安砌砼侧石安砌砼缘石安砌花岗岩侧石施工方法

侧石施工工艺流程：施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。 施工方法 1、材料要求： 1)花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求， 应符合规范要求。 2)福源道两侧的侧石尺寸为：90～100cm，宽20cm，高30cm。隔离带的侧 石尺寸为：长90～100cm。宽12cm，高30cm。 3）隔离带端头所采用的侧石高应为45cm，且为圆弧型。 4）路口八字范围内所用侧石高度应为45cm。 5）侧石材质为花岗岩，所有侧石内侧倒角，倒角大小应一致。 6）所有侧石颜色应一致，并应六面加工，平整光滑。 2、测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高 程直线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。 3、刨槽 使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石宽出约1～2cm,深度应比设计加深1～ 2cm。刨槽结束后，对下基层表

分项工程质量检查表 工程名称： 分项工 程名称 砼侧石安装检查 日期 该分项工程在总平图总的位置（粘贴）实景照片： 检查内容：检查结果： 主管工程师：项目经理：

侧石施工工艺流程：施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。 施工方法 1、材料要求： 1)花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符 合规范要求。 2)福源道两侧的侧石尺寸为：90～100cm，宽20cm，高30cm。隔离带的侧石尺 寸为：长90～100cm。宽12cm，高30cm。 3）隔离带端头所采用的侧石高应为45cm，且为圆弧型。 4）路口八字范围内所用侧石高度应为45cm。 5）侧石材质为花岗岩，所有侧石内侧倒角，倒角大小应一致。 6）所有侧石颜色应一致，并应六面加工，平整光滑。 2、测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程直 线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。 3、刨槽 使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石宽出约1～2cm,深度应比设计加深1～2cm。刨 槽结束

侧石施工工艺流程：施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。 施工方法 1、材料要求： 1)花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求， 应符合规范要求。 2)福源道两侧的侧石尺寸为：90～100cm，宽20cm，高30cm。隔离带的 侧石尺寸为：长90～100cm。宽12cm，高30cm。 3）隔离带端头所采用的侧石高应为45cm，且为圆弧型。 4）路口八字范围内所用侧石高度应为45cm。 5）侧石材质为花岗岩，所有侧石内侧倒角，倒角大小应一致。 6）所有侧石颜色应一致，并应六面加工，平整光滑。 2、测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高 程直线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。 3、刨槽 使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石宽出约1～2cm,深度应比设计加深1～ 2cm。刨槽结

安砌花岗岩侧石 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 侧石施工工艺流程：施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。 施工方法 1、材料要求： 1)花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求， 应符合规范要求。 2)福源道两侧的侧石尺寸为：90～100cm，宽20cm，高30cm。隔离带的 侧石尺寸为：长90～100cm。宽12cm，高30cm。 3）隔离带端头所采用的侧石高应为45cm，且为圆弧型。 4）路口八字范围内所用侧石高度应为45cm。 5）侧石材质为花岗岩，所有侧石内侧倒角，倒角大小应一致。 6）所有侧石颜色应一致，并应六面加工，平整光滑。 2、测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高 程直线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。 3、刨槽 使用

安砌花岗岩侧石 (3)

安砌花岗岩侧石(20201028150613)

花岗岩侧石施工方案

花岗岩侧石施工方案 1.工艺流程 2.施工措施 2.1测量放样 基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核 道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大 于5m，路口为1～5m。每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有 红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程 进行标高控制。 2.2侧平石检查 在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行 检查。应轻拿轻放，避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸 误差5mm以上的禁止使用。路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、 不方正等现象。 项次检查项目规定值或允许偏差 1外形尺寸（长、宽、高）±5（mm） 2外露面缺边掉角长度 ≤20mm且不多于1 处 3外露面平整度≤3（mm） 2.3侧平石运输 按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地

安砌花岗岩侧石(20201026102451)

安砌侧石 1、测量放样 基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中 线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。 每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程， 根据侧平石设计高程进行标高控制。 2、垫层浇捣 清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外 侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。 混凝土采用预制混凝土、标号为c30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前， 地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。抄平时， 按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。混凝土施工完毕， 表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7d。 3、侧平石检查 在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现

安砌侧石 1、施工工艺流程 施工测量放样——垫层铺筑及整平、压实——支模砼基础浇筑及养护侧石砌筑——背后砼浇注 支模——平石砌筑——侧、平石勾缝、养护——背灰砌筑 2、操作要点 a、侧石下的路基与车行道底基层一同整型、碾压成型，以确保路基的整体性。 b、测量员进行侧石内边线放线，打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。 c、放线后支模，要求支模前对模板进行清理，清除模板上的杂物，检查模板尺寸，要求模板稳固， 质检员要及时进行尺寸量测。 d、砼基础c15砼采用现场搅拌机搅拌，车辆运输，人工浇筑振捣，成型要及时进行养护，养护方 式采用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护期间应保持表层的湿润。 e、拆模时间根据天气情况，根据气温而定,当砼达到设计强度的30%时,即可拆模,在25℃气温以上， 拆模时间介于36-24h。在15-25℃拆模时间约48h。 f、侧石安砌： 侧、平石

