2025-01-21
针对常用的纠偏系统中电液伺服阀高维修成本等问题,设计了采用比例阀的电液控制系统。利用MATLAB/SIMULINK仿真分析了系统的稳定性,同时分析了系统的动态特性,且针对带钢的蛇形运动分析了系统的正弦响应。结果表明,系统满足带钢纠偏控制对稳定性、响应快速性与控制精度的要求。
针对常用的纠偏系统中电液伺服阀维修成本高等问题,设计采用比例阀的电液控制系统。利用matlab/simulink仿真分析系统的稳定和动态性能,且针对带钢的蛇形运动仿真系统的正弦响应。结果表明,该系统满足带钢纠偏控制对稳定性、响应快速性与控制精度的要求。
组合液压控制阀,由于其结构紧凑、体积小、成本低、安装方便,而被广泛应用。图1为日本调压器株式会社研制开发的一种新型固定结构组合液压控制阀。它由射流管式电液伺服阀(图中未画出)和c型组合阀二部分组成。由于该阀结构紧凑、新颖,回路布局合理,具有多种功能,对油的污染不敏感,易于维修,因而被广泛用作压力、流量、液面、温度、浓度、位置等参数的自动控制。一、射流管式电液伺服阀射流管式电液伺服阀
通过对电液比例阀控缸液压位置伺服系统详细分析,推导出对称比例阀控不对称缸位置伺服系统的数学模型并进行线性化处理。采用比例控制方法,通过系统仿真得到了模型在低频工作频段内的动态响应。结果表明,系统在低频工作频段内的动态响应比较理想,为系统的进一步实验研究提供了理论依据和准备,提高了在设计和分析系统时的效率。
为准确评价电液比例阀和伺服阀的性能优劣,通过对液压比例阀及伺服阀的测试原理、工况及测试回路的研究分析,设计了液压比例阀及伺服阀的测试系统。该测试系统通过阀门两侧压力差和阀内泄漏量的测定,不但可以确定出比例阀及伺服阀的性能情况,还能指导改进加工工艺,提高阀门制造精度。
以汽轮机高压旁路阀装置的电液比例控制系统为主要研究对象,根据某电厂现场要求完成液压系统的设计,并对控制系统进行建模,通过matlab/simulink仿真,表明该控制系统是稳定和可行的。
发电电焊机及其控制系统设计与分析——采用具有全程调速器的内燃发动机、发电机、逆变弧焊电源,以及二次控制系统构成发电电焊两用机。发电机每相电枢绕组由四个子绕组构成,通过转换开关使子绕组串联时,可作为常规发电机使用,切换转换开关使子绕组并联时,可...
河北理工大学轻工学院毕业设计说明书第1页共66页 目录 摘要...........................................................................................................................................4 abstract..................................................................................................错误!未定义书签。 引言.......................................................................................................
邯钢冷轧厂东区热镀锌线于2003年8月份投入生产,在生产过程中,其入口活套处经常出现带钢跑偏的现象,特别是生产厚规格(3.5mm)、窄规格(1250mm)带钢时,跑偏现象较为严重,造成带钢卷边、焊缝撕裂等问题,卷边严重时甚至会造成停车。仅2009年第2季度,因活套跑偏而导致停车3次、降速7次,带来了严重的质量问题,也造成了严重的经济损失。为了保证机组的稳定运行,同时获得边部整齐的带卷,必须对带钢跑偏问题进行控制。
针对大口径玻璃钢管道阳螺纹加工工艺影响管道生产效率和管道连接性能问题.设计了基于pmac运动控制器的数控玻璃钢管道磨螺纹机系统,实现了大口径管道螺纹的预锥和螺纹磨削加工.介绍了机械系统和开放式数控系统结构、程序开发和工作时的速度规划.实践应用表明,该系统磨削的管螺纹精确度高,速度快,螺纹成品率高.
