2025-03-26
本文介绍了宝钢三烧结大修改造600 m2烧结机的设计特点,该工程在设计过程中吸收消化了大量优秀烧结工程经验,采用了一系列高效节能环保新技术,如大型化烧结机技术、超高料层烧结技术、立置环保型筛分技术、环冷余热高效利用技术和活性炭烟气净化技术等.该工程的设计与实施对将来烧结工程进一步大型化、现代化、钢铁工业循环经济以及可持续发展道路的发展具有重要的指导意义.
为了提高烧结产能,满足高炉利用系数提高对烧结矿的需求,炼铁厂对一烧车间2造和工艺优化.提高了烧结矿产量,改善了烧结矿质量,降低了固体燃耗,取得了较好的生产效果.
为了提高烧结产能,满足高炉利用系数提高对烧结矿的需求,炼铁厂对一烧车间2#烧结机进行了扩容改造和工艺优化。提高了烧结矿产量,改善了烧结矿质量,降低了固体燃耗,取得了较好的生产效果。
231理论研究 1 前言 玉钢260m2烧结机是玉钢1080m3高炉配套工程,于2012年12月 建成投产,由马鞍山设计院进行设计。配料过程作为烧结过程的一个 重要环节,它的装备技术水平高低对烧结过程有着很直接的影响。 2 工艺设计及特点 为了保证配料准确,配料过程采用了重量法集中配料,整个配料 过程均采用自动化控制。将铁料,熔剂、燃料、等物料按照设定配比, 通过配料程序控制定量给料装置自动精准下料,采用人工定时校准的 方式保证配料过程连续稳定,精确、可靠。该配料系统主要由配料仓, 定量给料装置、自动控制系统以及辅助设备等四个部分组成。 2.1 配料仓 配料仓包含铁料仓,熔剂仓,燃料仓,生石灰仓,除尘灰仓,返 矿仓共16个仓。 2.2 定量给料装置 为保证配料精度,铁料、熔剂采用圆盘给料机+电子配料秤方式 配料;燃料、返矿采用直拖式电子配料秤方式配料;生
介绍了邯钢400m2烧结机(从卢森堡引进的二手设备)的工艺及设备特点,以及在邯钢投产三年来的生产情况
一、概况江西新余钢铁总厂烧结厂原使用2台24m~2尾部弯道式烧结机(机外冷却),向总容量为936m~3的3座高炉提供烧结矿,烧结矿产量远远不能满足高炉需要,故采取了易地改造大修烧结机的方案,以增加烧结矿产量。新钢3号烧结机易地改造大修中,采用了一些国内行之有效的先进技术及设计(工程由长沙黑色矿山设计院设计),取得了一定效果,但还存在一些问题,需要解决。
介绍了安钢1~#360m~2烧结机大修对烧结机、环冷机、整粒系统和输灰系统进行的一系列技术改造。通过改造,1~#360m~2烧结机的利用系数由改造前的1.1t·m~2/h/h提高至1.3t·m~2/h,烧结工序能耗由41.67kgce/t降低到39.99kgce/t,有利于实现炼铁系统提质、降本、增效。
达钢2#烧结机85m2,通过狠抓工艺技术管理,不断优化原料配料,强化工艺过程控制,利用系数远远超过了设计能力,2006年达到1.711t/m2.h,烧结矿产量不断提高。
作为宝钢“十二五”期间节能减排和产业升级的重点工程,宝钢于2013年11月新增一台600m24号烧结机,淘汰了原有495m23号烧结机.新烧结机在工艺设计与设备选型时充分考虑节能环保需求,重点对混合制粒、机头布料、冷却机、成品筛分等系统进行了优化设计配置.经过一段时间设备的磨合、消缺,以及配矿、工艺参数的优化调整,在节能和环保取得了一些进步,达到国家最严的节能和排放要求,同时也在一定程度上使高炉炉料结构趋于合理.
莱钢针对1265m2烧结机柔性传动系统结构繁琐,经常发生大齿轮齿面磨损、胶合,小齿轮断齿,弹性拉压杆断裂,齿轮箱漏油等问题,将传动系统改造为紧凑结构,用pr减速机代替蜗轮减速机,同时通过改善齿轮表面硬度,改进联接方式,加大扭力杆的扭矩等措施,保证了烧结机的高效运行.
莱钢烧结厂1竖炉大修改造及投产情况 莱钢烧结r姜源玉王铁夫 1前言 我』e代l竖炉建于1992年6月,在这一 代炉龄中,l午间按照严、细、实的管理要求. 断进行技术改造。2000年在竖炉超期服役的情 况下,球团矿产鼍达到r36.76万t.利用系数 5.57t/m一.h。由于长期高强度连续生产,炉内 砖体脱落严重.导风墙两头砖全部脱落.■冷齿 辊处炉皮烧穿,框梨变形,冷却壁腐蚀漏水,冷 卸汽包超过安全期。为此公刊决定于2001年3 月2l[j停炉大修改造,计划如天。j及午间职 与施单位积极调配合,提前两灭于4月28 [j装料点火丌炉.5月份共生产合格球团 30016t,利用系数5.54t/m“h.ij历作业率91%. 实现r大修改造后新竖炉一次性开炉成功.’1 月达产的目标。 2主要改追项目及
针对宣钢360m~2烧结机设备在运行中存在的问题进行探讨和分析、提出方案、以达到360m2烧结机设备及工艺系统运行高效、低耗的目的。
职位:室内设计师阳台设计
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
文辑推荐
知识推荐
百科推荐