玻镁复合板风管

玻镁复合板风管制作安装

09CK134 机制玻镁复合板风管制作与安装

机制玻镁复合板风管制作与安装方案 本工程排烟风管采用fex-a92玻镁颗粒排烟型风管，燃烧性能为不燃a1级， 面密度≤8(kg/m2)，厚度18mm，粗糙度0.2mm，抗折强度＞1.8mpa，通风耐压≤ 3000pa。排烟管道采用无法兰连接，用专用胶粘剂粘接。 一.玻镁复合风管板的切割 （一）切割机设备要求 平台切割机，切割不同规格的风管板。 手提式切割机，切割变径、三通、弯头等异径管件板材。 （二）切割质量要求 板材的切割线应平直，切割面和板面成90°角。切割后的风管板对角线长 度误差应小于3mm。异径风管板的切割，先在风管板上划出切割线，然后用手提 切割机切割，小于或大于90°角的转角板，划线时应计算转角大小，确定角度 后切割，以保证拼接质量。 二.风管制作方法 （一）专用胶的配制 专用胶由粉剂a组和片剂(粒剂)制成的液剂b组二部份组成。为了运

机制玻镁复合板风管施工技术试题与答案 一、判断题 1.按中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料的不同，机制玻镁复合板风管适用于工业与民 用建筑中工作压力≤3000pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管。（√） 2.玻镁复合板风管不生锈、不发霉、不易积尘、无臭味、不产生污染及生物性气体，给人 们呼吸带来了新鲜的空气。（√） 3.玻镁复合风管具有良好的隔声性能，同时，其中的保温材料具有减震和吸声的功能，能 够隔绝和降低空气颤动和机械产生的噪声，提供安静的室内环境。（√） 4.玻镁板风管表面光滑，不易积尘，强度高，能承受机器人进入风管内，对各种清洗剂和 消毒剂也不产生化学反应。（√） 5.玻镁板风管在潮湿环境下不生锈、不腐蚀，湿强度大于80%，可适合在地下室及厂房等 相对潮湿环境下使用。（√） 6.机制玻镁复合板矩形风管边长尺寸指的是风管的外径（×内径）

重点论述了采用机械化生产的玻镁复合板材特点以及独特的采用真正无法兰连接风管的连接方式、风管制作方法。

复合板风管施工手册 产品和应用 和传统铁皮风管系统相比较，夹芯板（复合板）风管产品被正确利用时，在 安装和操作时能带来很多益处： 制作和安装容易，省工省时 现场修改容易 保温性能好 空气输送安静，无噪音 内层无凝结水，不生锈，空气品质好 外观美观，可明装。 应用中的建议 1具体作业时请遵循标准管道施工原则，而非金属风管的制作程序。 2使用专用的制作工具可获得最好的效果。 3装卸、搬运和储藏风管应谨慎小心，避免损坏。 4在吊装前，只要方便抬升，应尽可能多地把管段组装起来。 5接头如果要在现场修改，可用直角刀沿一个直边进行切割，以获得一个笔 直且光滑的切口。 6正确使用和选用密封材料对于安装的持久性至关重要。只能使用符合风行 要求的配件，并按要求进行操作。 7修补所有撕裂和穿孔的地方。 8为降低成本，管道的高宽比应小于1：3，在设计中，尽量减少特出部件 （如弯头、减缩、

-1- 玻镁复合风管全解析（三）验收细则 玻镁复合风管是一种新式的高科技复合板材，该产物选用优质氧化镁、氯化镁、耐 碱玻纤布及无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不焚烧、隔音、 隔热、防潮、抗水、运用寿数长等特征，是新一代的节能、环保型绿色产物。 下面以大川风管为例进行验收方面的具体分析 1大川复合风管外观尺度检验需求 拼装好的风管，对角线差小于5mm，风管与风管衔接口平面高差应小于5mm。风管 表里壁残浆应小于2mm。 2加强柱的检验需求 加强柱是包管大型风管强度的首要办法，有必要严厉检验。 25mm厚的暖通风管，边长到达1600的上下板或左右板之间建立加强柱。 加强柱的数量按风管板的力壁长度1000±200mm核算设置。风管截面边长 1600-2400mm，中心设置一根加强柱核算。顺次类比。 18mm厚的防排烟风管，风管边长到达1250m

玻镁复合风管施工手册

-1- 玻镁复合风管施工工法 玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，通过机械 加工生产风管板材，并将风管板材粘合的通风管道。该风管具有保温性能好、漏 风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮防热等特点。 1特点 1.1对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求，针对性较强。 1.2严格控制玻镁复合风管的质量验收，提出具体检验标准及要求，可操作性好。 1.3对玻镁复合风管的工艺流程和工艺要点进行了详细的说明，对施工的指导作 用好。 2适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑通风、空调工程中玻镁复合风管的施工。 3工艺原理 玻镁复合风管由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，不需二次保 温，保温性能好，且风管全部采用胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了 风管的密闭性，降低了风管漏风的能量损耗。 4施工工艺流程及操作要点 风管制作 风管加固 风

