八钢成功开发圆钢三线切分轧制技术

本文详细分析介绍了三线切分孔型系统的设计、三线切分进出口导卫的设计与配备及在进行三线切分实际生产中应注意的一些关键问题,起到和同行交流的目的。

萍钢五切分轧制技术的研发 作者：刘建萍，liujian-ping 作者单位：萍乡钢铁有限责任公司,江西,萍乡,337019 刊名：江西冶金 英文刊名：jiangximetallurgy 年，卷(期)：2008,28(2) 本文读者也读过(10条) 1.牛良朋.杨宏伟.杨保中.niuliang-peng.yanghong-wei.yangbao-zhong四线切分轧制技术在唐钢的应用和创 新[期刊论文]-金属世界2010(6) 2.夏朝开.吴经理切分轧制精轧孔型系统的研究[会议论文]-2006 3.高章虎.靳熙18切分孔型系统新设计[期刊论文]-湖南农机2010,37(3) 4.贾丽娜.王海儒.jiali-na.wanghai-ru棒材连续切分轧制计算机辅助孔型设计[期刊论文]-钢铁2006,41(3)

萍钢五切分轧制技术的研发 作者：刘建萍，liujian-ping 作者单位：萍乡钢铁有限责任公司,江西,萍乡,337019 刊名：江西冶金 英文刊名：jiangximetallurgy 年，卷(期)：2008,28(2) 本文读者也读过(10条) 1.牛良朋.杨宏伟.杨保中.niuliang-peng.yanghong-wei.yangbao-zhong四线切分轧制技术在唐钢的应用和创 新[期刊论文]-金属世界2010(6) 2.夏朝开.吴经理切分轧制精轧孔型系统的研究[会议论文]-2006 3.高章虎.靳熙18切分孔型系统新设计[期刊论文]-湖南农机2010,37(3) 4.贾丽娜.王海儒.jiali-na.wanghai-ru棒材连续切分轧制计算机辅助孔型设计[期刊论文]-钢铁2006,41(3)

本文介绍了带肋钢筋切分轧制工艺流程,以及孔型和导卫系统。通过合理的孔型设计以及工艺参数的调整和控制,成功地实现了带肋钢筋切分轧制,并用于批量生产。

随着钢铁行业的发展,生产投入越来越大。为了提高生产效率,降低生产成本,钢铁切分轧制技术得到不断发展,工艺日趋成熟,其也由开始的二切分发展到三切分。本文就切分轧制技术的发展起源、切分轧制技术的分类和三切分轧制技术的难点进行了探讨,希望可以提高钢铁企业的利润。

介绍了φ10mm热轧带肋钢筋四线切分工艺孔型系统的设计、导卫系统的选择以及轧制过程中调整操作要点。同时,介绍了山东石横特钢集团轧钢厂φ10mm带肋钢筋四线切分轧制的技术经济指标,经济效益显著。

介绍了棒线型材厂三切分轧制φ14mm螺纹钢筋时实施的孔型优化、关键导卫备件尺寸优化、轧制通道改造、生产操作的标准化等改造与优化，以及效果。

介绍了在原四切分轧制技术基础上通过孔型和导卫设计等技术改造,自主研发φ12mm螺纹钢五切分轧制技术,达到降本提产的效果,为公司创造显著的经济效益。

轧制等边角钢切分轧型的改进

宣钢公司在中、精轧水平轧机上开发ф12mm螺纹钢三切分轧制,通过设备改进及工艺优化,解决了折叠、三线尺寸控制不稳定、切偏头等问题,平均日产量比原来的双线切分轧制提高19%。在产量增加的同时,吨钢电耗、煤气单耗均有一定程度降低,成品速度由双线切分的15m/s降低至13m/s,实现了效益最大化。

1前言我公司轧钢车间系引进日本二手设备,半连续轧制。该设计、安装及工艺均采用日方提供的方案和技术。1996年5月试生产以来,已轧制规格φ12mm～φ25mm的螺纹钢近40000t。工艺见图1。其主要设备配制如下:粗轧φ550mm×1电机ac1500kw

