宝钢冷轧带钢工程井点降水施工技术

冶金轧钢的传动控制复杂,要将复杂的问题简单化,需要寻找一种灵活通用的控制策略,本文从西门子plc自动化控制网络入手,在国外先进的传动控制基础上,对传动构成的通信网络进行深入分析和研究,提出一种灵活通用的冶金传动控制策略,并在宝钢冷轧带钢中成功应用,大大提高了系统性能和简化了操作工作量,并提高了工作效率。

武汉钢铁（集团）公司企业标准 q/wg 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允 许偏差 dimension,shape,weightandtolerance forcold-rolledsteelplatesandsheets （en10131:2006，coldrolleduncoatedandzincorzinc-nickel electrolyticallycoatedlowcarbonandhighyieldstrength steelflatproductsforcoldforming— tolerancesondimensionsandshape,mod） 2008-11-28发布2008-12-15实施 武汉钢铁（集团）公司发布 q/wg(lz)10-2008 q/

冷轧带钢常识

钢材基础知识 1、碳素钢的定义及钢中五元素 含碳2.11%以下的铁碳合金称为钢，常用的碳素钢碳的质量分数一般小于1.3%，其强度和韧性都比 较好。 钢的化学成分是关系钢材质量和最终使用性能的重要因素之一，也是编制钢材，乃至最终产品热处理 制度的主要依据。因此，在钢材标准的技术要求部分，往往第一项就规定了钢材适用的牌号（钢级）及其 化学成分，并以表格形式列入标准中，是生产企业和客户验收钢及钢材化学成分的重要依据。 五元素是指化学成份中的主要组成物，即c、si、mn、s、p（碳、硅、锰、硫、磷）。其次是在炼钢 过程中不可避免地会混入气体，含o、h、n（氧、氢、氮）。此外，用铝—硅脱氧镇静工艺中，必然在钢 水中含有al，当als（酸溶铝）≥0。020%时，还有细化晶粒的作用。 化学元素对钢性能的影响 1、碳（c）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降

1.1发展冷轧带钢的意义 冷轧带钢的用途极广。低碳镇静钢和沸腾钢的冷轧薄板，可以制作汽车车身， 冰箱外壳以及许多其它冲压件及深冲件；低碳镇静钢和沸腾钢的冷轧镀锡板可以 制造罐头盒，喷雾器筒及类似产品；经冷轧和随后退火的电工硅钢带，可用于制 造如电动机，变压器，发电机和各种其它电器设备的电磁回路中的铁心叠片。高 碳冷轧调质带钢及其它经热处理的带钢，可用来制造可淬硬的部件如弹簧板或锯 片。 电镀锌，热镀锌，镀镍，镀铬，镀铜，镀铝或涂塑料的带钢比例不断增加。它们 有着多方面的用途。例如热镀锌钢板（有一部分涂漆或塑料），在建筑工程中用 作建筑物的外墙皮；而镀镍，镀铬和镀铜带钢，则多用来制作装饰件。 当前，大力发展冷轧带钢生产，逐步提高冷轧带钢在轧钢产品中的比重，迅 速提高冷轧带钢的质量，不断增加冷轧带钢的品种，满足各个生产部门，特别是 与人民密切相关的民用工业等，以及外

介绍了唐山建龙公司冷轧带钢边鼓缺陷的特点,分析认为冷轧产生边鼓的原因主要是受来料板形的影响。通过优化曲线辊辊型和换辊制度、强化轧制过程控制、增大工作辊冷却水压力等措施,冷轧带钢边鼓缺陷降级量明显降低。

大庆职业学院南校区更换采暖管线工程 井点降水施工技术措施 编制：徐恒满 审核：赵明 批准：马宗昌 编制单位：大庆市大石建筑公司 施工组织设计（方案）审批表 施 工 单 位 公司技术质量部： （公章） 审批人：年月日 公司综合协调部： （公章） 审批人：年月日 监理单位： （公章） 审批人：年月日 建设单位： （公章） 审批人：年月日 井点降水施工技术措施 一、工程概况： 大庆职业学院南校区器材站院内更换采暖管线工程主要工程内容为： 1、dn89×5聚氨酯发泡黄夹克保温管长360米、埋深1.2米。 2、dn20镀锌钢管給水管线长180米，埋深2.0米。 3、更换相应阀门，新建阀井2座。 4、管沟长度为180米。 二、施工方法： 根据现场实际勘察，该地段水位高，平均距自然地面0.8米为地下水，管沟一 侧有器材站围墙，另一侧有场内沥青混凝土路，无法

