2024-05-08
宝钢宽厚板轧机工程属超级冶建项目,其设备基础均为超大型混凝土箱体结构,因此如何做到无裂缝、预埋件又能达到精度要求,是施工中的难点和特点。在采用分块跳仓工法后,解决了超大体积混凝土的裂缝问题。
介绍了宝钢5m宽厚板轧机的概况,论述了该套轧机采用的技术及装备。
采用分块浇筑方法,并辅以混凝土加入u型混凝土膨胀剂等措施,取消了基础底板原设计的后浇带,解决了超大体积混凝土快速施工的裂缝控制问题。
2005年3月1日,宝钢股份首条5m宽厚板轧机热负荷试车一次成功,第一块合格宽厚板成品成功下线,结束了我国不能生产4.2m以上宽度厚板的历史。宝钢宽厚板轧机为世界近20年来建造的最大、最先进的大型现代化轧机,一期工程设计年产能为140万t,二期年产能将扩大到180万t。其生产的高等级管线钢、高强度船板、结构用钢、压力容器等产品,将满足国家重大工程建设及造船、机械制造等制造行业的需求。
分析了热轧带钢表面氧化铁皮的产生机理、去除过程及影响除鳞效果的因素,据此对邯钢中板厂3500mm厚板生产线的除鳞设备进行了改造,不仅提高了除鳞效果,还将除鳞装置的使用寿命提高至6个月以上。
为在新钢3800mm宽厚板轧机上轧制厚6mm薄钢板,进行了多次试轧,并根据试轧经验在坯料选择、温度控制、辊型配置等方面采取了诸多控制措施,采用宽厚板轧机轧制6mm×2500mm钢板获得成功,并形成批量生产能力。
针对广东省韶关钢铁集团有限公司热轧宽板厂生产高强钢板时采用进口万向轴致使成本较高的问题,该厂联合国内传动设备制造商共同制造四辊轧机万向轴,本文介绍了国产万向轴强度计算及其使用效果。
近日,一重完成了南钢4700mm超大型宽厚板轧机支承辊生产的关键工序——锻件锻造成形。该支承辊钢锭重达499t,制造难度极大。为了确保产品顺利生成,天津研发中心提前安排技术人员赴生产现场进行生产服务。产品锻造过程中,天津研发中心现场服务技术人员做到了对锻造过程中的每个火次都进行安时跟踪,实时监督工艺执行情况,确保锻造过程完全按照工艺执行,保证“零纰漏”;第一时间解决生产实际过程中可能遇到的各类技术问题,实现“零拖延”;详细记录产品整个制造过程,及时汇总分析相关生产数据,实现“全积累”。日前,该支承辊锻件已经进入锻后热处理工序。
近日,一重完成了南钢4700mm超大型宽厚板轧机支承辊生产的关键工序——锻件锻造成形。该支承辊钢锭重达499t,制造难度极大。为了确保产品顺利生成,天津研发中心提前安排技术人员赴生产现场进行生产服务。产品锻造过程中,天津研发中心现场服务技术人员做到了对锻造过程中的每个火次都进行安时跟踪,实时监督工艺执行情况,确保锻造过程完全按照工艺执行,保证“零纰漏”;第一时间解决生产实际过程中可能遇到的各类技术问题,实现“零拖延”;详细记录产品整个制造过程,及时汇总分析相关生产数据,实现“全积累”。日前,该支承辊锻件已经进入锻后热处理工序。
近日,一重完成了南钢4700mm超大型宽厚板轧机支承辊生产的关键工序——锻件锻造成形。该支承辊钢锭重达499t,制造难度极大。为了确保产品顺利生成,天津研发中心提前安排技术人员赴生产现场进行生产服务。产品锻造过程中,天津研发中心现场服务技术人员做到了对锻造过程中的每个火次都进行安时跟踪,实时监督工艺执行情况,确保锻造过程完全按照工艺执行,保证“零纰漏”;第一时间解决生产实际过程中可能遇到的各类技术问题,实现“零拖延”;详细记录产品整个制造过程,及时汇总分析相关生产数据,实现“全积累”。日前,该支承辊锻件已经进入锻后热处理工序。
