剥肋滚轧直螺纹套筒连接技术应用研究

技术交底记录 2011年月日鲁jj-005□□□ 工程名称龙熙园小区住宅施工单位江苏建兴建工集团 交底部位钢筋连接工序名称钢筋直螺纹套筒连接 交底提要：钢筋加工机械、丝头加工质量要求、检验措施及连接要求。 交底内容： 1施工准备 1.1材料准备 本工程直径大于20的三级钢筋均采用直螺纹连接，钢筋应有出厂合格证和检测报告。 1.2连接套筒 本工程采用钢筋滚压直螺纹套筒连接技术，所采用的连接套筒，有出厂合格证及材质证明 书，套筒表面有规格标记。规格有?20，?22、?25。 1.3机具设备 直螺纹套丝机1台、无齿锯、专用锯片切割机、力矩扳手、量规等 1.4作业条件 1.4.1参加接头施工的操作人员已进行技术培训，套接合格，班组人员相对固定。 1.4.2机械设备经维修试用，测力扳手经检验，并满足施工要求。 1.4.3直螺纹套和钢筋端头已清理、去污，按规格尺寸加工，存放

采用英制460mpa钢筋,对剥肋滚轧和直接滚轧直螺纹套筒接头进行一系列静载、动载试验研究。结果表明:直螺纹接头能够达到等强连接,剥肋滚轧直螺纹接头的变形性能优越于直接滚轧直螺纹接头;直螺纹接头性能等级能达到jgj107-2003ⅰ级接头要求;在应力比为0.2的疲劳荷载下,英制460mpa钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的疲劳强度设计值可取为207mpa。

钢筋滚轧直螺纹套筒连接质量控制

钢筋滚压直螺纹套筒连接 滚压直螺纹钢筋加工方法： 1、直接滚压螺纹加工。型号：gzl-32、gyzl-40、gsj-40、hgs40 等。特点：加工简单，设备投入少，但螺纹精度差，由于钢筋粗细不 均导致螺纹直径差异对精度有影响，，施工受影响。 2、挤肋滚压螺纹钢筋。采用专用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进 行预压平处理，然后再进行滚压螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺 纹的影响。此法对螺纹精度有一定的提高，但扔不能从根本上解决钢 筋直径差异对螺纹精度的影响，加螺纹需要二套设备。 3、剥肋滚压螺纹钢筋加工。钢筋剥肋滚丝机型号：ghg40、ghg50 等。先对钢筋的横肋和纵肋进行处理后，是钢筋滚丝前的柱体直接达 到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。此法螺纹精度高，接头质量 稳定，施工速度快，价格适中。工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳 上，开动机器，拌动进给装置，使动力头向前，开始剥

结合钢筋滚轧直螺纹连接技术在长治某职工公寓框架柱施工中的应用,探讨了如何确保柱钢筋滚轧直螺纹套筒连接质量,分别介绍了钢筋滚轧直螺纹连接技术的主要特点及在实际应用中应注意的事项,以期指导实践。

针对钢筋连接的发展状况,介绍了钢筋滚压直螺纹套筒连接技术,并与其他常用的钢筋连接技术作比较,简述了钢筋滚压直螺纹套筒连接技术在工程中的应用与价值,从而进一步推广该技术的应用。

直螺纹套筒连接的技术规范要求 直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、材料准备： 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均 应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证， 一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大 于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为 钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。 套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差 及精度要求见表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径d外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56h/gb197-81 ＞50±0.01d±0.56h/gb197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2：套筒出厂质量检验要求 序 号 检验 项目 量具名 称 检验要求 1外

结合工程实例,简要介绍了直螺纹套筒连接中丝头加工、钢筋连接等关键技术要点,并指出钢筋直螺纹套筒连接技术具有施工方便、连接质量可靠、无明火、无污染等特点,有广泛的应用前景。

1、适用范围 钢筋等强直螺纹套筒(滚轧)适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其 适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。 1.1粗直径、不同直径钢筋连接。 1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。 1.3钢筋笼的对接。 1.4两根固定钢筋之间的对接。 1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。 2、工艺原理 钢筋等强滚轧直螺纹套筒连接原理为：通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹 和套筒通过螺纹连接形成的钢筋直螺纹套筒。直螺纹套筒连接有六种类型：(变径型、扩口 型这里不作介绍) 2.1ⅰ型连接(标准型直螺纹套筒) 用于钢筋可自由转动的场合。 利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。 可选用标准型或变径型连接套筒。 2.2ⅱ型连接(加长型直螺纹套筒) 用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。连接套筒预先全部拧入一根

通过不同温度条件下接头及钢筋母材的力学试验,得出结论:钢筋直螺纹套筒连接的伸长率与钢筋母材的伸长率在常温至-50℃呈现有规律的变化,钢筋直螺纹套筒连接在常温至-50℃的力学性能指标满足规范要求,论证了在北方严寒环境中使用钢筋剥肋直螺纹套筒接头的可靠性。

