宝钢不锈冷轧厂二十辊机组8月不锈钢生产创佳绩

今年以来，宝钢不锈热轧厂霞点推进轧辊关键运营指标的合理有效控制，4至9月份轧辊库存费用同比降幅达11．8％，有效地降低了资源占用资金的成本。今年，轧辊降库是宝钢不锈热轧厂轧辊管理推进的重点工作之一，该厂通过优化轧辊采购，以及轧辊国产化推进和提高中间辊使用效率三大举措的有效落实，轧辊降库工作取得明显的突破；通过合理编制轧辊采购汁划，做到库存结构的合理化。

对专用于轧制不锈钢ba板的森吉米尔二十辊冷轧机进行了工艺参数介绍。详细分析了该轧机相对于以往森吉米尔轧机在机械结构上的改进,主要包括轧制油过滤系统的改进、辊型径向调整机构中as-u-roll调整机构的改进以及液压系统的改进。

冷轧不锈钢生产工艺

今年1月、2月，宝钢不锈钢冷轧厂五机架不锈钢、碳钢混轧机组轧辊消耗连续创下历史新低，吨钢辊耗分别降到0．28千克、0．259千克，已经达到同类机组的先进水平，较去年平均吨钢辊耗下降了0．07千克。

2012年以来，宝钢不锈冷轧厂通过内部挖潜，细化责任、创新管理等多项举措，促进包装费用大幅下降，吨钢打包费用同比降低了23．26％。

经过近两个月的努力攻关，日前，宝钢不锈钢分公司炼钢厂冶炼不锈钢产品余材率由原来的5．61％下降到1．5％。

宝钢不锈热轧厂430边裂攻关取得成效，从去年12月起，430不锈钢边裂连续三个月同比降幅达50％以上。由于不锈钢产品的特性，自投产以来，该厂430不锈钢的生产一直存在着较严重的边裂问题，造成了大量的现货、质量异议和用户抱怨。为此，去年下半年，该厂会同技术中心和技术质量部开展联合攻关，通过对边裂机理的研究，并采取一系列针对性的措施，使430不锈钢边裂大幅下降，有效提高了产品的用户满意度。

不锈钢生产工艺简介

不锈钢生产工艺 (2)

宝钢德盛二期冷轧项目可年产40万吨冷轧不锈钢的生产线，目前调试优化已进入尾声，即将试投产。

今年以来，宝钢不锈钢事业部冷轧厂不锈钢、碳钢冷轧全工序成本双双创下历史新低，不锈钢冷轧和碳钢冷轧全工序吨钢成本分别达到2000元和i000元以内。

日前，宝钢不锈钢事业部根据该事业部《2010-2015年信息化规划》，对下阶段信息化建设的重点工作进行部署。不锈钢事业部将以虬陕利象限管理法”为核心，将信息化建设渗透到事业部生产制造、运营管理和经营决策的各个方面，加速打造数字化的“宝钢不锈”。

2010年，宝钢不锈钢事业部将全力提炼出符合宝钢不锈钢发展方向的品牌内涵和品牌口号，形成宝钢不锈钢的品牌象征，并在此基础上形成下一步的品牌创意和推广策略。同时，宝钢不锈钢事业部将在抗菌宝子品牌成功推广。的基础上，继续延伸品牌推广道路，在汽车排气系统、轨道车辆以及建筑装饰用钢等行业领域创建宝钢不锈钢新的子品牌。

7月份，宝钢不锈钢事业部热轧厂不锈钢产量达13．96万吨，创建厂以来新高。 今年，宝钢不锈钢事业部热轧厂紧紧围绕公司打造六西格玛组织行动方案要求，在生产组织上运用精益运营的管理方法，优化不锈钢生产组织模式。

不锈钢生产工艺 (3)

不锈钢生产工艺 (4)

不锈钢生产工艺 不锈钢的一般制造工程如下： 区分原料铁水炼钢热轧冷轧 一般钢铁矿石高炉ld 不需要 热轧退火 tandem压延 (连续压延) 不锈钢 scrap，cr-合金，ni- 合金 电炉 aod vod 热轧后固溶化 热处理酸洗 z-mill压延 (reversing（压延) 一、炼钢制造工程： 精练方法比较： 区分aodvod 精炼方式稀释气体脱碳法震动脱碳法 脱碳阶段100ppm50ppm 生产性高低 适用范围泛用高纯度钢，极低c，n钢 世界使用率70%20% 二、热轧： 热轧有两种方式：热连轧和可逆式轧制。 1）热连轧：热连轧产品是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机 组轧制成带钢，从单一方向一次成型； 2）可逆式轧制：热连轧产品是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组

不锈钢生产工艺

用二辊式轧机生产小型不锈钢H型钢

针对汽车行业用户在满足性能要求和行业标准的前提下持续降低制造成本的需求，宝钢不锈启动了汽车排气管新型材料替代工作，在多轮试生产攻关中，冷轧厂逐步形成了该产品的一贯制生产工艺，并通过对成品前道退火、抛丸和预酸洗工艺优化等，解决了由于产品材料成分变化引起的材料表面色差等质量难点，目前，该产品的月均供货量己达800多吨。

baosteel不锈钢冷轧机组功能简介

通过开展全员劳动竞赛和项目攻关，宝钢不锈热轧厂轧线回炉率得到明显改善。今年以来，与去年同期相比下降了15．63％，有效降低了工序成本。