宝钢一高炉大修出铁场、风口平台及热风围管快速安装技术

高炉出铁厂及风口平台施工方案 一、工程概况 高炉风口平台及出铁场工程整体为钢筋砼柱、梁、板框架结构，从工 艺角度考虑，划分为高炉风口平台及出铁场两大部分。 高炉风口平台范围为：a~c轴、8~12线现浇钢筋砼柱、梁、板， 平面尺寸为22.450×18.800m。 风口平台结构层顶标高：a~c轴、8~12线顶标高为▽7.700m c~1/d轴、10~12线顶标高为▽5.600m 3/c~1/d轴、8~10线顶标高为▽4.700m 12线挑出平台顶标高为▽8.220m 风口平台不分墙，平台顶铁水罐车停放处设4700×4700mm吊装孔。 风口平台、吊装孔周边设挡砂墙，挡砂墙顶设栏杆，高炉炉体周边设挡砂 墙，挡砂墙与炉体间设活动钢盖板。 出铁场范围为： a~d轴、①~⑦线平面尺寸36m×21m a轴、d轴为两排

1 10风口平台及出铁场设备安装工程 表aa10.2液压泥炮安装分项工程质量验收记录 表aa10.3液压泥炮单体无负荷试运转记录 表aa10.4冲钻式开铁口机安装分项工程质量验收记录 表aa11.5冲钻式开铁口机单体无负荷试运转记录表a 表aa11.6堵渣机安装分项工程质量验收记录 表aa10.7堵渣机单体无负荷试运转记录表a 表aa10.8-1渣、铁沟安装分项工程质量验收记录 表aa10.8-2活动铁水主沟安装分项工程质量验收记录 表aa10.8-3渣、铁沟上的闸门安装分项工程质量验收记录 表aa10.9摆动铁流嘴安装分项工程质量验收记录 表aa10.10摆动铁流嘴单体无负荷试运转记录表a 表aa10.11-1悬挂式主沟揭

62-一矽 砒、j 改 饿，羊，互啪 小型高炉扩容改造中风口 平台和出铁场平台结构设计 l简介 姜德进 ——— ——— 一 随着经济技术的发展，目前国内的一些 小型高炉还远远不能满足生产的要求。近年 来，一些50年代标准型号的255ms小型高 炉，纷纷扩容至350m380m。原地扩容改 造的投资显然要远远小于移地重建，而且对 其它现有的生产设施也可充分的利用，原地 扩容改造对土建设计提出了难题，其中很突 出的问题是由于炉容的扩大，高炉的铁口和 渣口的标高都要抬高，因此原有的出铁场，风 口平台的标高至少要抬高1～1．5m左右。有 的出铁场原设计为四周挡土墙，中间为填土 的实心式结构，这种出铁场改造比较容易。但 对于风口平台，采用框架支承的混凝土结构 时，这问题就较复杂，如果简单的用砂来垫高 平台，那么将近

第1页共7页 目录 1.工程概况...............................................2 2.施工准备工作...........................................2 3．风口法兰安装..........................................2 4．铁口框安装............................................6 5.安装应注意的安全事项...................................6 第2页共7页 1.工程概况 1.1工程名称：石横特钢1#高炉易地大修工程 1.2工程地点：石横特钢厂区内 1.3建设单位：石横特钢集团有限公司 1.4设计单位：山东省冶金设计院有限责任公司 1.5

高炉快速大修是指在尽可能短的时间内,完成旧的炉体分段拆除,原炉体基础处理后,并安装新的炉体的一种新型的施工方法。为了实现短期内高炉快速大修的目标,在相对有限工期内完成。文章通过宝钢2bf、1bf、3bf、4bf高炉快速大修,对电气安装调试的施工方式和技术措施进行跟踪和总结,形成了适合大型高炉快速大修的三电快速安装调试技术。

