不同品种水泥对钢渣砂抗裂干混砂浆性能的影响

节能节材和保护环境已成为可持续发展的主题,矿物掺合料在干混砂浆中的应用势在必行。采用粉煤灰、矿粉和过火煤矸石粉以及不同复合比例的矿物掺合料与水泥作为干混砂浆胶凝材料,研究其对干混砂浆性能的影响,结果表明:粉煤灰与矿粉在合适比例下,对早期强度贡献大,与单掺粉煤灰相比,7d抗压强度提高5.9mpa,但保水率差;与助剂过火矸粉在合适比例下,对后期强度和保水率贡献大,与单掺粉煤灰相比,28d抗压强度提高6.9mpa,保水率提高2.1%。经实践证明加入适量纤维素醚能大幅度提高砂浆的保水率。

用筛分法把机制砂按粒组含量不同分成8组,再把8组机制砂配制成8组干混砂浆。分别对8组机制砂干混砂浆的抗压强度、抗折强度以及与瓷砖和苯板在不同养护条件下的黏结强度进行了试验研究。试验表明:砂浆的抗压强度、抗折强度以及砂浆的压折比,随较细砂含量的减小和较粗砂含量的增加呈现逐渐减小的趋势。砂浆与聚苯板和瓷砖的黏结强度,随较细砂含量的减小和较粗砂含量的增加总体上呈先增大后减小的趋势。结果表明:机制砂颗粒级配为4组和5组时所配砂浆的总体性能优良。

分析了羟丙基甲基纤维素醚（hpmc），在干混砂浆中的主要作用及对保水率、稠度和抗压强度等性能进行了测试研究。结果表明，hpmc对于干混砂浆具有良好的保水效果，可以改善干混砂浆的使用性能。

本文通过对干混砂浆产生开裂原因的分析,指出导致干混砂浆开裂的动力是砂浆与基层变形的不一致性,这种不一致性来源于自生体积变形、干缩变形和温度变形,其中砂浆与基层干缩变形的不一致性尤为突出。干缩变形对砂浆开裂的影响不仅取决于失水量,也与失水时间和失水速度有着密切的关系。砂浆开裂的阻力是砂浆的弹性,而不是抗拉强度。解决砂浆开裂的根本途径是提高硬化砂浆的弹性变形能力,控制失水。

研究增稠保水剂、膨胀剂和石粉含量对人工砂制干混砂浆性能的影响规律,并探讨其作用机理.采用扫描电子显微镜(sem)分析了干混砂浆硬化浆体的微观结构和形貌及其生成物的特征等;此外,还采用全自动孔隙率分析仪(mip)研究干混砂浆硬化浆体的总孔隙率、孔结构和分布等特性.结果表明采用人工砂制备的干混砂浆可满足工程所需的性能要求,石粉含量、增稠保水剂和膨胀剂用量对干混砂浆性能影响显著.增加石粉含量和膨胀剂用量可提高干混砂浆的强度和抗渗性能,减小其凝结时间;随着增稠保水剂用量的增加,干混砂浆的抗渗性先增加后减小,而其凝结时间则相反.人工砂中较适宜的石粉含量为12%,而制备干混砂浆所需增稠保水剂与膨胀剂的最佳量分别为3%和12%.

本文简介绍了铜渣的研究现状、主化学组成和岩相特征，综述了铜渣在水泥领域中的应用对水泥砂浆性能的影响。铜渣中含有大量的2feo·sio2和fe3o4，可以作为吸波材料进行相关研究。铜渣的回收利用可以降低成本，保护环境，节约资源，具有广阔的应用前景和社会经济效应。

针对我国当前防水干混抹面砂浆的现状,以提高防水干混砂浆的抗渗性和便于抹面施工为目的,通过试验研究憎水性添加剂seal80对防水干混砂浆性能影响的变化规律,并建立了性价比数学模型。利用sem微观测试手段分析了憎水性添加剂的水化及防水机理,为防水干混砂浆的进一步研究提供了可靠的依据。

研究了胶砂比1∶5下全组分再生砂的粒度组成和取代率对干混砂浆性能的影响,试验使用不同粒度的全组分再生砂取代天然砂,取代率分别为25%、50%、75%、100%。研究了干混砂浆的表观密度,保水率,2h稠度损失率及抗压强度。试验结果表明:随着再生砂细度模数的减小,砂浆用水量增加；试验所有配合比下相比用天然砂,再生砂干混砂浆均表现出用水量增加及强度下降的趋势,但<4.75、<2.36mm的两种连续级配再生砂基本可满足干混砂浆规范要求。在用rs3、rs4再生砂取代天然砂时,用水量急剧增加伴随强度急剧下降,分析认为与再生砂中含有的大量再生微粉有关。

通过试验研究不同灰砂比条件下新型防水干混砂浆力学性能、抗渗性、粘结强度的变化规律。试验表明随着灰砂比的降低,新型防水干混砂浆的强度降低;抗渗压力在灰砂比为1∶2时取得最大压力值;粘结强度逐渐加大,到灰砂比为1∶3时粘结强度趋于稳定;吸水率在灰砂比为1∶2时取得最小值。综合考虑防水干混砂浆的性能要求,从规律中得出灰砂比为1∶2时防水干混砂浆的性能最佳。为防水干混砂浆机理的进一步研究提供了可靠的依据。

以可再分散乳胶粉为改性剂制备聚合物干混砂浆,重点研究了加水量对聚合物干混砂浆的稠度、粘接强度、压缩强度和弯折强度等性能的影响。结果表明:加水量对砂浆强度、稠度和施工性能影响很大,合理控制加水量是有效使用聚合物干混砂浆的关键因素之一。

