2025-01-17
采用V型极板收集高比电阻粉尘的实验研究
浅析粉尘高比电阻对电除尘器的影响[1]
*九五国家科技攻关项目(96-910-02-01) v型极板抑制高比电阻粉尘反电晕的研究* 许德玄孙大伟 (东北师范大学静电所,长春130024) 摘要对异极距为150mm的v型收尘极板的电流密度分布和抑制高比电阻粉尘反电晕的机制进行了分析.采 用模拟粉尘层验证了其抑制反电晕的效果.确定v型收尘极板的张角取8090为宜.极板边缘向放电电极面 曲率半径r和异极距a应满足关系式ra/25. 关键词v型极板;高比电阻粉尘;粉尘反电晕;电除尘. 1前言 静电除尘器对于捕集各种粉尘均有较高的效率,但对高比电阻粉尘的捕集却因极板上粉 尘层的反电晕现象而效率降低.为了抑制高比电阻粉尘的反电晕,传统的方法是进行烟气调质 降低粉尘的比电阻,或采用脉冲共电减小极板的平均电流.但这两种方法均有造价高或维护运 行
中材株洲5000t/d水泥生产线窑头电收尘器电改电技术改造,采用临界脉冲电源替代原有高压供电电源,大幅提高了电收尘器除尘效率,粉尘排放浓度由60~80mg/m~3(标)降低至20mg/m~3(标),同时电收尘器电耗降低约50%,实现了节能减排的目标。
我厂φ4m×145m年产30万t熟料的湿法水泥回转窑生产线于1997年10月14日正式点火投产,窑尾烟气采用平顶山电收尘器厂yc16b-90m2bs780型91m2的电除尘设备进行收尘,截止到1998年1月13日大窑中修前电收尘器下的六个灰斗不下灰,...
某水泥公司电收尘器在升压试验及高温风机、排风机单机试车完成后,系统进行了联动调试并确认正常。回转窑正式点火后,对电收尘第二电场进行升压试验,3d后启动高温风机,后发现电收尘立柱
介绍了以重油为燃料的回转窑半氧化焙烧烟气净化电收尘器运行中存在的问题、改造方案及效果,同时简述了热风清扫在大负压电收尘器上的应用情况。
试运行前电收尘器的内部安装检查调整: 电收尘器安装完毕,投入试运行前应对整台电收尘器进行全面检查和调整,其内容如下: 1)检查活动底座上的顶丝是否松开,临时固定的顶丝是否全部拆除; 2)检查风撑下部的临时连接螺栓是否拆除; 3)检查振打杆与极板的连接螺栓拧紧力矩是否达到135nm。此连接螺栓不仅仅起连接作 用,还有传递振打力的作用,若不拧紧,将会影响以后的极板清灰效果; 4)所有振打轴上的顶丝是否钻孔后拧紧点焊,保证轴在运行中不能轴向窜动; 5)提升振打的锤仰起角度30度,下落时清脆有力,保证阴极框架的清灰效果,否则易 引起极线积灰,导致电晕封闭,运行二次电流小; 6)提升振打机构的调整:连接绝缘棒上、下拉杆的同心度,十字滑块的同心度、间隙要 求、提升爪子的调整,调整后是否将备母拧紧、上下防松垫片翻起,使提升机构运行可靠; 7)电场内的同极间距和异极间距进行全面检查,检查通道数为
套筒型高压静电收尘器在水泥磨上的应用李喜全,刘维彦黑龙江省绥化市铁路水泥厂(152073)我厂一台φ2.2×6.5m水泥磨机,每小时排入大气150k8水泥,每年将排掉500t左右水泥,既污染环境,又造成很大浪费。目前我国大部分中、小水泥厂都在努力解决...
河南省七里岗水泥厂有2条干法生产线,1000砌线窑尾电收尘器型号是yc鲁奇型电收尘器,规格为24/10,3×7,0.4,电缆为油浸纸绝缘不滴油高压电缆。在运行过程中,发生电缆终端头击穿故障时,影响收尘效果,要求在尽可能短的时间内把故障处理掉,而制做电缆头技术要求比较严格:要密
大型化的新型干法水泥线普遍采用先进的窑尾废气烘干生料立磨联合操作技术,该技术的特点是废气流量大、含尘浓度高、操作压力大。为简化工艺流程又取消了预收尘系统,直接采用电收尘器作为一级收尘装置,此时的电收尘器不仅作为收尘装置,更是一台工艺装置。电收尘器运行好坏不仅关
根据《水泥工业大气污染物排放标准》(gb4915-2013)要求,现有企业自2015年7月1日起窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg/m3,早期设计的电收尘器已不能满足新标准要求。现以海螺集团电收尘器运行特点为例,对电收尘器的电改电、电改袋、电袋复合等技改方案进行调研论证,组织分析研讨,将三相电源改造作为电收尘器重点技改方案之一。现将其窑头电收尘器升级改造技术路线及实施效果介绍如下。
利用新的电收尘器技术对电收尘器进行升级改造,必须增加收尘面积:要么在原收尘器内增高收尘极或条带数,要么串联新的电收尘器,要么弃旧换新。在改造中,必须重视增湿塔的作用和调整、进气端和电场内部的改造、壳体的密封与保温、电气设备的检修与改进。
除尘器粉尘性质与保温 除尘器保温标准 吸湿性和潮解粉尘如cao、na2co3、nahco3,naci等容易在滤袋表面吸湿板结,或者潮 解后成为黏稠液,以至造成清灰困难、压力损失过大,甚至迫使滤袋除尘器停止运转。 一、保温材料必须满足保温性能,保证保温后(环境温度不高于25度时,保温结构外表面温 度不超过50度;环境温度高于25度时,保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温 结构在设计使用寿命内应保证完整,在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温 结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。 二、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋,加强筋与 外护板平齐,外层设置空气流动层的保温结构)。 三、尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。 四、保温施工必须在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。 五、保温使
1前言不论是从水泥粉尘的回收,还是从改善劳动条件和保护环境的角度出发,收尘器都是一种有效的装置,特别是高效的袋收尘器和电收尘器的使用范围在日益扩大。但是这两种收尘器在用于捕集具有燃烧和爆炸性粉尘时(如用于水泥厂煤粉制备车间),时有燃烧和爆炸的事故发生。随着现在水泥生产规模的不断扩大,煤粉制备系统中收尘器的规格也不断大型化,并要求收尘器在更苛刻的工况下运行,其发生爆燃的潜在威胁也随之增大。为此,研究防止收尘器燃爆的有效措施非常必要。由于防燃爆的措施涉及诸多方面,限于篇幅,本文仅就防爆阀门的有关问题,分别叙述如下。
2014年8月15日,国家安全监管总局颁布的《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令第68号)中第二条规定:必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。为此,本刊节选《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(gb/t17919—2008)中的部分内容,供各企业学习。
由于生产操作不正常或煤质变劣时,往往易造成煤粉燃烧不完全,致使大量co气体和煤粉进入水泥回转窑窑尾的电收尘器中,此时若遇系统漏风多,窑中过剩空气系数大,有充足的助燃气体o_2,在收尘器电场内电晕和火花放电的情况下,就会引起电收尘器内燃烧爆炸。因此,为安全生产计,必须在电收尘器上设置防爆门。我们克服了以前的防爆门容易炸飞或炸开后不能自动关闭而产生漏风等缺点,
职位:强电工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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