用 下，利用还原剂（如nh3）“有选择性”地与烟气中的nox反应并生成无毒无污 染的n2和h2o。选择性是指在烟气脱硝过程中烟气脱硝催化剂有选择性地将 nox还原为氮气，而烟气中的so2极少地被氧化成so3。这就叫选择性 在不添加催化剂的条件下，氨与氮氧化物的化学反应温度为900℃，如果加入氨， 部分氨会在高温下分解。如果加入催化剂，反应温度可以降低到320-400℃。催 化剂一般选用tio2为基体的v2o5和woo3混合物；具体配方根据烟气参数 确定。 1）scr脱硝反应 scr脱硝系统是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂、利用催 化剂将烟气中的nox转化为氮气和水。在通常的设计中，使用液态无水氨或氨 水（氨的水溶液），无

一、低温烟气脱硝技术介绍（组合氧化法） 我司合作伙伴自2006年起携手上海交通大学、上海电力学院共同研发、设计、 制造工业锅炉高效脱硫设备。 2010年起与上海交通大学共同研发成功臭氧脱硝技术，利用臭氧氧化no、转 化为能被液体吸收的高价态的nox，研制成功国内首台套“脱硫脱硝结晶一体 化设备”，填补了国内工业锅炉臭氧脱硝技术的空白，脱硫脱硝液实现了零排 放，达到国际领先水平。公司拥有发明专利2项，实用新型专利11项。 公司秉承“科技领先，敢于创新”的精神，产学研结合，与上海交通大学共 建了“创新环保与工程联合研发中心”，坚持科技创新，在大气污染治理科技 领域保持领先地位。 1.低温脱硫脱硝工艺 组合氧化法脱硝主要是利用臭氧和双氧水的强氧化性，将不可溶的低价态氮氧 化物氧化为可溶的高价态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物吸收，达到脱 除的目的。 我公司在臭氧同时脱硫脱硝

安全及环保交底 一、安全措施 1、开挖基坑 基坑土方采用机械开挖，边坡根据设计要求进行支护，基坑开挖土方必须离开基 坑边缘一定距离，以减小由于开挖而产生的土体不稳定性，同时，应及时将开挖土方运 离基坑，待基坑回填时在运回。开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑边松塌或遇有涌水、涌砂 影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。施工过程中，不得有随意抛掷铁锹的现象出现。 2、测量定位 测量定位打桩时，要注意不能对面使锤，钢钎和其他工具不得随意抛掷。 3、制作、安装钢筋 钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械 设备进行检查；钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后， 方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢 筋直径小而集束切割。 4、支立模板 在支立模板时，应检查基坑有无塌方现象，确认无误后，方可操作。向基坑内吊

1 施工安全、环保技术交底 cxa- 工程名称南坪快速路(二期)工程第4合同段施工单位中铁二十五局集团有限公司 分部分项名称主线桥1～9联连续梁施工队伍桥梁施工作业队 主线桥由左、右两幅独立的桥梁组成，桥梁上部结构横向布置为0.5m(防撞栏)+20m（机动车道） （左幅增设一辅助车道）+0.5m（防撞栏）+2.5m（中央分隔带）+0.5m(防撞栏)+16m（机动车道）+0.5m （防撞栏），总宽41.5m，采用等高度预应力钢筋混凝土连续箱梁，断面为单箱三～四室，箱梁底宽 10.95～14.95m，两侧翼缘各宽2.225m，梁高1.7m，采用c50混凝土现浇。 左幅桥梁起止里程为z9+692.610～z10+256.105，桥长1562.721m，左幅桥梁5z63～4z39上部结构 共有连续梁14联，其桥跨

探讨了水泥窑脱硝工艺的技术机理，通过理论计算、热工测试、操作调试，研究了脱硝风管、分级燃烧、无氨脱硝等水泥行业脱硝的热点技术，比较了水泥行业流行的几种脱硝技术路线的特点。

. 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！ scr烟气脱硝工艺方案 1.脱硝工艺的简介 有关nox的控制方法从燃料的生命周期的三个阶段入手，限燃烧前、燃烧 中和燃烧后。当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的脱硝都集中在燃 烧中和燃烧后的nox的控制。所以在国际上把燃烧中nox的所有控制措施统称为一次措 施，把燃烧后的nox控制措施统称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。 目前普遍采用的燃烧中nox控制技术即为低nox燃烧技术，主要有低nox燃烧器、 空气分级燃烧和燃料分级燃烧。 应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术 （selectivecatalyticreduction，简称scr）、选择性非催化还原技术 （selectivenon-catalyticreduction，简称sncr）以及sncr/scr混合烟气脱硝技术。 2.

水泥厂烟气脱硝SNCR项目环境影响报告表

水泥窑是水泥厂生产的心脏,如何保护心脏安全运行?这就需要长效环保地使用好水泥窑耐火材料。该文分析了窑衬的损坏机理,从窑的煅烧制度、烘窑、窑皮的粘挂及保护等进行总结,并对比了外国的开停窑制度,提出了降低窑衬消耗的基本措施。