宝钢一高炉热媒式余热器由于漏水多,维护不便,未能有效提高助燃空气、煤气温度,导致能源浪费。针对其存在的问题进行改造,提高了运行效率,节能降耗效果明显。

在高炉工程安装施工中，众多的工艺管道与炉体连续处的相贯线切口，是一项繁锁而具有较 高技术要求的工作。若工艺方法不当，将难以保证设计要求的开口位置及几何尺寸。尤其是 热风口的开口切割要求更为严格。如偏差超限过大,将会影响高炉内设计预想的供风及燃烧 状况，造成高炉炼铁利用系数下降，降低高炉的使用寿命，为此做好在高炉工程安装施工中， 众多的工艺管道与炉体连续处的相贯线切口，是一项繁锁而具有较高技术要求的工作。若工 艺方法不当，将难以保证设计要求的开口位置及几何尺寸。尤其是热风口的开口切割要求更 为严格。如偏差超限过大,将会影响高炉内设计预想的供风及燃烧状况，造成高炉炼铁利用 系数下降，降低高炉的使用寿命，为此做好测量→划线→切割开孔→焊接等工作是制造安装 高炉工程的关键，关系到高炉投产后的经济效益。 ｗｗｗ．０７１７00.com提高综合*中*国机*械网业务

本文主要介绍了一种高炉热风口的切割装置,该装置制作简单、容易操作,开孔尺寸较为精确,同时还介绍了热风口法兰的焊接工艺改进措施,保证了焊接质量。

本文研究的热风单风口冲天炉采用热风高温送风,氧化带短、还原带加长,炉气气氛呈弱还原性,熔化过程稳定,熔炼钢铁屑回收率高达95%,铁水氧化少,质量好,可直接回用钢铁屑生产灰铁铸件、球铁铸件。

1引言宝钢1号高炉(4063m~3)于1985年9月建成投产,生产4年后热风炉热风支管的(?)2600mm波纹管处内衬大量脱落,并相继出现烧红和漏风现象(宝钢3座高炉热风管道系统结构基本相同,因此2号、3号高炉热风管道也都发生过类似问题,而且比1号高炉情况严重),直接影响了高炉的正常生

浅谈高炉风口开孔和风口法兰安装方法 摘要：送风装置是高炉能否正常运转和保持生产高效的关键部位，而 风口的开孔和风口法兰安装的精度直接影响着送风装置的功能。可以 说高炉工程中风口开孔和风口法兰安装关系着整个高炉的使用情况。 本文结合河北敬业集团2*1260m3高炉12号高炉工程简述一下如何在 保证质量的情况下快速的进行风口开孔和法兰的安装。 关键词：风口开孔；风口法兰；标高；中心线；焊接 0前言 风口开孔最主要的是要保证角度、风口中心线标高和高炉炉壳的 坡口大小，这些数据直接影响着风口法兰安装后的精确度，这里所说 的开孔标高是指风口法兰标高，一般风口法兰中心线和风口中心线会 标于设备上，即风口开孔标高要与风口法兰中心线对齐。而我们最终 要保证的数据是风口中线线标高。两个标高不属于同一个，在安装时 应该加以注意。所分角度风口开孔角度与风口法兰角度理论上应该重 合。不同型

) f—f／妒．仪矽，，芝 首钢4号高炉大修热风炉改造设计 驯舀 林起初陈炳霖恩发厂̂．夕· 首钢4号高炉1983年进行了第一代大 修，1991年进入第二代炉役后期，为适应首 钢生产大发展，总公司决定采用多种新技术 对该高炉进行扩容大修改造。利用此次大修 良机，对热风炉也进行改造。热风炉改造设 计难度大，通过多方案比较，确定采用首钢 的专利技术一顶燃式热风炉，并且在现有 技术的基础上又采用了一系列新技术、新工 艺、新材料、新设备，使首钢这项专利技术 又上升到一个新的水平，处于国内外领先地 位。． 一 、改造方案的选定 4号高炉原有三座直径为8．5m的内燃 式热风炉，呈一列式布置，全高42m，热风 炉中心距10．5m。4号高炉大修扩容改造要 求l容积由1200m。扩大到21oom。，日产生 铁

