半石墨质阴极炭块在铝电解槽上的应用

* 中华人民共和国有色金属行业标准 ys/txxxx—×××× 代替ys/t287-2005、ys/t623-2007 铝电解用石墨质系列阴极炭块 graphitiferouscathodecarbonblockforaluminiumelectrolysis (预审稿) ××××-××-××发布××××-××-××实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 ys ys/txxxx—×××× i 前言 本标准参照法国沙瓦公司标准，结合我国炭素企业生产实际和用户的要求制定而成。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准代替ys/t287-2005《铝电解用半石墨质阴极炭块》和ys/t623-2007《铝电解用高石墨质阴 极炭块》。 本标准与ys/t287-2005《铝电解用半石墨质阴极炭块》和

ys/t623-201x 铝电解用石墨质阴极炭块 编制说明 （送审稿） 中铝贵州分公司 2012.2.13 ys/t623-201x铝电解用石墨质阴极炭块编制说明 （送审稿） 1、任务来源 根据工业和信息化部《关于印发2011年第二批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科 [2011]134号）及有色标委[2011]23号关于转发2011年第二批有色金属行业标准制（修） 订项目计划的通知安排，有色行业标准《铝电解用石墨质阴极炭块》由中国铝业贵州分公司、 青铜峡青鑫炭素、山东兖矿炭素、山西晋阳碳素、郑州浩宇炭素、宁夏宁平炭素、云南万盛 炭素负责起草，由山西三晋炭素、方圆集团鲁山新兴炉衬材料有限公司参加起草。项目编号 2011-0901t-ys，项目起始年限为2011年，完成年限为2012年。 2、主要起草单位概况与优势 中国铝业贵州分公司位于贵

通过某厂500ka电解系列的技术条件和指标数据,并结合该厂的电解质成分分析,对该厂两种槽型的电解槽(高石墨质阴极和石墨化阴极)极距变化进行了对比分析。结果表明:石墨化阴极电解槽的炉底压降保持稳定,相同电压下,极距和电流效率明显高于石墨质阴极电解槽。保持合理的极距既可稳定保持电流效率,又可降低直流电单耗,各企业应将极距的合理保持作为生产管理的重点,同时降低炉底压降和提高电解质的电导率是提高极距的最有效措施。

铝用石墨化和全石墨质阴极炭块的选择

铝电解废旧阴极包括炭块、耐火砖和防渗料，资源化利用就是要把三者无害化。该文档提供了一种设计图方案——回转窑焙烧处理系统。

铝电解槽在阴极结构上的改进

铝电解槽

电解铝用高品质阴极炭块成型工艺的优化

为了能够在线监测铝电解槽内阴极铝液液面波动状况,设计了一种能够对铝电解槽阴极铝液液面波动进行实时监测的系统。本系统以c8051单片机为核心,采集全部阳极导杆等距压降,对数据采集电路的信号进行处理、拟合,由上位机存储数据并显示铝液液面波动曲线。工业实验表明本系统能够直观地反映电解槽内的单振源及多振源波动,能够及时有效地发现由于阳极移动而激发的噪声,以便采取针对性抑制措施。本系统具有良好的抗干扰性,便于技术人员操作。

在冲断的阴极软带母线与阴极小母线间，采用本文阐述的卡具方法将阴极小母线与阴极软带母线不用焊接就能更好接触导电，且不影响阴极铜棒电流密度，使电解槽正常平稳运行。

铝电解阴极炭块与钢棒加热装置(新版

介绍了国内电解铝行业电解槽刨炉作业的特点,对设计的刨炉胀裂机工作原理和结构进行了解析,并对刨炉胀裂机主要零部件和材料进行了设计计算和说明,分析了设备的技术特征和性能特点,对新设备进行了现场试验,并提出刨炉胀裂机在电解铝行业推广使用的积极意义。

铝电解槽不停电开停槽装置 我公司电解槽不停电开停槽装置技术指标优良，不仅动作可靠、 同步性好、运行稳定，短路口无任何火花或火星，而且操作简单和安 全。本装置的应用使得各电解铝企业获得了显著的经济效益和社会效 益。 该装置于2008年7月通过行业鉴定，鉴定结论达到国际领先水 平。并于2010年1月获得有色金属行业科技进步一等奖。该装置将 多样化的换流开关与液力操作机构整合为一体，已形成技术成熟的定 型系列产品，涵盖了目前国内从160-600ka各种槽型。 适用于所有槽型； 已推广应用30套，应用在16个电解厂的超过30个生产系列中； 在启/停槽期间保持全电解槽系列的全电流工作状态，减少无功电 力消耗，增加在同等时间内的出铝量。 装置原理： 设备配置： 大电流换流装置 机械开闭装置 立柱母线 电解槽不停电 开停槽装置 换流开关 rc 电解槽 机械装置 短路块 rd

KA铝电解槽的设计计算课件

KA铝电解槽的设计计算.ppt

针对伊川龙泉电力铝电解技术情况,对高导电性阴极钢棒在300ka电解槽的生产进行了试验研究,数据结果表明,高导电性阴极钢棒(型材)与传统的普通钢材阴极(型材)相比,优势明显。

第二篇铝电解槽 (2)

系统研究了不同因素对铝电解槽母线电热状态的影响。研究表明,对于电流密度较低的铸造大母线,表面积大小对压降和母线温度影响很小,但环境温度对二者影响明显;母线横断面尺寸相同时,电流密度提高,压降加速升高;阴极软带压降和温度受电流密度和钢棒传热的共同影响;软带厚度越大,钢棒传热越起主导作用。

通过６０ｋａ侧插自焙铝电解槽工业设计的碱性化学挡板，同用氧化铝挡板进行对比试验。着重讨论高温煅烧氧化镁作阴极挡板的可行性，以保护耐火砖、保温砖免受电解质和铝液的馒蚀，以增加槽寿命。文中还讨论了挡板的节能降耗效果。

1 本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！ 精 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 铝电解槽生产工艺与施工概述 2 铝电解槽生产是铝工业生产的核心。近几年西方国家新建或扩建的大型 铝厂几乎全部采用300ka级（包括160ka~600ka）铝电解槽生产铝。 铝工业生产主要是由三大块互相独立又相互依存的生产组成，即氧化铝 生产、电解铝生产、铝用炭素材料生产。三大块中电解铝生产是核心。 从工艺复杂程度看：氧化铝生产最复杂，铝用炭素材料生产排第二，电 解铝生产排第三。 从投资额大小看：氧化铝生产最大，铝电解生产仅次，铝用炭素材料生 产排后。 从施工工期看：氧化铝生产最长，铝电解生产其次，铝用炭素材料生产 再次。 电解铝生产主要是铝电解槽。 一、电解厂房 电解厂房一般为装配式钢筋混凝土排架结构。厂房内为两层楼结构，底 层有

绝大多数能源是不可再生的,能源危机是世界性的,中国尤甚。伴随着我国国家能源结构的变化和限制三高产业政策的出台,借鉴国外同行业或其它行业提高热能利用效率和余热利用经验,优化开发设计新型铝电槽型势在必行。设计开发保温型电解槽能最大限度地降低热量散失,提高铝电解槽的热利用效率,达到节能降耗的目的。

大型铝电解槽强化电流