拌和站混凝土生产工艺流程图、混凝土配送流程图

混凝土生产工艺流程图——混凝土生产工艺流程图，word格式！

不合格 否 否 混凝土生产工艺流程图 检测合格 水 进场 材料检测 合 格 退货 水泥粉煤灰碎石 配料 搅拌 出料 材料贮存 接到生产混凝土通知 外加剂砂 合 格 二次 拌合 混凝土施工 混凝土坍落度、含气量检测 合 格 调整 运输

生产工艺流程图 水泥 水 砂 石 掺合料 外加剂 电脑 计量 电脑 自动 搅拌 运输 交货 进料 营销部 车队调度 材料部 程序操作 计量校验 生产部 任务单 配合比设计 质量检测 输入电脑 计量监测 开盘鉴定 质量控制 技术资料 质量监测 技术部

混凝土生产工艺流程图 水泥粉煤灰碎石砂外加剂水 进场 接到生产混凝土通知 配料 搅拌 出料 合 格 材料检测 退 货 材料贮存 不合格 合 格 合 格 运输 混凝土施工 试验室 调整 不合格 混凝土坍落度、含气量检测 不合格 合格 合格

搅拌站混凝土生产工艺流程图 搅拌站调度室 根据温度湿 度等现场条 件计算施工 配合比 混凝土运输 车辆就位 试验室生产部 设备检查 生产混凝土 物质部 接到混凝土生产任务 设备 正常 微机生产准备 准备完善 检查原材料 储存情况 不 足 设备 维修 否 否 则 对混凝土配合比 通知单进行复核 不 合 格 操作室配合 比输入 是错 对 混凝土出厂检验：坍落度、 试块留置（采用标准养护） 对混凝土进行 调整、检测 混凝土出厂 合 格 合格 报废处理 不 合 格

混凝土生产工艺流程（案例） 一、原材料质量控制规程 我要打印??? 混凝土生产工艺 质量管理规程 总则 ? 一、为加强质量管理，稳定和提高公司混凝土生产质量水平，不断优化生产成本，保证混凝土质量，根 据国家有关标准，结合本企业实际，制订本规程。 二、贯彻和坚持公司“以客户为中心”、“以质量成本为中心”的指导思想，走质量效益型道路，提高本企 业的整体质量水平,增强员工的市场竞争观念,激发公司提高质量成本意识的内在动力，提高公司以质量 成本求生存，图发展的自觉性，不断采用现代化的管理方法，向管理要效益； 三、严格执行国家各种有关的技术规范,加强原材料检测和混凝土的试配工作,抓好混凝土生产质量的检 测和监督工作,不断积累可靠的经验,提高混凝土质量的预控水平； 四、大力推广新材料、新技术、新工艺,不断提高预拌混凝土的生产技术水平,提高劳动生产率,节约生产

混凝土生产施工工艺流程图 按设计文件技术要求 通知施工（工程部） 混凝土施工通知单 （浇注令） 测定粗、细骨料含水量 （试验室） 按理论配合比及含水 率开出施工配料单 （试验室） 开盘前检查 （搅拌站） 施工配合比称量 （搅拌站） 按要求分步骤投料 （搅拌站） 搅拌 （搅拌站） 检查混凝土 （试验室） 原材料规格品牌 是否相符 计量设备进行校核 搅拌站设备是否正常 称量最大允许误差 细骨料 水泥、粉煤灰（矿粉） 水 粗骨料 外加剂 水泥、掺合料±1% 外加剂±1% 碎石、砂±2% 拌和水±1% 全部原材投入后总搅 拌时不宜小于2分钟， 也不宜大于3分钟 坍落度、扩展度、温度 和含气量 每50方取样一次、每 班或每一结构物至少2 次

混凝土生产工艺流程（案例）三、混凝土生产过程控制 第三章混凝土生产过程控制 混凝土工作性能的好坏是保证工程质量的关键条件之一，必须切实做好混凝土生产前的准备工作，任何 新配方的实施，必须有1周至1个月的试产期，试产配方只能用于次要工程，次要部位，或考虑降级使用。 另外在混凝土试产期间,应加强计量设备的校正,过磅检查,以及加强混凝土抽检频率。 1、试拌 试验室在生产前必须采用现场生产原材料,根据生产配比,进行混凝土的试拌工作,对混凝土拌合物的各方 面性能再进行一次检测工作,如混凝土的单位用水量、和易性、凝结时间、含气量等。 2、计量 （1）、调度长(调度员)必须负责组织定期对生产设备进行检修、保养、调试，进行计量器具的检查，校准， 并做好相应记录，确保原材料计量的准确度，调试合格后才能进行生产。生产时必须严格按配合比进行下 料，严格控制计量偏差