安砌侧石 1、施工工艺流程 施工测量放样——垫层铺筑及整平、压实——支模砼基础浇筑及养护侧石砌筑——背后砼浇注 支模——平石砌筑——侧、平石勾缝、养护——背灰砌筑 2、操作要点 a、侧石下的路基与车行道底基层一同整型、碾压成型，以确保路基的整体性。 b、测量员进行侧石内边线放线，打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。 c、放线后支模，要求支模前对模板进行清理，清除模板上的杂物，检查模板尺寸，要求模板稳固， 质检员要及时进行尺寸量测。 d、砼基础c15砼采用现场搅拌机搅拌，车辆运输，人工浇筑振捣，成型要及时进行养护，养护方 式采用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护期间应保持表层的湿润。 e、拆模时间根据天气情况，根据气温而定,当砼达到设计强度的30%时,即可拆模,在25℃气温以上， 拆模时间介于36-24h。在15-25℃拆模时间约48h。 f、侧石安砌： 侧、平石

安砌侧石现场施工方法

1、测量放样 基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧石安装前,应校核道路中线,测设侧石安装控制桩, 直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1~~5m。每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进 带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程,根据侧石设计高程进行标高控制。 2、垫层浇捣 清土层完成(经纬仪抄平)后,周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板,周 边贯通,方木的上皮标高为垫层标高(必须用水准仪抄平)。 混凝土采用预制混凝土、标号为c30,要求到现场的塌落度为180士20;混凝土浇注前,地面 要酒水完全湿润,浇混凝土时要逐段完成。抄平时,按预先埋好的木桩上的标高标记,对角拉小 白线测量垫层表面平整度。混凝土施工完毕,表面应无明显脚印,则可浇水养护,养护不可少于 7d。 3、侧侧石检查 在预制场装车前对侧平

安砌侧石 1、施工工艺流程 施工测量放样——垫层铺筑及整平、压实——支模砼基础浇筑及养护侧石砌筑——背后砼浇注 支模——平石砌筑——侧、平石勾缝、养护——背灰砌筑 2、操作要点 a、侧石下的路基与车行道底基层一同整型、碾压成型，以确保路基的整体性。 b、测量员进行侧石内边线放线，打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。 c、放线后支模，要求支模前对模板进行清理，清除模板上的杂物，检查模板尺寸，要求模板稳固， 质检员要及时进行尺寸量测。 d、砼基础c15砼采用现场搅拌机搅拌，车辆运输，人工浇筑振捣，成型要及时进行养护，养护方 式采用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护期间应保持表层的湿润。 e、拆模时间根据天气情况，根据气温而定,当砼达到设计强度的30%时,即可拆模,在25℃气温以上， 拆模时间介于36-24h。在15-25℃拆模时间约48h。 f、侧石安砌： 侧、平石

第1页共8页 安砌侧石工程施工方法三篇 篇一：安砌侧石工程施工方法 1、测量放样 基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设 侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。每处 均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶 面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。 2、垫层 浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混 凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪 抄平）。混凝土采用预制混凝土、标号为c30，要求到现场的塌落度为180± 20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。抄平时， 按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。混凝土 施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7d。

安砌侧石 1、施工工艺流程 施工测量放样——垫层铺筑及整平、压实——支模砼基础浇筑及养护侧石砌筑——背后砼浇注 支模——平石砌筑——侧、平石勾缝、养护——背灰砌筑 2、操作要点 a、侧石下的路基与车行道底基层一同整型、碾压成型，以确保路基的整体性。 b、测量员进行侧石内边线放线，打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。 c、放线后支模，要求支模前对模板进行清理，清除模板上的杂物，检查模板尺寸，要求模板稳固， 质检员要及时进行尺寸量测。 d、砼基础c15砼采用现场搅拌机搅拌，车辆运输，人工浇筑振捣，成型要及时进行养护，养护方 式采用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护期间应保持表层的湿润。 e、拆模时间根据天气情况，根据气温而定,当砼达到设计强度的30%时,即可拆模,在25℃气温以上， 拆模时间介于36-24h。在15-25℃拆模时间约48h。 f、侧石安砌： 侧、平石

安砌侧石施工 1、准备工作 所有施工人员进驻现场，平整场地，安电引水，浇筑路缘石预制用砼平台。 2、砼拌和 所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用量严格按照 监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证各种材料用量的精度 满足规范要求，并根据规范频率及时取样制备试件。 3、浇砼 路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂，所用模具表面光洁整齐，外形几何尺 寸规格。 人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内，并略有富裕，采用插入式振 捣棒振捣，以砼表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏 振，也不过振，振捣过程中随时添加砼使试模内常满。振捣结束后，人工用刮刀 将顶面刮平，待砼试件收浆后，再将试件仔细抹平。 4、拆模 砼终凝后8～10小时拆模，拆模过程中，不强行撬、砸砼，避免造成边角损 坏几模具变形。将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油，对变形的模具及时矫正， 以

安砌侧石 一、工艺流程 二、施工措施 1、测量放样 基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装 前，应校核道路中 线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线 段不大于5m，路口为1～5m。每处均用全站仪测设侧石内边 线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程， 根据侧平石设计高程进行标高控制。 2、垫层浇捣 清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100 的木方作为 混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为 垫层标高（必须用水准仪抄平）。 混凝土采用预制混凝土、标号为c30，要求到现场的塌 落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇 混凝土时要逐段完成。抄平时， 按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫 层表面平整度。混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可 浇水养护，养护不可少于7d。 3、侧平石检查 在预

安砌侧石施工方案

安砌侧石施工方案