介绍了唐钢第二钢轧厂二棒生产线的φ22mm螺切分轧制工艺的研究开发情况，重点介绍了φ22mm螺切分轧制的孔型系统和导卫系统。切分工艺应用后，彻底解决了5样连铸机与二棒生产能力不匹配的问题，提高了产品产量，取得了较好的经济效益。

φ12mm带肋钢筋四切分轧制技术的开发与实践 作者：刘永刚 作者单位：河北钢铁集团宣钢公司河北宣化075100 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_8305841.aspx

山东石横特钢集团有限公司开发了φ12mm带肋钢筋四切分轧制工艺,精轧区k7～k3孔型系统设计为圆-平辊-立箱-预切-切分;k3、k4道次进口设计为双排4轮滚动导卫;16～18架轧机间用4线导槽代替6#、7#活套器。针对生产中出现的16架顶出口、切分刀黏钢、4线差等工艺故障,进一步优化了孔型设计,并通过控制开轧温度、改进导卫冷却方式、提高轧辊加工精度等措施,保证了生产顺行。与三切分工艺相比,机时产量由116.43t/h提高至135.56t/h,吨钢降低生产成本20元以上。

为提高产量、降低生产成本和实现节能减排,萍钢通过技术改造,将φ16mm螺纹钢筋由原来的二切分轧制改造成三切分轧制,取得了较好的经济效益。

棒材连轧生产线可应用切分轧制工艺实现提高产量、节约成本。本文结合某钢铁厂棒材生产线的实际情况,设计开发了φ18mm大规格螺纹钢筋二线切分轧制工艺,对切分轧制孔型系统和导卫装置的选择和设计进行了较为详细的分析。

φ12mm带肋钢筋四线切分轧制生产工艺开发 作者：张忠峰，袁永文，赵衍鹏，刘朋刚，尹代勇，zhangzhong-feng，yuanyong-wen， zhaoyan-peng，liupeng-gang，yindai-yong 作者单位：山东石横特钢集团有限公司,山东,肥城,271612 刊名： 山东冶金 英文刊名：shandongmetallurgy 年，卷(期)：2008，30(5) 引用次数：0次 参考文献(1条) 1.《小型型钢连轧生产工艺与设备》编写组小型型钢连轧生产工艺与设备1999 相似文献(2条) 1.期刊论文袁永文.yuanyong-wenφ10mm带肋钢筋四线切分轧制技术的开发与应用-轧钢2009,26(2) 介绍了φ10mm热轧带肋钢筋四线切分工艺孔型系统的设计、导卫系统的选择以及轧制过程中调整操作要

Φ12MM带肋钢筋四线切分轧制生产工艺开发

介绍了石横特钢棒材生产线开发φ10mm带肋钢筋五线切分轧制工艺的工艺方案、孔型和导卫设计,以及生产中存在的问题与解决措施,该生产线故障率低,机时产量达116t/h,电耗为83.95kwh/t。

Φ14螺纹钢三切分轧制技术的应用

349 φ14螺纹钢三切分轧制技术的应用 【摘要】本文叙述了棒一车间φ14螺纹钢三切分的工艺选择、调试时出现的问题、改进方案及效果。 【关键词】螺纹钢三切分工艺方案 1.前言 切分轧制是在轧机上利用特殊的轧辊孔型和导卫或者其他切分装置，将原来的一根坯料纵向切成两根 以上的轧件，进而轧制多根成品或中间坯的轧制工艺。采用切分轧制技术可缩短轧制节奏，提高机时产量， 显著提高生产效率，降低能耗和成本。目前切分轧制技术已发展到五切分轧制，且两线切分轧制技术和三 线切分轧制技术作为成熟技术已经普遍应用在小规格螺纹钢的生产中。 鄂钢棒材厂从2005年开始逐步应用切分轧制技术，现已在棒一车间成功开发了φ14、φ16、φ18螺 纹钢二切分、φ12螺纹钢三切分轧制技术，在棒二车间成功开发了φ20、φ22螺纹钢二切分轧制工艺。 2010年，为了实现147万吨的年产量目标，棒

本文主要介绍了三钢劳服公司棒材厂中ф12mm螺纹钢三切分轧制轧制工艺，以及在实际生产过程中的常见问题和改进措施。