1/2 德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图 合 格 不 合 格 不合格 不 合 格 接到施工单位生产任务 调度室 物料部生产部试验室 检查原材料 的储存情况 检查设备微机生 产准备 设备 正常 根据温度、湿度 等条件计算施工 配合比 设备 维修 混凝土运输车 辆就位 操作室配合 比输入 生产混凝土 混凝土出厂检验：坍落度、试块 留置（采用标准养护） 对砼进行调 整、检查 混凝土出厂 报废 准备 完善 对混凝土配合比通 知单进行核查 对 错 是 否 是 否 合格 不 足 储 量 足 够 2/2

,. ;.. 德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图 合 格 不 合 格 不合格 不 合 格 接到施工单位生产任务 调度室 物料部生产部试验室 检查原材料 的储存情况 检查设备微机生 产准备 设备 正常 根据温度、湿度 等条件计算施工 配合比 设备 维修 混凝土运输车 辆就位 操作室配合 比输入 生产混凝土 混凝土出厂检验：坍落度、试块 留置（采用标准养护） 对砼进行调 整、检查 混凝土出厂 报废 准备 完善 对混凝土配合比通 知单进行核查 对 错 是 否 是 否 合格 不 足 储 量 足 够 ,. ;..

杭州硕鑫建材有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图 合 格 不 合 格 不合格 不 合 格 接到施工单位生产任务 调度室 材料部生产部试验室 检查原材料 的储存情况 检查设备微机生 产准备 设备 正常 根据砂石含水 率、砂超粒径率 计算施工配合比 设备 维修 混凝土运输车 辆就位 操作室配合 比输入 生产混凝土 混凝土出厂检验：坍落度、试块 留置（采用标准养护） 对砼进行调 整、检查 混凝土出厂 报废 准备 完善 对混凝土配合比通 知单进行核查 对 错 是 否 是 否 合格 不 足 储 量 足 够

附表十 拌和站拌制混凝土工艺及质量控制流程 不合格 合 格 开始 骨料含水率测试 计算施工配合比 按搅拌工艺搅拌混凝土 拌和物温度、坍落度、含气量、扩展度 混凝土运输、灌注 混凝土机械清洗保养 结束 监理见证抽检

附件5 每50方取样一次、每班或每 一结构物至少2次 计量设备进行校核 水泥、粉煤灰（矿粉） 按要求分步骤投料 （搅拌站） 检查混凝土 （试验室） 坍落度、扩展度、温度和含气量 粗骨料 （搅拌均匀） （充分搅拌） （搅拌） 混凝土搅拌工艺流程图 按设计文件技术要求通知施工 （工程部） 混凝土施工通知单 （浇注令） 测定粗、细骨料含水率 （试验室） 按相应理论配合比及含水率开 出施工配料单 （试验室） 外加剂±1% 水泥、掺合料±1% 碎石、砂±2% 拌和水±1% 外加剂 自全部原材投入后总搅拌时间不 宜小于2分钟也不宜大于3分钟 开盘前检查 （搅拌站） 原材料规格品牌 是否相符 细骨料 搅拌站设备是否正常 按施工配合比称量 （搅拌站） 称量最大允许误差 搅拌 （搅拌站） 水

轨排生产工艺流程图——轨排生产工艺流程图

膏霜乳液类化妆品工艺流程图 投料投料 加热投料 投料 合格 合格 说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。 配料 油脂类 水溶成分 油相* 水相* 去离子水 乳化* 辅料 包装废弃物 加热废汽 加热废汽 冷却出料 电能 搅拌/均质冷却水 废水 贮存 清洗 废液半成品检验 成品包装成品检验入库 染发类化妆品工艺流程图 投料投料 加热投料 投料 合格 合格 说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。 配料 油脂类 染料中间体 油相* 水相* 去离子水 乳化* 辅料 包装废弃物 加热废汽 加热废汽 冷却出料 电能 搅拌/均质冷却水 废水 贮存 清洗 废液 充氮气 半成品检验 成品包装成品检验入库 洗发类化妆品工艺流程图 投料 投料 合格 合格 说明：加*处

玻璃生产工艺流程图 玻璃是如何生产出来的呢这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消 费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简 要的了解一下。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介 绍如下： 1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻 璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个 很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型： 一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚， 大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃 采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加 热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゚

