2025-01-21
目前国内小型采矿厂凿岩机空压机控制系统一般采用多台空压机并联运行,根据采掘面的工作数量以人工方式启动不同数量的空压机。缺点是控制精确度低,很难满足工作要求。本文针对采矿厂凿岩机空压机的特点采用变频自动控制方法,根据采掘面的用气量,自动控制空压机的工作数量及工作频率,不但控制精确度高,而且能够节约能源并提高空压机的工作效率。经过近一年的运行,能耗降低22%,故障率降低80%,凿岩机运行效率提高21%。
煤炭目前在我国现阶段来说是一种主要的能源资源,随着现在工业的大力发展,它在经济建设发展中起着举足轻重的作用。但是在现在的煤炭企业中现代化设备的不断更新投入,其电能消耗则成为了企业最为关注的重点。因此,节能减排就成了煤炭企业乃至整个行业中首要考虑的问题:它要降低自身生产成本,提高产品质量。本文结合我矿特点,分析了空压机变频改造技术在煤矿中的节能应用,最后得出结论。供企业实际生产参考。
螺杆空压机的工作原理以及变频空压机的优点 1.螺杆空压机工作原理: 目前空压机上都采用两点式控制(上、下限控制)或启停式控制(小型空气压缩机),也就 是当压缩气体气缸内压力达到设定值上限时,空压机通过本身气压或油压关闭进气阀,小型 空气压缩机则停机。当压力下降到设定值下限时,空压机打开进气阀,小型空压机则又启动。 传统的控制方式容易对电网造成冲击,对空压机本身也有一定的损害,当用气量频繁波动时, 尤其明显。 正常工作情况下,空气被压缩到储气罐。空压机各点的检测(包括压缩空气温度、压力, 螺杆温度、冷却水压力和温度以及油压、油温等等)和整体控制由主控制单板机控制。当空 压机出口压力达到设定值上限时,通过油压分路阀关闭进气口,同时打开内循环管路,作自 循环运行。此时用气单位继续用气。当压力下降到设定值下限时,油压分路阀关闭循环管路, 打开空气进口,空气又由过
永磁变频空压机与普通螺杆空压机有什么不同? 近几年来,萨震永磁变频空压机因其节能高效的特点成为行业的热点和亮点,市 场上原有的“电老虎”——耗能大的空压机,正逐步被永磁变频空压机取代或置 换,可为用户直接带来20%-40%的成本节约。 为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢?与普通螺杆空压机相比二者到底有 什么区别呢? 一、气压稳定 1、由于永磁变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或 变频器内部的pid调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速 调节响应。 2、与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。 二、启动无冲击 1、由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流最大在额定电流的1.2倍 以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。 2、这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。 三、可变流
针对空压机传统控制方式存在空载运行功率因数低、电能浪费严重及二级缸温升高等缺陷,同时根据活塞式空压机实际运行情况,通过采用变频器对空压机控制系统进行恒压供气节能改造。改造完成后,空压机运行稳定、节能效果明显,也满足了生产工艺的要求。
空压机是工业现代化的基本产品,是气动系统的核心设备,也是企业中的耗电的主要设备,对空压机进行变频节能改造,对提高企业竞争力,节约能源,降低生产成本有着重要的意义。本文结合作者工作所在公司空压机变频改造实例,对空压机变频改造做一定的探讨。
焦作演马电力有限责任公司空压站由两台空压机组成,每台空压机都由一台电机拖动,独立进行控制。为了优化系统的运行工况,提高设备的自动化运行水平,需进行变频改造。本文,笔者研究了用变频器对空压机进行调速改造过程。实践表