概述了新疆八一钢铁有限公司对二手设备冷连轧机组进行现代化改造的情况,特别是在对旧有轧机未进行大的改造加工的情况下,实施了电动压下改液压压下、四辊轧机改六辊轧机、增加轧机工作辊弯辊、快速换辊和增设斜锲保证轧制线恒定等一些列改造,建成后的冷连轧机组生产出的产品质量达到了国内先进水平。该机组投资近2亿元,仅为国内同类新建机组的1/3。

通过冷轧生产过程中的带钢起筋缺陷跟踪分析,分析了带钢起筋的位置、形貌、成因及起筋卷起筋部位的局部高点,与热轧进行了反馈,并对热轧生产工艺进行改进,对起筋缺陷的改善取得了一定效果,改善了八钢冷轧产品质量。

苏里格气田地处毛乌素沙漠深处,地下水位一般在-0.3m左右,地下多为流沙,拟建工程污水处理装置基础底标高都在-5.2m左右,明沟排水易引起流沙坍方,经研究决定采用轻型井点降水方案进行先降水后施工,采用真空泵或射流泵降水。文章对该降水方案的工作原理、施工工艺流程及操作要点、所用的材料与设备等进行了较为详细的论述,并指出该方案具有降水效果好,与深井井点降水方案相比费用较低等优点。

深基坑井点降水施工技术 王印久 中铁十八局集团第二工程有限公司，河北唐山063030 【摘要】介绍北京华能热电厂输煤系统深基坑开挖，深井井点降水技术及施工 【关键词】深基坑井点降水施工 1工程概况 北京华能高碑店热电厂输煤系统1#转运站设计开挖深度为14米。基坑开挖底宽22米， 长80米，开挖边坡1︰0.5。设计地下水位为地表下6米，土质为粉砂土。基坑拟采用大开 挖，为了在无水干燥的状态下施工，防止流砂现象和增加边坡稳定，决定采用深井井点降水 的方法降低地下水位。沿基坑四周设置深于坑底的深井，通过抽水使地下水位低于基坑底， 待地下水位降至预期高度并稳定后，实施全面开挖。 2井点计算，确定井深和井距 2.1首先确定井点系统的布置方式 根据基坑平面形状，井点环绕基坑按u形布置，平面及高程布置见图1 井管的埋设深度h按下式计算： h≥h1+h+il

首先介绍了在井点中开展降水排水的施工的重要意义，并分析了基坑降水方法的选择原则。其次重点介绍管井施工具体流程，掌握施工中的技术要点后，能够帮助提升施工任务完成的质量，井点降水得到保障后系统使用不会再受到积水干扰。

本文以郑州至民权高速公路开封境一期工程为例,对井点降水施工工艺、施工原理、施工准备进行了分析,详细阐述了井点降水施工方法以及施工注意事项。

收稿日期:20021211 作者简介:王印久(1969—),男,工程师,1992年毕业于西南交通大学 铁道工程专业,工学学士。 深基坑井点降水施工技术 王印久 (中铁十八局集团第二工程有限公司　河北唐山　063030) 　　摘　要　介绍北京华能热电厂输煤系统深基坑开挖,深井井点降水技术及施工。 关键词　深基坑　井点　降水 1　工程概况 北京华能高碑店热电厂输煤系统1号转运站设计 开挖深度为14m,基坑开挖底宽22m,长80m,开挖边 坡1∶0.5。设计地下水位为地表下6m,土质为粉砂 土。基坑采用大开挖,为了在无水干燥的状态下施工, 防止流砂现象和增加边坡稳定,决定采用深井井点降 水的方法降低地下水位。沿基坑四周设置深于坑底的 深井,通过抽水使地下水位低于基坑底,待地下水位降 至预期高度并稳定后,实施全面开

本文介绍了井点降水法在地下水的处理中的作用及施工工艺,结合工程实例进行运用,取得了较好社会效益及经济效益。

本文介绍了井点降水法在地下水的处理中的作用及施工工艺,结合工程实例进行运用,取得了较好社会效益及经济效益。

文章介绍轻型井点降水的设计方法,并以青浦区徐泾镇蟠中路南侧27-03地块商办项目为例,阐述深基坑开挖时轻型井点降水的应用.实践证明,该工程基础施工采用轻型井点降水方法,并结合水泥土搅拌桩止水,加放坡支护形式,基坑开挖非常成功.

