办公隔断施工工艺最完美实用的办公隔断施工方案

隔断施工方案 1、施工准备 主要材料：轻钢龙骨主件、轻钢龙骨配件、紧固材料、填充隔声材料、罩面板 材、嵌缝材料 机械设备： ⒈机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等； ⒉工具：电动螺丝刀、螺丝刀、墨斗、拉锍枪、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀； ⒊计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠、托线板。 2、施工工艺流程 清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带（又称踢脚 座）→弹线，返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→ 立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板，预留插座位置并设加强垫木→罩面板处 理。 3、施工要点 隔断工程所用材料的品种、规格、颜色以及隔断的构造、；固定方法应符合设计 要求。 隔断龙骨运输和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。 隔断龙骨宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形生锈；石膏板 应按品种、规

仅供个人参考 不得用于商业用途 forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notfor commercialuse 隔断施工方案 一、施工过程及控制 （1）施工准备及作业条件 ①根据设计图纸的隔断位置和统一测定的轴线控制线进行放线。依据 平面图位置，以轴线的实际尺寸定玻璃的分格线，主要以标准块为主， 同时对相邻区域内的50线进行统一，保证框高度在同一标高上。 ②深化设计：根据实际尺寸进行细化设计(平面布置图)，并报请设计 和有关部门审批后方可翻样提出加工订货计划。 ③根据细化设计，对现场原预埋件进行清理，没有预埋件部位，根据 实际需要增加预埋铁。 （2）施工工艺 ①弹线：依据图纸位置实地放样标示。 ②框架系统组装：将工厂制作的铝合金框料采用冷连接，主要采用角 铝或其他形状的连接件。安装时，按照正确的位置固定即可。 ③框

隔断施工方案 一、施工过程及控制 （1）施工准备及作业条件 ①根据设计图纸的隔断位置和统一测定的轴线控制线进行放线。依据平面图位置，以轴线的实际 尺寸定玻璃的分格线，主要以标准块为主，同时对相邻区域内的50线进行统一，保证框高度在 同一标高上。 ②深化设计：根据实际尺寸进行细化设计(平面布置图)，并报请设计和有关部门审批后方可翻样 提出加工订货计划。 ③根据细化设计，对现场原预埋件进行清理，没有预埋件部位，根据实际需要增加预埋铁。 （2）施工工艺 ①弹线：依据图纸位置实地放样标示。 ②框架系统组装：将工厂制作的铝合金框料采用冷连接，主要采用角铝或其他形状的连接件。安 装时，按照正确的位置固定即可。 ③框架系统安装：按照弹线位置，用膨胀栓固定于地坪及两侧的结构墙体上，并且调整固定牢固。 ④玻璃安装：玻璃安装前，首先要对铝合金框进行全面、彻底的检查，不能有任何对玻璃产生

目录 1编制依据................................................................1 2工程概况................................................................1 3施工总体安排............................................................2 4主要施工工艺............................................................3 5质量要求及检验标准......................................................8 6施工质量保证措施...............

1 隔断工程施工方案 目录 1施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3无竖框玻璃隔墙安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4安装大玻璃⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 5质量标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 6成品保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 7保证项目部⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 8质量进度保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 2 1.施工准备 1)材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作 2)主要机具 机具：电锤 工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2.工艺流程 玻璃隔断墙的制安施工

。 。 1 四、玻璃隔断 1、材料要求： （1）玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合 设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 （2）玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、型钢（角钢、槽钢等）及轻 型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标 准。 （3）使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶 等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 2、主要机具： 主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢 锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。 3、作业条件： （1）主体结构工程已完成，并验收合格。 （2）安装用基准线和基准点已测试完毕。 （3）预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。 （4）玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。 （5）安装需用的脚手架或相应

。 。 1 定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏 杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护 操作要点 出翻样图 玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻样图根据设计图确定木榫的规 格尺寸，立面布置，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并 依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基 定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中 收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。 钻孔固定 采用m8×60膨胀螺栓、固定，用？12mm的钻头打孔，孔深为45mm 左右，而后在孔内放入m8×60膨胀螺栓。 安装下基层夹槽框架： 施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔 断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平 点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱 水平间距对预

（十四）玻璃隔断施工方案： 1．施工工序 出加工图设计认定 放线 固定地、墙、顶 龙骨构件 玻璃、不锈钢构 件加工 玻璃安装 固定打胶槽口饰面施工 玻璃门安装 2．施工工艺 2．1材料 1）玻璃磨沙玻璃、8mm、12mm钢化玻璃。 2）玻璃粘合剂半透明硅铜粘合剂。 3）玻璃垫层氯丁橡胶条。 2．2木结构玻璃隔断墙 1）安装施工要点 a)按照图纸尺寸在墙上弹出垂直线，并在地面、顶棚弹出隔 断位置线。 b)埋设木砖（经防腐处理），每面墙不少于４块，木砖要埋设 牢固，顶棚可用连件。 c)为了防止玻璃自然变形破碎，尤其是大面积厚玻璃，下部 不能与硬质的木、金属直接接触，必须加10mm厚的橡胶垫 层。安装玻璃压条时，不要过紧，留2mm空隙为宜，避免 玻璃产生内应力。 d)木框架玻璃隔断墙的横撑，必须有足够的强度和刚度，不 允许产生自然变形

