本钢炼铁厂热风炉用燃烧器类型及分析

通过对热风炉燃烧状态时的研究,在调节其控制参数或修改设备控制策略得出不同的能耗数据和节能效果。

卡鲁金(kalugin)热风炉是俄罗斯kalugin公司开发成功的一种顶燃式热风炉。首先在中国济钢、莱钢和青钢引进并成功应用,而且显示出它特有的优越性。该热风炉在上述企业成功应用预示着该热风炉有很大的应用前景。卡鲁金热风炉的特殊性在于它的燃烧器,该燃烧器取消了独立的燃烧室,将拱顶作为燃烧空间,能够在有限的燃烧空间内将煤气与空气燃烧完毕。并且它属于短焰燃烧器,火焰长度小于格子砖高

携手创辉煌创新谋发展 郑州博纳热能设备有限公司 1` 郑州博纳热能设备有限公司 天燃气燃烧器热风炉操作规程 1开机前检查 1.1调试前，应检查燃气是否符合燃烧器的要求，检查供气 管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是 否便于以后使用及检修。 1.2对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和 管路的密封性。 1.3使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合 安全燃烧要求。 1.4操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作 知识及方法。 1.5每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工 作。 1.6启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前 炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。 1.7启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时 若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。 1.8助燃风机工作无异常

太原某钢炼铁厂4#高炉热风炉大修改造工程施工合同——1.1工程名称:太钢***高炉热风炉大修改造工程。　　1.2工程建设地点:太钢厂区。　　1.3工程内容:见附表一。　　1.4设计单位：太钢设计院。　　1.5工程施工监理：　　本工程委托太钢工程建设监理有限...

本钢炼铁厂新1号高炉烟气回收阀阀座积灰板结,阻碍阀开关动作,造成阀泄漏,润滑不好,冬季积水冰冻,降低阀使用周期,经改造后,上述现象得到根除,降低了故障率,提高了阀的使用周期。

1 “卡鲁金”顶燃式热风炉筑炉施工技术浅析 彭强 摘要热风炉是为高炉提供高温热风的主要附属设备。筑炉专业的施工对 确保一代炉龄具有非常重要的作用。本文主要介绍“卡鲁金”顶燃式热风炉筑炉 施工技术。 关键词热风炉顶燃式筑炉施工 一、前言 热风炉是高炉的主要附属设备。它是利用高炉煤气燃烧的热量，借助砖格子 的热交换作用为高炉提供高温的热风。由俄罗斯kalugin公司设计的称为“卡鲁 金”顶燃式热风炉。空气、煤气自热风炉顶部的空气支管及煤气支管进入预燃室 混合均匀后，在热风炉顶部燃烧。由于热风炉在高温条件下工作，炉料砌筑施工 质量要求较高。如：砌缝、泥浆的饱满度，膨胀缝的合理留设等。各种耐火材料 之间衔接部位缝隙处理，特别是炉顶、热风口等区域的施工质量对保证炉衬的整 体质量至关重要。因此，只有采用科学合理的施工方法，才能达到降低成本、缩 短工期、确保质量和安全的目的。 二、

文章介绍了铸铁式热风炉的结构形式、制作工艺、材料材质、技术性能、运行维护费用以及与传统链条钢管式热风炉相比较的优缺点。

针对粮食烘干热风炉试验成本投入大、煤粉燃烧配风控制严重依赖手工调节的问题,设计了热风炉燃烧通道结构,优化了配风参数,并进行了数值模拟试验。为了验证仿真结果的正确性,建立了热风炉实际模型,按照设计参数进行了煤粉燃烧试验。通过数值仿真结果和现场采集数据对比,发现数值模拟测得温度值与现场试验测量值误差低于5%。该结果对该粮食烘干用热风炉的设计、运行和改造具有一定的参考意义。

燃烧生物质成型燃料采暖热风炉的设计与试验——为弥补华北农村冬季传统采暖存在的不足，根据生物质成型燃料燃烧特性，设计制造出适合燃用生物质成型燃料的专用热风采暖炉，并对其进行了热工性能试验。

对沙钢顶燃式热风炉的改造进行了总结。通过对热风炉炉内结构、燃烧器、耐火材料配置等方面进行技术改造,大幅度提高了风温,风温水平达到了1180℃以上。

炼铁厂烧结车间的皮带系统是运送物料的主要传动设备，在烧结车间起到举足轻重的作用．遍及原料、配料、混合料、及成品四大专区，在皮带机运行的过程中，皮带机本身传动及其所属配合的附属设备出现多种问题，本文对烧结车间皮带机比较典型的附属设备进行了较大改动，并达到预期目的，使得皮带机更能最大限度发挥其功能，更好的为烧结车间服务。

湘潭大学 机械工程学院 本科毕业设计（论文）开题报告 题目热风炉的设计及流动、燃烧的数值模拟 姓名李先捷学号2007501506 专业热能与动力工程班级07级热能 指导教师王志奇职称讲师 填写时间2011年3月13日 2011年3月 说明 1．根据湘潭大学《毕业设计(论文)工作管理规定》，学生必须撰 写《毕业设计（论文）开题报告》，由指导教师签署意见，系主任批 准后实施。 2．开题报告是毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审 查的依据材料之一。学生应当在毕业设计（论文）工作前期内完成， 开题报告不合格者不得参加答辩。 3．毕业设计(论文)开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填 写。其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文 和中文表达。第一次出现缩写词，须注出全称。 4．本报告中，由学生本人