启利真石漆生产工艺流程图 纯水 纤维素 润湿剂 防冻剂 成膜助剂 ph调节剂 消泡剂 搅 拌 混 合 粘度检测调漆常规性能检测 石 粉 彩 片 计量、包装入库出库 乳 液 增 稠 剂

罗定市华石镇兴龙煤渣空心砖厂 红砖生产工艺流程 编号：syl/gy-02a/o共2页第1页 原料开采 ↓ 露天堆放风化→料库贮存雨天备用 ↓ 配煤▲1←内燃粉煤渣 ↓ 破碎 ↓ 筛分▲2 ↓ 陈化仓陈化 ↓ 高速粉碎 ↓ 搅拌←加水 ↓ 真空压砖▲3 ↓ 切条 ↓ 切坯▲4 ↓ 码砖干燥 ↓ 入窑培烧▲5 ↓ 成品出窑码垛 ↓ 出厂检验→入库发货 ▲：关键工艺控制点 编制：审批：日期： 罗定市华石镇兴龙煤渣空心砖厂 红砖生产工艺流程 编号：syl/gy-02a/o共2页第2页 关键工艺控制点： 序号主要工序工序工艺要求 ▲1配煤使用配煤设备按体积比在风化粘土中掺入煤 灰，粉煤掺入量应大于30% ▲2筛分用筛分机对破碎后原料

西峡红润食品工业有限公司 饼干食品工艺流程图 ☆◇ ◆◇ ◇ ◇ ◇ 韧性饼干：ⅰ区125℃±5℃、 ⅱ区210±10℃、ⅲ区240± 10℃、ⅳ区210±10℃ 转速750转/分钟 ★原辅料 ★配粉和面 成型 ★烘烤 包装 ★冷却、灭菌 检验入库 酥性饼干：温度控制范围ⅰ区160 ±10℃、ⅱ区200±10℃、ⅲ区230 ±10℃、ⅳ区180±10℃，转速750 转/分钟 冷却时间：15-20分钟 杀菌时间：8-10分钟 食品添加剂添加的品种和最大 添加量符合gb2760要求。 柠檬酸、磷脂、食用香精、 碳酸氢氨、碳酸氢钠。 注：★为ccp点☆为物料投放点◆为循环点◇为废弃物排放点 小麦粉、玉米淀粉、白砂糖、全 脂奶粉、棕榈油、大豆油、奶油、食 盐、鲜鸡蛋。 废弃物集中点 饼干工艺流程图的确认报告 经食品安全领导小组的现场确认，目

钢丝 百科名片 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工 产品。 目录 钢丝 钢丝的生产 烘干处理 热处理 镀层处理 钢丝的分类 编辑本段 钢丝 from中国食品百科全书 jumpto:navigation,search [中文]:钢丝 [英文]:steelwire [说明]:钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经 冷拉 钢丝 制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、 扁、梯形、z字形等；按尺寸分类，有特细8.0毫米；按强 度分类，有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225 兆帕、较高强度1225~1960兆帕

钢丝 百科名片 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工 产品。 目录 钢丝 钢丝的生产 烘干处理 热处理 镀层处理 钢丝的分类 编辑本段 钢丝 from中国食品百科全书 jumpto:navigation,search [中文]:钢丝 [英文]:steelwire [说明]:钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条 经冷拉 钢丝 制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、 扁、梯形、z字形等；按尺寸分类，有特细8.0毫米；按强度分类，有低强度<390兆帕、较低强度390~785 兆帕、普通强度785~1225兆帕、较

纤维板生产工艺流程 20 [标签：纤维板,工艺流程] 纤维板生产工艺详细操作流程 特意为您推荐的相关内容 ??什么是工艺流程？2回答2009-12-17 ??哇哈哈是哪里生产的1回答2011-03-15 ??关于生产前1回答2011-03-14 更多纤维板工艺流程相关知识>> ?陶瓷纤维板 ?高密度纤维板 ?中密度纤维板 ?硬质纤维板 ?中密度纤维板生产厂家 ?高密度纤维板生产工艺 ?中密度纤维板价格 ?中密度纤维板国家标准 答案 生产工艺流程简述 1，削片—筛选 生产中厚板时原木不要求剥皮，但树皮允许体积分数小于8%%。原木装 载机将小径木、枝桠材等木材原料放在储木台上，通过皮带运输机送入削片 机，削片机前装有金属探测器，避免带有金属的木材进入削片机。进入削片机 的木材被削成规格木片，经由螺旋运输机和斗式提升机送人木片储仓储存。