本文阐述了液压电梯速度控制系统中应用电液比例阀的几种常见回路,并着重就瑞士beringer公司lrv型和日本kawasaki公司eve系列液压电梯专用电液比例阀作了详细分析和研究。
随着我国经济的不断发展,对钢铁的需求也越来越多,而传统的钢铁高炉系统越来越不能够使社会生产的需求得到满足,而在科学技术的进步下,钢铁高炉电气自动控制系统应运而生,在钢铁企业中对其进行应用,能够使钢铁企业的生产效率得到有效提高。本文主要分析了高炉电气自动控制系统的设计思路、配置,以及钢铁高炉电气自动控制系统的组成,以使钢铁生产的产能和质量得到提升,使社会生产对钢铁的需求得到满足。
攀钢新钢钒股份有限公司冷轧厂1号热镀锌机组在进行连续退火炉两用机组(镀锌/退火)改造过程中,在炉内只设置了1套纠偏系统,造成生产中带钢跑偏严重,通过将新增热张力辊的1号辊改造成手动纠偏辊后,实现了水平炉与立式炉之间的带钢纠偏控制,使机组顺利投产。介绍了手动纠偏辊的设置、功能、原理和实际操作方法。
在分析电液比例伺服方向阀特性的基础上,分析阳极板铣耳工艺及其技术要求,针对电解阳极板铣耳机组的实际工作环境以及控制精度,利用电液比例伺服方向阀设计了该机的液压控制系统,完成阳极板的定位、压紧、进给和铣削等动作。在实际生产中证明了这种利用电液比例伺服阀设计的控制系统比用一般比例阀更能满足性能要求。
随着自动化技术的出现,在热轧窄带钢工艺中,人们对其生产的精度要求不断提高。对于自动化轧制系统来说,合理控制热轧窄带的厚度非常重要,实际应用对于热轧窄带的外形精度尺寸要求比较高,该部分的设计关系到板带的性能和精度厚控等。在热轧轧制产品生产中,热轧窄带钢的质量,不仅会给粗轧机生产工序造成影响,也会给整个工序生产效率造成影响。所以,本文将会针对自动控制的热轧带钢厚度设计进行分析。
带钢卷曲机纠偏液压伺服控制系统设计 1 目录 1绪论...........................................................................................................................3 1.1概述................................................................................................................3 1.1.1研究背景.............................................................................................3 1.1.2研究现
一、mcgs工程组态软件概述mcgs(monitorandcontrolgeneratedsystem)是一套基于windows平台的、用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统。mcgs为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台,能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制控制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业网络监控等功
可编程控制器plc因其结构紧凑,使用方便,具有很强的适应性等优点,已经在广泛的工业领域中成为几十万控制系统的控制器,液位控制系统是plc在工业控制中的重要应用。plc液位控制是一种用高度专业化语言编程的触摸屏工业计算机,依靠计算机和信息技术领域的技术进步。它的最突出之处是小型化和通信功能。
工业领域中液位控制技术应用十分广泛,对于plc液位控制技术的研究是一项重要任务。简要分析了plc液位控制原理以及组成系统,对于液位控制模块参数的整定进行分析,最后对基于plc液位控制系统的硬件及软件设计进行说明,对实际应用具有一定指导意义。
伴随着日光温室种植面积的逐步扩大,日光温室卷帘机的应用成为减轻劳动强度、提高工作效率的积极举措,但是在日光温室卷帘机使用过程中,跑偏问题成为制约卷帘机正常使用的瓶颈。为此就日光温室卷帘机跑偏的原因进行分析,提出北方地区日光温室卷帘机的防跑偏措施及规范化操作要点。
本文介绍了基于plc与tdc的热带钢轧机综合控制系统,详细说明了系统的设计思想和实现方法,重点讨论了基础自动化级在系统中的应用。
节约能源是世界各国普遍关注的问题之一,通过对电液比例压力阀控制的变量泵系统的分析,找出了节能的方法,基本思路是先分析出原系统耗能的原因,进而提出用并联双液阻控制系统代替原系统,使其节能达40%
工程机械电液比例阀先导控制与遥控 电液比例阀和其它专用器件技术进步使工程车辆挡位、转向、制动和工作装置等各种系统电 气控制成为现实。一般需要位移输出机构可采用类似于图1比例伺服控制手动多路阀驱动 器完成。电气操作具有响应快、布线灵活、可实现集成控制和与计算机接口容易等优点,现 代工程机械液压阀已越来越多采用电控先导控制电液比例阀(或电液开关阀)代替手动直接 操作或液压先导控制多路阀。采用电液比例阀(或电液开关阀)另一个显著优点是工程车辆 上可以大大减少操作手柄个数,这使驾驶室布置简洁,能够有效降低操作复杂性,对提高作 业质量和效率都具有重要实际意义。图2是tecnord公司jmf型控制摇杆(joystick), 利用一个摇杆就可以对如图2中多片电液比例阀和开关阀进行有效控制。该摇杆x轴和y 轴方向都可以实现比例控制或开关控制,应用十分方便
职位:暖通设计助理
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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