技术交底记录 鲁jj—005 工程名称中国中铁·诺德名城一期1-3#住宅施工单位 中铁建工集团有限公司 诺德名城第一项目部 交底部位地下室底板工序名称直螺纹套筒连接 交底提要： 诺德名城一期1-3#住宅直螺纹套筒连接技术 交底内容: 1、施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1各种型号钢筋 1.1.1直螺纹滚丝机床 1.1.3砂轮切割机 1.1.4各种规格的塑料帽 1.2作业条件： 1.2.1所有钢筋应具有出厂合格证及出厂检验报告及进场检验报告。 1.2.2所供套筒具有生产合格证。 2、加工工艺的要求 2.1钢筋下料： 本工程中底板钢筋直径大于φ16的均采用直螺纹套筒连接 钢筋应使用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或挠曲，不得用冲切下料， 不得用电焊、气割等加热方式切断。这是保证钢筋丝头长度、直径质

1 施工技术交底 工程名称xxxxxxxx分部工程墩身 分项工程钢筋直螺纹连接日期2013年8月18日 交底内容： 1.技术要求 （1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割和切断机下料。 （2）钢筋下料时必须符合下列规定： a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。 b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且 不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 2.施工程序与工艺流程 2.1施工程序 原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。 2.2钢筋丝头加工工艺流程 （1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割； （2）按照钢筋规格所需的调整试棒调

技术交底记录 工程名称交底部位梁钢筋 交底项目直螺纹套筒连接日期年月日 交底内容： 施工工艺 下料――直螺纹丝头加工――戴护帽――分类堆放――现场对接――检查――隐 蔽验收。 1、钢筋下料 钢筋下料时，端头不平处应预留出30mm用无齿锯进行切割，切口端面要与钢筋轴线 垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行 调直。需要注意的是：接头处钢筋端部不得用气割进行下料，采用无齿锯进行切割。 2、直螺纹丝头加工 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%~20%的亚硝酸 钠，不得用机油润滑。 钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累 计长度不大于一扣周长的1/2。 滚压式丝头加工尺寸应符合下表规定： 丝头加工尺寸（mm） 规格螺纹螺距丝头长度完整丝扣圈数 1622

技术交底记录 工程名称武侯区第五人民医院施工单位四川新润建筑工程有限责任公司 交底部位钢筋分项工程工序名称钢筋直螺纹套筒连接 交底提要： 钢筋直螺纹套筒连接的技术要求、施工程序与工艺流程、施工要求、质量控制及检验、成品保护、安全 及环保要求。 交底内容： 1.技术要求 （1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 （2）钢筋下料时必须符合下列规定： a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。 b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且 不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 2.施工程序与工艺流程 2.1施工程序 原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制

********工程 编号：sgz-zds-13 直螺纹套筒连接作业指导书 编制： 审核： 批准： 2013年12月17日发布2013年12月18日实施 1 ********工程 直螺纹套筒连接作业指导书 1.目的 指导直螺纹套筒机械连接作业。 2.适用范围 本作业指导书适用于本工程所有钢筋直螺纹套筒机械连接 作业。 3.直螺纹套筒连接 3.1材料准备 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结 果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合 格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值 应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒 长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的 规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒为标 准定型套筒，允许尺寸偏差为±0.5mm。 3.2技术准

表c2-2 技术、安全交底记录 施工单位：年月日编号： 工程名称交底部位 共页 第页 交底内容： 钢筋机械连接（直螺纹滚压套筒）￠16及以上钢筋拟用直螺纹套筒连接。通过连接件的机械 咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。实践证明采用机械连接接 头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小，操作简便，施工速度快，且不 受气候条件影响。 钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接 头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、 剥肋滚压螺纹三种类型。 剥肋滚压螺纹加工：采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚 丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度 快。 钢筋剥肋滚丝机工作过程：将待加工

钢筋镦粗直螺纹套筒连接 钢筋原材料缺陷 1．现象 (1)钢筋端部45d范围内混有焊接接头，或端头气割切断。 (2)钢筋下料时，钢筋端面不垂直于钢筋轴线，端头出现挠曲或马蹄形。 (3)钢筋下料后安装时长度不足。 2．原因分析 (1)操作工下料前末仔细挑选钢筋原材料，距端头45d范围内混有其他接头。 (2)钢筋下料前未调直，导致切口与钢筋轴线不垂直或产生挠曲。 (3)钢筋翻样时未考虑钢筋澈粗时长度有损失。 3．防治措施 (1)所用钢材应符合有关钢筋的国家标准的要求。 (2)钢筋端部应先调直后下料，端头如微有翘曲，应进行调直处理后断料。特 别对定尺钢筋，要检查端部截面质量，不符合要求的端部重新切割后再镦粗， 并及时记录和反馈钢筋真实长度信息，作好标识。 (3)钢筋切割下料的机械设备宜采用砂轮切割机，以满足加工精度

钢筋等强直螺纹套筒连接技术

本文介绍一种最新钢筋机械连接技术及其性能优越性,并对我省推广应用钢筋机械连接技术提出建议

钢筋端面平头剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d≥20mm采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 （1）钢筋螺纹加工 内容 施工 流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切 割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺 纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽

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表c2-2 技术、安全交底记录 施工单位：福州亨源建设工程有限公司年月日编号： 工程名称 六盘水凤凰城b区1#、2#、 3#、5#、6#、7#楼及地下室 交底部位钢筋机械连接（直螺纹滚压套筒）施工 交底内容： 钢筋机械连接（直螺纹滚压套筒）c22及以上钢筋拟用直螺纹套筒连接。通过连 接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。实 践证明采用机械连接接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也 小，操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响。 钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度 的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压 螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。 剥肋滚压螺纹加工：采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后， 使钢筋滚丝前的柱体