奥氏体不锈钢消毒器应力腐蚀断裂分析

奥氏体不锈钢的应力腐蚀裂纹的特征 ①应力腐蚀裂纹的形成对腐蚀介质有匹配型，形成有关环境因 素相对应的应力腐蚀裂纹特有的名称：如氯化物应力腐蚀裂纹 （chloridescc）、氢氧化钠应力腐蚀裂纹（causticscc）、连多硫酸 应力腐蚀裂纹(polythionicacidscc)等，表示导致不锈钢应力腐蚀裂 纹的环境中分别含有氯化物、氢氧化钠、微信公众号：hcsteel连多硫 酸等。而高温水致应力腐蚀裂纹（high-temperaturewaterscc）指模 拟沸水或者加压水作为冷却液环境下的应力腐蚀裂纹。它是在有表面 拉应力作用下产生的。 ②应力腐蚀裂纹的产生有其局限性，裂纹只发生在局部，而不 是在整个与腐蚀介质接触的表面上。 ③应力腐蚀裂纹总是从与腐蚀介质接触的表面开始，并沿厚度 方向纵深发展，不断地沿其尖端作选择性腐蚀，可在不大的拉应力作 用下迅速扩展，在几乎

南平市某生物化学企业30多台18-8型奥氏体不锈钢制发酵设备,使用2.5～4年后,发现内外表面存在大量裂纹。本文对裂纹产生的原因和对策进行探讨。

一般情况下奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性,但在特殊的工况条件下,也会发生应力腐蚀现象,给工程带来极大的安全隐患。论述了奥氏体不锈钢应力腐蚀发生的条件、腐蚀的机理及防护措施,为解决奥氏体不锈钢应力腐蚀失效的问题提供了依据。

某渣油管道的材质为奥氏体不锈钢,在设备检修时发现其接头上共有两处产生焊缝开裂失效。利用检测设备对管道焊缝的化学成分及腐蚀物、金相组织、断口、机械性能测试、无损检测分析、焊接问题等项目进行分析,结果表明:应力腐蚀是管道失效的原因,而较差的焊接质量使接头形成了应力源和腐蚀源。

不锈应用 瑞典游；承池 建筇物用 不锈钢的应力腐蚀断裂分斯 张孝福编译 游泳池建筑物选用不锈钢当然比用碳素钢等 材料要好得多，但选用哪种不锈钢是一个非常重 要的问题。 由于选材不当，在瑞典的halenbaduster游 泳池因207根304型不锈钢连接件有一半发生穿晶 应力腐蚀断裂而折断，使吊挂的混凝土(166t) 天花板大面积塌落在游泳池中。16年后的2001年6 月荷兰的steenwi]k游泳池也发生了类似的事故， 幸运的是事故发生在午夜(见照片1)。 照片l荷兰的steenwijk游泳池午夜悬吊的天花 板塌落在游泳池中 为此，瑞典腐蚀协会会同有关部门对瑞典游 泳池现状进行了调查分析并公布干众，以警示有 关部门对现今条件的游泳池建筑物用不锈钢该如 何选材。 1游泳池建筑物内大气气氛的变化 瑞典

1 奥氏体不锈钢的腐蚀 奥氏体不锈钢不仅有良好的耐腐蚀性能，而且有良好的力学性能、工艺性能、 焊接性能、低温性能和没有磁性。漂亮美观，是最理想的金属材料。所以人们一 听到奥氏体不锈钢管用在自来水工程上，在施工中采用氩弧焊焊接，总是万无一 失没有问题的。其实恰恰相反，原因是一般自来水中都含有氯离子（cl一），微 量的cl一和o2一般影响很大,几个ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8铬镍不锈 钢孔蚀和引力腐蚀的破坏. 一、据有关资料介绍，奥氏体不锈钢腐蚀破坏事例 1、某工厂几十台不锈钢储罐，分别用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不锈钢板焊接而成。在安装后充水，水源来自消防龙头，仅3—4个月放水 检查时，就发现严重的点蚀，最多一个罐达200多个蚀孔，最深达4—5mm，储 罐已不能正常使用，只好报废，造成巨大

1 奥氏体不锈钢的腐蚀 奥氏体不锈钢不仅有良好的耐腐蚀性能，而且有良好的力学性能、工艺性能、 焊接性能、低温性能和没有磁性。漂亮美观，是最理想的金属材料。所以人们一 听到奥氏体不锈钢管用在自来水工程上，在施工中采用氩弧焊焊接，总是万无一 失没有问题的。其实恰恰相反，原因是一般自来水中都含有氯离子（cl一），微 量的cl一和o2一般影响很大,几个ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8铬镍不锈 钢孔蚀和引力腐蚀的破坏. 一、据有关资料介绍，奥氏体不锈钢腐蚀破坏事例 1、某工厂几十台不锈钢储罐，分别用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不锈钢板焊接而成。在安装后充水，水源来自消防龙头，仅3—4个月放水 检查时，就发现严重的点蚀，最多一个罐达200多个蚀孔，最深达4—5mm，储 罐已不能正常使用，只好报废，造成巨大