12厚浅色钢化玻璃隔墙施工方案 1．施工工序 出加工图设计认定 放线 固定地、墙、顶 龙骨构件 玻璃、不锈钢构 件加工 玻璃安装 固定打胶槽口饰面施工 玻璃门安装 2．施工工艺 2．1材料 1）12mm浅色钢化玻璃。 2）玻璃粘合剂半透明硅铜粘合剂。 3）玻璃垫层氯丁橡胶条。 2．212厚浅色钢化玻璃隔墙 1）安装施工要点 a)按照图纸尺寸在墙上弹出垂直线，并在地面、顶棚弹出隔 断位置线。 b)埋设木砖（经防腐处理），每面墙不少于４块，木砖要埋设 牢固，顶棚可用连件。 c)为了防止玻璃自然变形破碎，尤其是大面积厚玻璃，下部 不能与硬质的木、金属直接接触，必须加10mm厚的橡胶垫层。安装 玻璃压条时，不要过紧，留2mm空隙为宜，避免玻璃产生内应力。 d)12厚浅色钢化玻璃隔墙的横撑，必须有足够的强度和刚度， 不允许产生自然变形

四、玻璃隔断 1、材料要求： （1）玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合 设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 （2）玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、型钢（角钢、槽钢等）及轻 型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标 准。 （3）使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶 等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 2、主要机具： 主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢 锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。 3、作业条件： （1）主体结构工程已完成，并验收合格。 （2）安装用基准线和基准点已测试完毕。 （3）预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。 （4）玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。 （5）安装需用的脚手架或相应的装置设施已达

1 玻璃隔断施工工艺 1施工准备 1.1材料构配件玻璃隔墙采用12mm钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作，成品 双层百叶玻璃隔断。 1.2主要机具 机具：电锤、切割机、氩弧焊机。 工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2工艺流程 玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－ 安装玻璃－安装不锈钢－涂胶－清洗。 2.1测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴 线及上、下部位50*100钢管的位置线； 2.2固定铁件和钢管焊接：根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定， 然后把50*100钢管。调平直，然后焊接固定。所有非不锈钢件涂刷防锈漆； 2.3玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至 工地。首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻 璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内

1/3 成品高隔断施工方案 根据项目工期、质量要求、社会影响等特点，公司将组建精明强干的项目 经理部，全面负责实施从项目开工到竣工交付使用全过程的管理。在项目经理 的领导下，全权组织生产、拼装及安装等要素，包括劳动组织、材料供给、设 备使用等，对项目的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。 作业层人员的配合： 根据优化组合的原则，选用具有较好素质，具有丰富施工经验和劳动技能 的技术工人，分工种编成工作班组，由技术过硬、思想素质好的专业工长带 班，加强激励作用，提高作业层施工的战斗力和质量水平。所有投入项目实施 的班组均按照项目经理的要求，在项目管理人员的监督下协调的进行专业工种 施工。 施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工 管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为： 1.在满足施工的条件下，尽量节约施工用地； 2.满足施工需要和

1 玻璃隔断施工工艺 1施工准备 1.1材料构配件玻璃隔墙采用12mm钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作，成品 双层百叶玻璃隔断。 1.2主要机具 机具：电锤、切割机、氩弧焊机。 工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2工艺流程 玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－ 安装玻璃－安装不锈钢－涂胶－清洗。 2.1测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴 线及上、下部位50*100钢管的位置线； 2.2固定铁件和钢管焊接：根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定， 然后把50*100钢管。调平直，然后焊接固定。所有非不锈钢件涂刷防锈漆； 2.3玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至 工地。首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻 璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内

第十节玻璃隔断施工方案与技术措施 10.1施工方案 10.1.1施工准备 根据本工程的特点及工期要求，认真做好施工前的准备工作，合理供应各类工程材 料，加快施工进度，提高工程整体质量，降低工程项目成本，精心组织施工，科学的设 计施工方案，做好准备工作是工程顺利施工的重中之重。施工前的准备工作可分为技术、 生产、安装三大重要环节。 10.1.1.1技术准备 1、工程技术人员负责编写施工方案及安全技术交底等技术文件，深化施工图纸，了 解施工的关键部位，特殊技术要求等，及时向项目部、监理单位、业主递交竣工所需的 各类技术资料，并向施工作业人员进行技术交底及安全生产施工教育。 2、对玻璃隔断二次设计方案进行对外的沟通与确认，并将确认的结果及时反馈到相 关部门。根据工程的特点编制详细的工艺文件下发到生产部门，确保在制作安装过程中 得到有效的控制。 10.1.1.2生产准备 1、在接到生产任