-1- 玻镁复合风管施工工法 玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，通过机械 加工生产风管板材，并将风管板材粘合的通风管道。该风管具有保温性能好、漏 风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮防热等特点。 1特点 1.1对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求，针对性较强。 1.2严格控制玻镁复合风管的质量验收，提出具体检验标准及要求，可操作性好。 1.3对玻镁复合风管的工艺流程和工艺要点进行了详细的说明，对施工的指导作 用好。 2适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑通风、空调工程中玻镁复合风管的施工。 3工艺原理 玻镁复合风管由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，不需二次保 温，保温性能好，且风管全部采用胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了 风管的密闭性，降低了风管漏风的能量损耗。 4施工工艺流程及操作要点 风管制作 风管加固 风

1.关键技术 1.1.标准风管的施工 1.1.1直风管制作 (1)在风管左右侧板的两边同时切割组合用的梯阶线，板材的切割深 度为切割去保温泡沫层，将梯阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证 90°的直角，按图1所示组装风管。 (2)先在风管左右板梯阶处涂上专用胶，插在底板边沿，对口纵向 粘接方向左右板与底板错位100mm，再将上板盖上，形成风管连 接的错位接口，如图2所示。 图1风管组装示意图 图2风管组合 (3)在组合后的风管两端扣上用角铁制成的门形箍，每节风管设2个 门形箍，如图3所示。 图3风管捆扎 (4)风管捆扎后，应及时填充接口空隙，清除风管内外壁挤出的余胶。 粘结后的风管应根据环境温度，按照规定的时间确保专用胶固化，在 此时间内，不允许搬移，专用胶固化后，拆除捆扎带，并再次修整粘 结缝处余胶，填充孔隙，在平整的场地养护。 1.1.2异径风管的制

玻镁复合风管全解析（一） 玻镁复合风管是一种新式的高科技复合板材，该产物选用优质氧化镁、氯化镁、耐碱玻纤布及无机粘 合剂经现代工艺技能滚压而成，具有重量轻、强度高、不焚烧、隔音、隔热、防潮、抗水、运用寿命长等 特征，是新一代的节能、环保型绿色产物。 玻镁复合风管首要应用于修建，点缀，消防等范畴，共同适合餐厅，宾馆，商场等人流布满场所的装 修以及地下室，人防和矿井等湿润环境的工程，玻镁防火板是替代各种胶合板、密度板、刨花板、纸面石 膏板等板材的更新换代产物，属国家点缀协会要害推荐的绿色环保建材。 大川玻镁复合风管首要应用于修建，点缀，消防等范畴，共同适合餐厅，宾馆，商场等人流布满场 所的装修以及地下室，人防和矿井等湿润环境的工程，玻镁防火板是替代各种胶合板、密度板、刨花板、 纸面石膏板等板材的更新换代产物，属国家点缀协会要害推荐的绿色环保建材。玻镁复合风管经国家修建 资料检验中间及国家固定

玻镁复合风管 玻镁复合风管是一种新型的高科技复合板材, 该材料由二层高强度无机材料和一层保温材料复合而成, 具有重量轻、强度高、不燃烧、隔热、可用于潮湿环境的特点。 性能指标： 密度(kg／m3)<8．0kg／m3 导热系数(w／mk)在室温(24℃)下，产品导热系数小于0．028w／n 烟密度等级(sdr)2 燃烧等级不燃a级 吸水率[％]≤10 抗弯强度(impa)≥3．5 抗返卤性能无水滴、不返潮 甲醛释放量[mg／l]≤o.1(干燥器法) 耐火时间（非保温型风管）：温度280度，耐火时间180min;耐度600度，耐火时间75min环保；符合a 类装修材料要求，其产销与使用范围不受限制。 产品应用： 国防系统应用 防空洞、隧道、机场、电站 工业系统应用 防空洞、纺织厂房、工业厂房、电子厂房、药品食品

玻镁复合风管全解析（二） 玻镁复合风管是一种新式的高科技复合板材，该产品选用优质氧化镁、氯化镁、耐碱玻纤布及无机粘合剂 经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、隔热、防潮、抗水、运用寿数长等特征， 是新一代的节能、环保型绿色产品。 大川复合风管的首要特征: 1、产品质量优胜。 2、超高的抗强功用：玻镁风管强度高，抗折强度大于1.8mpa，能承受2500pa的风压，可以满足高、 中、低压风系统的运用。 3、一同的防潮功用：玻镁复合风管抗水功用高，在湿润的环境下不生锈、不腐蚀，即使浸泡湿润中， 仍能坚持正本体形，抗湿强度在座97%以上。 4、绿色环保，洁净空气：玻镁复合风管作为一种新式的绿色环保建材，从原材料、工艺配方、出产进 程能耗有排放产品回收等方面均采取了有用的环境保护措施，风管不管是在出产、制作、设备仍是在运用 进程中均不发作对环境污染的物质。经试验风