1 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：包钢新体系2#4150m3高炉工程编号： 致：包头市诚信达监理公司 我方已经根据施工合同的有关规定完成4150m3高炉炉体设备安装 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予 与审查。 附：高炉风口设备、炉顶法兰安装方案 承包单位（章） 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日期 2 包钢新体系2#4150m3高炉工程 高炉风口设备、铁口框 安装方案 审批：谭亨达高级工程师 审核：白素平工程师 编制：白素平工程师 章伟工程师 高瑞峰高级工程师 编制单位：中国二冶集团包钢新体系工程项目部 编制日期：二〇一二年七月 3 目录 1、工程概述........................

邯钢4号高炉大修热风炉改造设计，主要是在原有3座顶燃式热风炉蓄热室上，增加了改进型顶燃式热风炉的燃烧室及燃烧器，将套筒燃烧器改为大功率多火孔陶瓷燃烧器，并优化设计原有的热风管道系统、烟道系统、仪表检测系统及自动化系统。热风炉投产后运行良好，在风量比上一代炉役增加10％的情况下，风温仍可达1170℃。

通过合理安排休风料,合理选择操作参数,严实密封炉体,把握好加风速度和开风口时机等措施,新钢9号高炉在8天内顺利完成了热风炉修砌并实现了炉况快速恢复。

目前在冲天炉中采用的多排小风口热风密筋炉胆,一般使用寿命较短,熔化时常发生炉胆内壁变形(见左图双点划线处)、上部法兰处焊缝开裂(左图a处)、上风箱伸缩膨胀节被顶死(左图b处20毫米间隙已不存在)等现象,造成炉胆变形、炉料搭棚、裂缝跑风,使熔化率下降、铁水温度低,从而影响了铁水质

一种新型高炉操作技术:风口支管热风高节阀操作法

对武钢5号高炉经过16年炉役后的风管材料进行了取样分析。研究发现主风管、支管内表面有锌的富集层,虽然对风管性能结构影响不大,但对了解高炉内锌的平衡与富集现象有一定参考作用。

一、前言目前,大型高炉所采用的检测、控制项目在数量上已经不少,但卓有成效的控制装置还为数不多。作为高炉上部调节,采用无料钟、旋转溜槽料流控制技术使高炉操作技术产生了一次变革。作为下部调节手段,除传统的风压、风温、风湿、风量调节之外,还采用了强化喷吹技术。现在,有的高炉在风口支管安装了文氏管流量计,但它只能起检测监视作用,并不具备调节手段。日本钢管株式会社(nkk)京浜1号

一种新型高炉操作技术:风口支管热风调节阀操作法

空气预热器是对热风系统产生的高温废烟气进行余热回收再利用的节能设备。首钢炼铁厂通过对一高炉旧有空气预热气的改造恢复,有效提高了空气预热效果,直接带来热风温度提高和高炉焦比的下降,收到了可观的经济回报。

2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台 制作安装施工方案 一、编制依据 1．北钢院《2#高炉大修热风炉炉壳施工图（67.476tj钢1）》 2．北钢院《2#高炉大修热风炉管道系统框架平台施工图（67.476tj 钢8）》。 3．《钢结构工程施工及验收规范》（gb50205-95） 4．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（ybj208-85） 5．《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》（gbj236-82） 6．《压力容器无损探伤检测》（jb/4730-90） 二、工程概况 2#高炉大修共新建3座热风炉，每座热风炉炉壳重量为161.4吨，总 重量共计484.2吨；采用q235-b钢制作，板厚18~30mm，热风炉高度 为20.64米，炉壳底部直段内径为φ7.31米，上部直段内径最大为8.55 米，共分14圈。 热风炉管道系统框架围