为了降低煤矿主要耗能设备的用电量,平禹煤电公司白庙矿率先使用了基于yl-132kw-380v型节能变频柜的节能控制系统。论述了该系统的结构、工作机理、功能以及主要的控制方式。实践证明,该系统在生产中的应用效果良好,达到了节能降耗增效的目的。
详细介绍了空压机的工作原理,并分析了传统空压机供气系统中存在的缺点,提出了由变频器、plc和触摸屏组成的闭环自动恒压供气的节能改造方案。
空压机广泛应用于生产领域,是一种重要的机器设备。矿山企业需要空压机设备在节能的前提下,进行稳定的压力提供及安全运转,从而在对空压机进行变频器节能技术改造的过程中,要对传统的空压机供气系统进行改造,针对其存在的弱点,进行节能设计和计算,从而提高空压机的使用寿命。
随着社会经济的快速发展,各工业领域的不断进步,空压机作为在多个工业领域广泛应用的重要设备,其在促进工业生产力及生产效率的提高,为社会创造巨大经济效益,以及推动各工业领域健康可持续发展的过程中,发挥举足轻重的作用。然而随着空压机技术的不断发展各变革,当前其仍然存在着不少问题,尤其是其在运行过程中,具有较高的能耗,且产生较大的噪音污染,同时其智能化水平也不高等问题,其造成了极大的资源的不必要浪费的同时,也为企业带来了重大经济损失,提升企业运营成本,阻碍企业进一步发展壮大,因而加大对空压机节能改造的研究,有着积极意义。本文将就变频器以及plc,在空压机节能改造过程中的应用情况进行详细分析。
东海煤矿目前应用螺杆压风机2台,经过几年的使用,并与老式压风机对比,发现螺杆压风机具有高可靠性,优质的使用性、低事故率以及较低的保养维护成本等优点,很适合压风机改型和推广应用。
简要介绍了空分设备kdonar-5000/13000/155及其配套空压机组svk32-3s的工艺流程,详细分析了在空分设备调试过程中空压机组经常遇到的问题及处理方法。
空压机是重要的生产设备,如何提高空压机运行的稳定性,降低能源消耗,影响到企业的市场竞争力.文章分析了空压机变频改造的必要性和相关原则,结合实例分析论述了空压机变频改造节能技术的应用心得.
该文介绍了变频空压机和工频空压机联动控制的网络连接方法、控制系统的设置方法以及联动控制系统的运行特点,在此基础上结合实例分析了联动控制状态下各用气阶段变频和工频空压机的工作状态。变频空压机与工频空压机的联动控制技术为企业供气系统提供了更加稳定的供气压力,实现了节能环保,降低了成本消耗,提高了空压机运行的安全性和可靠性。
变频调速随着电力电子技术的迅速发展,逐步被电力行业所采用,如何选择性能好的变频器应用到电力系统的各个领域,以达到提高用电效率与降低损耗,针对空气压缩机噪音大、能耗大、自动化程度较低低等缺点,利用变频器和可编程控制器对螺杆式空气压缩机进行改造.经过改造实践,节能效率明显,实用价值非常大.
气动技术是以空气压缩机为动力源,以压缩空气为工作介质,进行能量传递或信号传递的工程技术,是实现各种生产控制、自动控制的重要手段,在汽车制造、生产自动化、机械设备、半导体及家电制造,包装自动化方面有广阔的应用前景。是各类工业企业的重要能源和控制设备。空压机按压力高低可分为低压型(0.2mpa~1.0mpa)、中压型(1.0mpa~10mpa)和高压型(>10mpa)。目前应用最多的为双螺杆型低压压缩机,其基本原理为:两个咬合的螺旋转子以相反方向转动,它们当中的自由
安阳卷烟厂动力车间能管中心共有四台空压机,一台132kw和三台250kw,全厂正常生产只需要开一大一小就符合制丝和卷包车间生产要求,制丝车间停产后,一台132kw就可以满足,在卷包车间需求量不稳定时,有软起控制的空压机会频繁卸载,浪费电能,产生噪音。通过变频控制电机运转速度,供气流量随用气流量改变,从而达到节约电能、降低噪声目的。
职位:主任给排水设计师(BIM)
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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