第1页共9页 劳务协作合同 合同编号（06-太中银-lwxz-070320-12） 甲方：中交太中银铁路工程第一项目经理部二分部 乙方：无锡天马工程建设有限公司 根据施工实际需要，甲方将太中银铁路工程dk46+177—dk61+650段 工程特大桥承台基坑井点降水交由乙方施工。按照《中华人民共和国合同 法》《中华人民共和国建筑法》等有关规定，为明确双方在施工过程中的 权利、义务和经济责任，经双方协商一致同意签订本合同。 第一条：工程名称、地点、范围及内容数量 1、工程名称：太中银铁路工程dk46+177—dk61+650段工程特大桥承台基 坑井点降水 2、工程地点：山西太原清徐至交城地段 3、工程内容及数量 工程内容：场地清理、冲孔、下设吸水井点管、灌填粗砂滤料、铺设集水 管、连接集水管与井点管、

冷轧带钢生产技术 冷轧带钢生产线技术解析 1、了解带钢： 带钢是相对于钢卷，由中小型生产线冷轧工艺轧制而成的带钢产品。 冷轧带钢的用途可谓广泛，根据后期的加工方式，可以分为如下类型： (1)带式：如打包带、铠装电缆用带等; (2)管式：如薄壁管（含家具用管）、复合管、缠绕管等; (3)冷弯型材：如滑轨、龙骨、塑钢内衬、电缆桥架; (4)压型钢板：如卷帘门板、钢结构建筑围护用墙板、屋面板等； (5)冲压用板：如电池壳体、汽车用板、家电用板等。 冷轧的关键工序：一为酸洗、二为冷轧、三为热处理、四为平整。酸洗是为了去除对冷轧有害的原料钢卷表面上的 氧化铁皮；冷轧是生产冷轧板带钢的关键工序；热处理在冷轧工序中有二个作用，一是消除冷轧带钢的加工硬化和 残余应力，软化金属，改善塑性，以便于进一步进行冷轧或其它加工；二是改善组织结构，产生所需要的晶粒大小 和取向；平整是精整工序中十

冷轧带钢生产工艺中的常见问题 1、冷轧的关键工序：一为酸洗、二为冷轧、三为热处理、四为平整。 酸洗是为了去除对冷轧有害的原料钢卷表面上的氧化铁皮；冷轧是 生产冷轧板带钢的关键工序；热处理在冷轧工序中有二个作用，一 是消除冷轧带钢的加工硬化和残余应力，软化金属，改善塑性，以 便于进一步进行冷轧或其它加工；二是改善组织结构，产生所需要 的晶粒大小和取向；平整是精整工序中十分重要的工序，它可以改 善带钢的性能，提高钢板的成形性能，提高钢带的平直度及改善钢 板的表面状态。 冷轧工艺的定义：轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各 种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方 法，这是生产钢材最常用的生产方式，冷轧即是在常温下完成的轧 制过程，其所使用的原料为热轧加工成的板带（卷）。 2、酸洗工艺 带钢冷轧前必须酸洗，清洗其表面氧化铁皮，因为氧化铁皮在冷轧 时会损坏轧辊

近年来我国冶金工业生产发展很快,但品种结构不尽合理,如冷轧薄钢板满足不了生产的需要,缺口较大。国家每年不得不拿出大量外汇来进口冷轧薄钢板。目前进口冷轧薄钢板的价格上涨,国家又不得不压缩进口。这样就使冷轧薄钢板的缺口越来越大,市场的价格不断上浮。如;华东地区1987年初的1m/m普通冷轧薄钢板每吨1850元左右,年底每吨已达2300元左右,而且有行无市。从郑州全国预拨钢材订货资源的情况看,冷轧带钢的资源却比较多,特别是中小型企业转产冷轧带钢要比大型企业快的多。在我国目前生产用冷轧薄钢板的企业中,有较大部分产品完全可以用

一、压痕 原因：1、因勒带或穿带甩尾不正常，带钢在工作辊表面造成堆焊或粘接 2、在轧机空转时预压力过小，造成工作辊与支撑辊点接触而使支撑辊周 长磨损，受损支撑辊反过来造成新更换工作辊表面压印而造成带钢表 面压痕 3、支撑辊掉肉造成工作辊表面压印，即在带钢表面产生压痕 措施： 1、轻微小面积压痕可对工作辊进行修磨（用砂石），严重压痕应更换工作 辊 2、轧机空转时给一定轧制压力或采用正弯辊，以避免局部损伤轧辊，发现 支撑辊局部损伤，避免使用负弯辊，减轻轧辊表面压痕深度，勤换工作 辊，必要时及时更换支撑辊 二、压印 特征：带钢表面呈周期性凸状印痕 原因：工作辊表面产生裂纹或掉皮 措施： 1、更换新工作辊之前，严格检查轧辊表面质量，防止未磨净裂纹辊投入 使用（轧辊间应确保应有磨削量，特别是粘钢辊，以完全消除裂纹层）。 2、确保各机架工艺润滑良好，轧制液温度、