本文主要介绍莱钢宽厚板厂4300中厚板轧机液压agc控制系统,给出了agc系统的设备组成和传感器配置。从压下丝杆位置控制及液压缸位置控制两个方而来对轧机辊缝控制系统进行了研究,分析了液压缸控制原理。最后,本文给出了高精度绝对agc的工程实现方法。
结合莱钢4300mm宽厚板自动控制系统,研究目标厚度控制自学习模型建立及影响目标厚度精确计算的因素,以便对轧机自动控制系统有更深入地了解。厚度自学习系数作为轧机厚度模型最重要的性能指标之一,对钢板厚度的精确计算起举足轻重的作用,直接影响成材率,因此对厚度自学习模型的研究意义深远。
15 2013.17设计与研发 莱钢4300mm宽厚板轧机技术及装备概述 刘轩,赵昕 (山东莱芜集团钢铁公司自动化部271104) 摘要:介绍了莱钢4300mm宽厚板轧机的工艺介绍和重要设备,包括整条线的规模、产品的种类及所用的技术等,对所使用的 主要设备及相关重要参数进行了描述。 关键词:加热炉;立辊轧机;矫直机 laiwusteel4300mmoverviewofthetechnologyandequipment forwideandheavyplatemill liuxuan,zhaoxin (shandonglaiwuironandsteelcompanyofthegroupautomation271104) abstract:thispaperintroducesgeneralsit
宝钢股份宽厚板轧机工程热负荷试车仪式3月12日隆重举行。它的建成,将带动我国厚板生产技术实现跨越式发展,对提升我国厚板产品档次,增强我国的综合国力发挥积极作用。
结合鞍钢5.5m宽厚板轧机支承辊的制造过程,介绍该支承辊生产过程中所采用的炼钢、锻造、热处理等先进工艺。检测结果表明,该产品各项性能均满足宽厚板支承辊的技术要求,达到国外同类产品水平。
介绍了沙钢5m宽厚板轧机支承辊的使用环境、使用技术和使用水平,指出适用的轧辊材质和性能、合理可控的换辊周期、优化的配辊和磨削技术以及完善的检测技术是轧辊使用和维护的关键。并对支承辊使用技术的发展作了展望。
介绍了宝钢五冷轧带钢工程轧机设备基础施工技术,通过降水施工、土方施工、phc管桩保护、钢筋加工和绑扎、模板施工、施工缝处理以及大体积混凝土的浇筑和养生等方面的控制,解决了结构施工复杂的难题,保证了基础的正常施工。
本文从加热工艺的制定、轧辊初始辊型设计、辊身冷却水的使用、轧制规程以及生产计划安排等方面进行了分析控制,在4300mm宽厚板轧机上成功轧制出8mm×3800mm薄规格钢板,并形成稳定批量生产能力。
概述了沙钢5m宽厚板四辊可逆轧机电动机械压下装置的结构特点,分析了造成压下蜗杆轴窜故障的原因,提出了预防措施,总结了检修经验。
介绍了沙钢5000mm宽厚板四辊轧机在轧辊降耗中采用的改进轧辊材质,合理轧辊磨削量,优化辊型与轧制计划编排等措施降低轧辊消耗,取得了良好的效果。
现代城市建筑在进行修建的过程中,地下车库已经成为了基本配置,这也是现代社会在发展过程中的需要。地下车库自身是以超长地下结构存在,而超长结构在进行修建时候必须要使用混凝土无缝施工技术来进行施工,施工完成后所体现出的施工效果极为明显。本篇文章主要针对超大型地下室底板及侧墙混凝土超长结构无缝施工技术进行了全面详细的探讨,以期为其他建筑工程施工过程中提供参考。
职位:暖通技术主管
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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