玻镁复合风管的质量验收控制 本工法按通风与消费工程施工质量验收规范gb50243-2002执行。 1．制作大川玻镁复合风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有 一边要保留20mm单面彩钢板做护边。 2．风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。 根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定最佳粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷 尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定。 3．粘接缝在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及2mm以上 的缝隙等缺陷。 4．选择胶水可选用高固含量，固化程度快，合适酚醛板的专用胶水。在选 用溶剂型胶液时，一定要使溶剂挥发后，在进行风管拼接。 5．为防止风管内角缝处表面层剥落或接缝处产生泄漏现象，应用密封材料 封堵四条内角缝，横向加固最少数量及纵向间距应符合表1的规定。 压力pa 边长mm <300310～ 500 510

-1- 玻镁复合风管施工工法 玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，通过机械 加工生产风管板材，并将风管板材粘合的通风管道。该风管具有保温性能好、漏 风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮防热等特点。 1特点 1.1对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求，针对性较强。 1.2严格控制玻镁复合风管的质量验收，提出具体检验标准及要求，可操作性好。 1.3对玻镁复合风管的工艺流程和工艺要点进行了详细的说明，对施工的指导作 用好。 2适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑通风、空调工程中玻镁复合风管的施工。 3工艺原理 玻镁复合风管由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，不需二次保 温，保温性能好，且风管全部采用胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了 风管的密闭性，降低了风管漏风的能量损耗。 4施工工艺流程及操作要点 风管制作 风管加固 风

1.关键技术 1.1.标准风管的施工 1.1.1直风管制作 (1)在风管左右侧板的两边同时切割组合用的梯阶线，板材的切割深 度为切割去保温泡沫层，将梯阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证 90°的直角，按图1所示组装风管。 (2)先在风管左右板梯阶处涂上专用胶，插在底板边沿，对口纵向 粘接方向左右板与底板错位100mm，再将上板盖上，形成风管连 接的错位接口，如图2所示。 图1风管组装示意图 图2风管组合 (3)在组合后的风管两端扣上用角铁制成的门形箍，每节风管设2个 门形箍，如图3所示。 图3风管捆扎 (4)风管捆扎后，应及时填充接口空隙，清除风管内外壁挤出的余胶。 粘结后的风管应根据环境温度，按照规定的时间确保专用胶固化，在 此时间内，不允许搬移，专用胶固化后，拆除捆扎带，并再次修整粘 结缝处余胶，填充孔隙，在平整的场地养护。 1.1.2异径风管的制

现批准《机制玻镁复合板与风管》为建筑工业行业产品标准，编号为jg／t301-2011，自2011年10月1日起实施。

技术交底记录 施表f.0.2 工程名称 正荣·金融财富中心a地块一 期a#、b#、c#、d#、e#、a-1#通 风空调工程 编号01 交底日期 施工单位中建四局安装工程有限公司分项工程名称空调工程 交底摘要复合板风管的制作、安装页数共6页，第1页 交底内容： 1、材料要求： 进场复合材料风管应具有出厂质量检验合格证明文,通过不燃a2级检验gt或者xt型钢面酚醛复合保 温风管（內覆单面复合铝箔，外覆复合0.20mm压花镀锌钢板且镀锌板与酚醛之间加加强棉作为增粘层）密 度大于等于60kg/m3，厚度20mm。进场复合板尺寸为4000*1200*20和3000*1200*20。板材的复合面粘合 应牢固，粘结表面单面产生的分层、起泡等缺陷不得大于6‰。不合格材料禁止使用。 2、作业条件： 建筑结构施工完毕，风管预留

酚醛彩钢复合板风管是一种由两面彩钢和中间酚醛泡沫复合而成的新型风管，其独特的性能和优点在现代建筑通风系统中得到广泛应用。这种风管不仅具有良好的保温、隔音性能，还具有轻质、强度高、安装方便、使用寿命长等特点，是传统风管材料的理想替代品。

玻镁复合风管开裂问题探析与解决方案

2．玻镁复合风管施工工法 玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，通过机械 加工生产风管板材，并将风管板材粘合的通风管道。该风管具有保温性能好、漏 风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮防热等特点。 1特点 1.1对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求，针对性较强。 1.2严格控制玻镁复合风管的质量验收，提出具体检验标准及要求，可操作性好。 1.3对玻镁复合风管的工艺流程和工艺要点进行了详细的说明，对施工的指导作 用好。 2适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑通风、空调工程中玻镁复合风管的施工。 3工艺原理 玻镁复合风管由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，不需二次保 温，保温性能好，且风管全部采用胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了 风管的密闭性，降低了风管漏风的能量损耗。 4施工工艺流程及操作要点 4.1风管预制 风管制作 风管