通过热分布的试验、生物指示剂试验来验证yx208b型手提式不锈钢蒸汽消毒器消毒运行状况、性能情况,并通过生产模拟实验,最后确定灭菌条件为121℃、30min。

炼油厂制氢装置奥氏体不锈钢变径管的应力腐蚀破坏

针对氯离子环境中奥氏体不锈钢焊缝较高的焊接残余应力极易引发应力腐蚀开裂的普遍性工程难题,对国产304、316l、德国304钢3种材料的不同焊接工艺进行了系列应力腐蚀实验研究.焊接工艺包括手工焊条电弧焊及co2保护药芯电弧焊、焊后空冷及浇水速冷,取样位置包括母材、焊缝起弧及收弧.通过100多个试样的应力腐蚀对比实验,研究了各种工艺之间的优劣,拟合了2种材料在沸腾氯化镁环境中应力-寿命的数学关系.结果表明,对应力腐蚀寿命而言,316l是304钢的15倍以上、焊接起弧点高于收弧点、对接焊缝高于角焊缝;焊后速冷工艺可提高焊接接头抗应力腐蚀能力.

tp304h和tp347h奥氏体不锈钢服役状态变化 及晶间腐蚀原因分析 罗小刚大唐韩城第二发电有限责任公司715405 摘要：通过对tp304h及tp347h奥氏体不锈钢锅炉管的服役状态的分析，其组织状态虽运行时间的增加，组织状态不 断劣化，晶界碳化物析出并不断增加，抗晶间腐蚀能力变差，塑性降低，tp304h的老化相对tp347h要快，尤其是该类 型的管子弯头处老化更严重，并对老化趋势及晶间腐蚀进行综合分析，提出了相应的预防建议。 关键词：tp304h、tp347h不锈钢锅炉管，服役安全性，组织老化，脆化，晶间腐蚀。 tp304handtp347hausteniticstainlesssteelinservicestate changesanalysisandintergranularcorrosion abstract:through

奥氏体不锈钢

!"焊接技术#""$年#月第%"卷第$期 环形退火炉是对取向硅钢进行高温退火的先进设备，国内 首次制作。内罩是其中退火保护的关键设备&$’，长期在高温下 运行，标准退火周期为$(")， 其中加热至*("+保温停留$, )，在最高工作温度$#""+保 温停留#,)。炉内保护气体比例 为!-.#/0!-1#/2%0$，压力为 "3#(456，先用1#排出空气， 再用.#置换部分1#。内罩下部 采用白硅砂密封（见图$），外 部炉膛内以煤气为燃烧介质。 内罩为内径##""77，高##,"77的焊接件，重#$8" 9:。根据内罩的工作环境，日方选用;<=,"$钢，使构件具有 相当高的高温持久强度、抗高温氧化能力和耐介质腐蚀能力。 自$88*

奥氏体不锈钢常用钢.

介绍奥氏体不锈钢过热器氧化皮脱落堵塞爆管、应力腐蚀开裂、原始缺陷开裂3种常见失效形式,分析失效原因,并提出相应的预防措施。

采用扫描电镜、金相显微镜、布氏硬度计等检测分析手段,对某不锈钢离心泵体上安装的m12不锈钢螺柱断裂原因进行了分析。结果表明:泵体工作在受海水腐蚀的环境下,不锈钢螺柱在有预紧力和外力的共同作用下,受到周围海水中clˉ离子的侵入,造成严重的晶间腐蚀,使材料的脆性显著增大,强度大大降低引起螺断柱裂的主要原因是;螺柱表面产生的应力腐蚀裂纹迅速向内扩展开裂,最终导致螺柱脆断失效。

奥氏体不锈钢 (2)

针对石油化工设备运行的特点，介绍了奥氏体不锈钢应力腐蚀的常见工况，着重分析了应力腐蚀的条件、腐蚀机理及防护措施，为奥氏体不锈钢的选材和使用提供参考。

本文结合某化工装置氯乙烯压力管道三通管件发生裂纹泄漏的案例,对不锈钢氯离子应力腐蚀开裂的原因进行了系统的分析。研究氯离子应力腐蚀开裂的机理及影响不锈钢氯离子应力腐蚀开裂的因素,对本案例提出了合理化的建议与措施。

目前社会发展离不开石油化工产业的支持与配合,化工设备作为各项社会生产产业中都不可缺少的一部分,其在应用的过程中应力腐蚀破坏现象最为常见,也是危害最大的破坏性问题。尤其是在不锈钢生产中,应力腐蚀破坏对于其产品质量有着决定性作用。本文就不锈钢和应力腐蚀概念进行了分析,着重探讨和研究了其应力腐蚀破坏、断裂原因和影响因素。

化工设备生产的过程中奥氏体不锈钢应力腐蚀现象是一种比较常见的问题,这一问题会影响到化工设备的正常运行,因此我们必须要采取有效的措施做好防腐工作,从而更好的保证设备的运行质量和运行的能力。主要分析了化工设备中奥氏体不锈钢的应力腐蚀和防护,以供参考和借鉴。

某电厂奥氏体不锈钢新管水压试验发生腐蚀泄漏。通过涡流检测、金相组织分析、腐蚀成分分析、腐蚀印证分析、腐蚀对比分析等一系列试验,并结合不锈钢材料的特点,分析认为凝汽器不锈钢新管包装不符合标准要求,使cl离子与管子外壁接触,破坏了奥氏体不锈钢表面钝化膜的钝化平衡,致使发生了cl介质腐蚀穿孔泄漏。