在本钢5号高炉地得式外燃热风炉改造性大修设计中,围绕高温长寿采取了系列措施,本文介绍了其中的主要技术措施。

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针对某石化公司热电厂410t/h煤粉锅炉在高负荷运行时燃烧不稳定、锅炉热效率低、减温水量大、炉膛部分结焦、屏式过热器结焦较严重、氮氧化合物排放量高等问题,进行了燃烧器的节能改造。通过对改造后锅炉部分性能的测试和分析,证明该改造取得了很好的效果,达到了预期的目的。

山西太钢不锈钢股份有限公司 四高炉大修五标段工程 管道专业施工组织设计 （技术标） 山西钢建安装工程公司管道分公司 2011年8月8日 目录 一．工程概况 二．劳动力投入计划 三．管道拆除、安装工程主要工程量 四．投入的主要施工机械设备表 五．施工总平面布置图 六．施工进度计划 七．施工进度工期保证措施 八．具体施工方案 九．供应材料、设备和工程的质量保证措施 十．各工序的协调措施 十一．管道工程雨季施工措施 十二、施工安全保证措施 十三、现场文明施工措施 一、工程概况 1、基本概况 太钢四高炉大修五标段工程主要包括热风炉本体、热风炉系统耐 材砌筑及钢结构、机械、电气、管道等设备安装、调试等内容。热风 炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工 程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附 属件安装；冷风管、

1 “卡鲁金”顶燃式热风炉筑炉施工技术浅析 彭强 摘要热风炉是为高炉提供高温热风的主要附属设备。筑炉专业的施工对 确保一代炉龄具有非常重要的作用。本文主要介绍“卡鲁金”顶燃式热风炉筑炉 施工技术。 关键词热风炉顶燃式筑炉施工 一、前言 热风炉是高炉的主要附属设备。它是利用高炉煤气燃烧的热量，借助砖格子 的热交换作用为高炉提供高温的热风。由俄罗斯kalugin公司设计的称为“卡鲁 金”顶燃式热风炉。空气、煤气自热风炉顶部的空气支管及煤气支管进入预燃室 混合均匀后，在热风炉顶部燃烧。由于热风炉在高温条件下工作，炉料砌筑施工 质量要求较高。如：砌缝、泥浆的饱满度，膨胀缝的合理留设等。各种耐火材料 之间衔接部位缝隙处理，特别是炉顶、热风口等区域的施工质量对保证炉衬的整 体质量至关重要。因此，只有采用科学合理的施工方法，才能达到降低成本、缩 短工期、确保质量和安全的目的。 二、

通过分析对比目前各种类型顶燃式热风炉陶瓷燃烧器的结构形式及组织燃烧方式特点,结合现代钢铁冶炼对热风炉所提出的高风温、高效率、长寿命的要求,提出了燃烧器结构设计的优化方向。

新钢8号高炉在不停产情况下,通过优化凉炉、烧炉过程,采用自升式保护棚搭设和炉内支护防塌防护施工技术,对7号热风炉燃烧室塌砖进行了修复,将工期、费用、生产损失都控制在最低。

某钢环保搬迁炼铁项目3#2500m3高炉 热风炉本体专项施工方案 建设单位：部 监理单位： 总包单位： 施工单位： 批准： 审核： 编制： 2010年11月 目录 一、编制依据·························3 二、工程概况·························4 三、工程质量目标·······················4 四、组织机构·························4 五、施工组织部署·······················5 六、施工准备及各项资源需用量计划··············7 6.1技术准备·····················7 6.2现场施工准备···················7 6.3劳动力准备····················8 6.

热风炉炉壳力学分析 热风炉是高炉炼铁生产中的关键没备，它是一种蓄热式的热交换器。按照燃烧室和蓄热 室的布置形式不同，热风炉分为内燃式、顶燃式及外燃式[1]。热风炉炉壳采用厚度不等的 钢板制成，内衬为耐火材料，同时亦承受内压，在菜种意义上来说热风炉炉壳亦属于压力容 器范畴的工艺钢结构。 由于热风炉炉壳结构形式及受力状况复杂，开孔多且大，按现有kd经验公式很难 进行精确计算。近年来，随着冶炼强度的不断提高，对热风炉提出了更高的要求，既要满足 工艺的高温(拱顶最高温度可达l450℃)、高压(可达0.45mpa)要求，又要满足长寿要求。目前， 国内热风炉大都使用两代炉龄以上，达25～30年。因此，有必要对热风炉炉壳受力状况进行 系统分析，优化炉型构造，以满足冶炼工艺的要求，并按照《钢铁企业冶炼工艺炉技术规范》 (讨论稿)的要求，采用有限元进行分析，

文章简述了本钢炼铁厂开发过程控制计算机系统的背景,分析了本钢新1号高炉过程控制计算机系统的结构、软硬件配置情况及其应用功能,阐述了配料模型、炉缸侵蚀模型的应用,提出了高炉计算机技术发展方向。