玻璃隔断施工方案设计

金属道具隔断施工方案 1.施工准备 a)材料及构配件 2mm厚折叠成型镀锌铁板，260*60mmu型桥纹玻璃槽，2mm成型铝板（3003h14） 哑银色氟碳喷涂饰面（所有镀锌铁板外露的地方刷啞光漆），50*100*2mm龙骨， 10mm丝杆斜撑，镀锌铁u型槽横撑，25*50*2mm镀锌铁方管斜撑，镀锌铁件、折 叠成型镀锌板、不锈钢板、螺栓等一切所需附件、配件。 b)主要机具 机具：电锤、切割机、氩弧焊机。 工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等。 2.工艺流程 玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料预订→基底座定位→上、下部 位钢件制安→安装不锈钢拉丝斜撑→安装玻璃→打胶→清洗。 a)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中 心轴线及上、下部位80*40*3方管的位置线； b)固定铁件和镀锌铁件焊接：根据设计图纸的尺寸安装固定

成品隔断施工方案(改) (2)

页眉内容 页脚内容0 目录 1编制依据........................................................................................................................1 2工程概况.........................................................................................................................1 3施工总体安排.................................................................................................................

12厚浅色钢化玻璃隔墙施工方案 1．施工工序 出加工图设计认定 放线 固定地、墙、 顶龙骨构件 玻璃、不锈钢 构件加工 玻璃安装 固定打胶槽口饰面施工 玻璃门安装 2．施工工艺 2．1材料 1）12mm浅色钢化玻璃。 2）玻璃粘合剂半透明硅铜粘合剂。 3）玻璃垫层氯丁橡胶条。 2．212厚浅色钢化玻璃隔墙 1）安装施工要点 a)按照图纸尺寸在墙上弹出垂直线，并在地面、顶棚弹出隔 断位置线。 b)埋设木砖（经防腐处理），每面墙不少于４块，木砖要埋 设 牢固，顶棚可用连件。 c)为了防止玻璃自然变形破碎，尤其是大面积厚玻璃，下部 不能与硬质的木、金属直接接触，必须加10mm厚的橡胶垫层。安装 玻璃压条时，不要过紧，留2mm空隙为宜，避免玻璃产生内应力。 d)12厚浅色钢化玻璃隔墙的横撑，必须有足够的强度和刚度， 不允许产生自然变形，以免由于框架变形使玻璃产生内应力而

隔断工程施工方案 页脚内容1 12厚浅色钢化玻璃隔墙施工方案 1．施工工序 出加工图设计认定 放线 固定地、墙、顶 龙骨构件 玻璃、不锈钢构 件加工 玻璃安装 固定打胶槽口饰面施工 玻璃门安装 2．施工工艺 2．1材料 1）12mm浅色钢化玻璃。 2）玻璃粘合剂半透明硅铜粘合剂。 3）玻璃垫层氯丁橡胶条。 2．212厚浅色钢化玻璃隔墙 1）安装施工要点 a)按照图纸尺寸在墙上弹出垂直线，并在地面、顶棚弹出隔 断位置线。 b)埋设木砖（经防腐处理），每面墙不少于４块，木砖要埋设 牢固，顶棚可用连件。 c)为了防止玻璃自然变形破碎，尤其是大面积厚玻璃，下部 不能与硬质的木、金属直接接触，必须加10mm厚的橡胶垫层。安装玻璃压条时， 不要过紧，留2mm空隙为宜，避免玻璃产生内应力。 隔断工程施工方案 页脚内容2 d)12厚浅色

1、施工准备 1)材料构配件玻璃采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作 2)主要机具 机具：电锤 工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2、工艺流程 施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制作安装－安装玻璃－涂 胶－清洗。 1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中 心轴线及上、下部位，收口u型3*3、3*4钢槽的位置线； 2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部 件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固 定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆； 3)玻璃块安装定位：钢化玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻 璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装 槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖 直才开始注胶； 4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边u

1/3 卫生间隔断施工方案 一、产品简介： 卫生间隔断是由特定板材，配已专用配件经生产制作，现场安装而 成。本公司的卫生间隔断设计新颖、制作工艺先进，并具有一支高素质、 技术娴熟的现场安装队伍，能使产品保质保量如期完成。 二、施工准备 1、材料及安装工具： （1）进入现场的隔板样式、数量及加工质量符合设计要求，有出厂合 格证。 （2）五金配件的种类、规格、型号符合图纸要求，并与卫生间隔板相 匹配且产品质量合格。 （3）安装工具:电锤、改锥、电钻、螺丝刀等。 2、作业条件: （1）卫生间隔断进入施工现场必须检查验收，安装前应先检查型号， 尺寸是否符合要求。 （2）现场安装队我们实行队长负责制，由队长负责统筹协调施工期间 的一切事宜。 （3）严格按照施工程序，确保施工质量。 （4）注意卫生间隔断门板的开启方向及测量的尺寸，以确保安装时的 门的裁口方向。 2/3 三、操作