灰砂比对防水干混砂浆性能影响的试验研究

干混砂浆性能指标 项目干混砌筑砂浆干混抹灰砂浆干混底 面砂浆 干混普通 防水砂浆普通砌筑砂 浆 薄层砌筑 砂浆 普通抹灰砂 浆 薄层抹 灰砂浆 保水率/%≥88≥99≥88≥99≥88≥88 凝结时间/h3~~9—3~~9—3~~93~~9 2h稠度损失率 /mpa ≤30—≤30—≤30≤30 14d拉伸粘结强 度/mpa ——m5：≥0.15 ＞m5：≥0.20 ≥0.30_≥0.20 28d收缩率/%__≤0.20≤0.20_≤0.15 抗 冻 性 强度损失率 /% ≤25 质量损失率 /% ≤5 a干混薄层砌筑砂浆宜用于灰缝厚度不大于5mm的砌筑；干混薄层抹灰砂浆宜用于砂浆层 厚度不大于5mm的抹灰。 b有抗冻性要求时，应进行抗冻性试验。

机制砂中石粉部分替代水泥对干混砂浆强度的影响研究

本文首先总结了秸秆和干混砂浆的应用现状和基本特点,提出在干混砂浆中使用秸秆纤维可以提高砂浆的力学性能,并通过试验进行了分析验证,得出了在试验范围内干混砂浆的抗压、抗拉、拉伸粘接强度会随着秸秆纤维含量的增加而增强的结论.

针对外墙外保温系统中干混砂浆施工和易性差、耐久性不足等问题,详细研究了可分散性乳胶粉掺量对干混砂浆拌合物性能、力学性能、耐久性影响的变化规律.利用sem进行测试对可分散性乳胶粉改性干混砂浆性能的机理进行了分析,为聚合物改性干混砂浆性能的进一步研究提供了可靠的实验数据.

将钢渣砂等体积取代河砂配制砂浆,研究了钢渣砂砂浆的流动性能及其在80℃水热加速养护条件下的膨胀性能。结果表明:钢渣砂砂浆拌合物的需水量随钢渣砂掺量的增大而呈线性增加;在整个龄期内砂浆的线性膨胀率,随钢渣砂掺量的增加都不同程度的增大,其膨胀率的增长率随龄期的增长先是小幅度地逐渐减小而后快速增大,钢渣砂的掺量越大,钢渣砂砂浆膨胀开始加速的龄期越短。

研究了萘系减水剂、糖对不同水泥的适应性。研究了同一掺量的减水剂与不同糖复合时,糖对净浆流动度、砂浆强度的影响。研究表明:掺入不同的糖,水泥净浆流动度有不同程度的提高,并有效降低了水泥净浆的流动度损失;掺入适宜的糖能提高砂浆28d的强度。该项研究为今后的实际工程应用提供了可靠的技术依据。

本文将详细介绍干混砂浆和水泥砂浆在建设工程领域的区别。我们将从原材料、配比、施工方式等方面进行比较，帮助读者更好地理解两者之间的差异。

砂浆换算 根据消耗量定额查得，1立方米的m5（混合砂浆）:水泥0.204吨，中砂（干实砂） 1.015立方米*1.6吨/m3=1.624吨，石灰0.055吨，水0.4吨，合计：m5砌筑砂浆 2.283吨。1立方米的m10（混合砂浆）:水泥0.261吨，中砂（干实砂）1.015立方 米*1.6吨/m3=1.624吨，石灰0.03吨，水0.4吨，合计：m10砌筑砂浆2.315吨。1 立方米的m15（混合砂浆）:水泥0.317吨，中砂（干实砂）1.015立方米*1.6吨/m3=1.624 吨，石灰0.005吨，水0.4吨，合计：m15砌筑砂浆2.346吨。1立方米的m20（水 泥砂浆）:水泥0.39吨，中砂（干实砂）1.015立方米*1.6吨/m3=1.624吨，水0.29 吨，合计：m20砌筑砂浆

研究了葡萄糖酸钠、羟基乙叉二磷酸(hedp)、2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷(pbtca)、白糖、三聚磷酸钠五种缓凝材料对湿拌砂浆性能的影响。结果表明,掺入缓凝剂后,湿拌砂浆的初始稠度有了不同程度的增加,掺葡萄糖酸钠的湿拌砂浆初始稠度增幅最大;缓凝剂的加入能明显延长湿拌砂浆的凝结时间,在相同的掺量下,其中掺羟基乙叉二磷酸的湿拌砂浆缓凝时间最长;缓凝剂的加入能明显降低湿拌砂浆的稠度经时损失,掺有hedp的湿拌砂浆稠度经时损失最小,但是掺有hedp和pbtca的湿拌砂浆后期会出现泌水的现象;缓凝剂的不同掺量对湿拌砂浆28d强度影响不大。

湿拌砂浆的拌合物性能和硬化后性能随着砂浆稠度的损失而发生变化,砂浆的抗压强度受到的影响较为显著。对砂浆稠度损失较大的预拌砂浆进行加水重塑可以恢复砂浆拌合物的工作性能,但会降低湿拌砂浆的硬化后性能。并指出使用引气剂的湿拌砂浆其配合比中应选择合适的引气剂掺量。

干混砂中掺加一定量的外加剂可以改善其性能,但骨料的增强作用对于砂浆也是至关重要的.而不是胶粘剂增强,针对胶粘剂增强这一错误的观点,本文用不同粒径大小的机制砂按照不同的比例级配配制干混砂浆进行试验.实验结果表明了使用相同量外加剂,通过改善颗粒级配可以提高砂浆抗折、抗压、粘结强度,对于改善结构力,防止产生龟裂纹等有显著效果.实验数据表明石粉含量控制在5~15%间,各项性能指标较好:其中粒径2.36、1.18、0.6和粉含量对砂浆性能至关重要.