保温时间和钎焊温度对真空钎焊304不锈钢接头性能的影响

应用镍基钎料bni2对304不锈钢板翅结构进行真空钎焊试验,进行了强度试验和微观组织观察。研究了钎焊保温时间对强度和微观组织的影响。结果表明,保温时间对硼元素扩散影响很大,从而对强度和微观组织产生影响。保温时间太短,硼元素来不及扩散,遗留在钎缝中间生成脆性化合物,使得接头强度降低;保温时间太长,会导致母材过度溶解于钎缝,导致缺陷增加,同时太长时间的高温暴露,使得界面出现溶蚀现象。因此,对于304不锈钢板翅结构的钎焊,保温时间控制在25分钟左右较为合适。

近年来真空钎焊技术快速发展,用途最广泛的铝合金真空钎焊产品也越来越普及。焊接温度是铝合金真空钎焊中的必要参数,需要考虑方方面面的因素,想要获得高质量的焊接产品,就必须选取最恰当的焊接温度。

用镍基钎料真空钎焊镍基合金时钎焊温度对钎料中si、b等元素的扩散有重要作用,因此采用3种钎焊温度对其进行真空钎焊,研究了1080、1110和1140℃钎焊温度下钎缝的微观组织、元素分布及显微硬度等。结果表明,随着钎焊温度的升高,钎料中元素向母材扩散越充分,钎焊温度为1140℃时,钎缝组织基本为固溶体。

用金相试验、ｘ射线衍射物相分析和电子探针分析方法，系统地研究了４种镍基钎料钎焊１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ的钎缝组织特征和相组成及其随热处理时间的变化规律。研究结果表明，用ｂｎｉ１ａ和ｂｎｉ２钎料钎焊（１１２０℃，１０ｍｉｎ）的缝宽为０．１０ｍｍ的钎缝由αｎｉ、ｎｉ５ｓｉ２，ｃｒｂ和ｆｅ４．５ｎｉ１８．５ｂ６组成，近缝区扩散层由αｆｅ，γｆｅ和ｆｅ２ｂ组成。用ｂｎｉ５钎料钎焊（１１７５℃，１０ｍｉｎ）的缝宽为０．０５ｍｍ的钎缝由αｎｉ，ｎｉ５ｓｉ２和ｎｉ１６ｃｒ６ｓｉ７组成。用ｂｎｉ７钎料钎焊（１０５０℃，１０ｍｉｎ）的缝宽为０．０５ｍｍ的钎缝由αｎｉ，ｎｉ２ｐ和（ｆｅ，ｎｉ）３ｐ组成。

本文采用bni-2、bпp-1两种钎料,对1cr18ni9ti不锈钢进行了电子束钎焊和真空钎焊,并对其接头进行了显微组织分析.结果表明,两种钎料电子束钎焊形成的接头显微组织主要都是固溶体;bni-2钎料真空钎焊形成接头的显微组织是由两部分组成的,一部分是位于母材附近的镍固溶体,另一部分是位于钎缝中心的化合物组织;bпp-1钎料真空钎焊形成接头的显微组织是由铜-镍固溶体和钎缝中少量的化合物相组成的.

采用电子束热源对nb-1zr合金与304不锈钢异种金属接头进行了熔钎焊试验.结果表明,不锈钢焊缝与铌合金母材之间形成了双层金属间化合物,靠近铌合金母材一侧的反应层ⅰ是由fe2nb构成的疏松组织,靠近不锈钢焊缝一侧的反应层ⅱ是由fe2nb与fecr组成的双相片层柱状晶组织.反应层ⅰ是接头脆化、产生裂纹的主要原因.电子束焦点的偏移量是反应层ⅰ厚度的主要影响因素,不同的焦点偏移量会引起接头强度超过100mpa的变化.而电子束流和焊接速度对接头特性的影响在试验工艺参数范围内并不明显.

通过对钯合金毛细管与不锈钢接头连接用钎料的选择、真空钎焊工艺试验,确定了获得优质钎焊接头的工艺参数,保证了批量钯合金毛细管焊接的工艺稳定性。

对采用镍基钎料bni-2的304不锈钢板翅结构进行真空钎焊试验,加工了304不锈钢板翅结构拉伸试样,进行拉伸试验。利用扫描电镜(sem)对钎焊接头微观组织进行观察;利用能谱分析(eds)对接头成分进行研究。讨论钎焊温度(tb)对结构强度和微观组织的影响。研究结果表明,在1025~1100℃之间,随着tb升高,硼元素扩散充分,导致结构强度增大,且钎焊接头区域各相分布均匀,tb=1100℃较为合适;当tb较低时(1030℃),在接头区域生产的脆性相较多,结构的强度较低;当tb升高到1100℃时,接头中间区域生成了完全的固溶体组织,且钎角区域的组织变得均匀。

采用bni-2,bni-5这2种镍基钎料真空钎焊1cr18ni9ti不锈钢。利用金相分析,x射线衍射物相分析方法对钎焊接头组织特性、相组成和扩散处理后组织进行了研究。结果表明:在真空钎焊过程中,钎料和母材中元素产生明显扩散;扩散处理能够消除钎缝中化合物相,使接头组织均匀化。

锰基钎料钎焊不锈钢接头组织和性能

采用自制bmn50nicucrco钎料真空钎焊ocr13不锈钢,对其钎焊接头的显微组织和室温及高温力学性能进行了研究.结果表明:接头组织由mn-ni-cu-fe-cr-co固溶体组成,其显微硬度明显高于母材;钎缝室温强度可达275.0mpa,随测试温度升高逐渐降低,在400℃时降至230.5mpa,测试温度进一步升高,强度明显下降,500℃、600℃分别为164.4mpa和96.3mpa.

研究了钎焊温度对ni-p系钎料铺展性能及其真空钎焊0cr13不锈钢接头力学性能的影响。结果表明,ni-p系钎料铺展面积随钎焊温度的升高而增大,并且相同温度下不含cr的ni-p钎料铺展面积大于ni-cr-p的铺展面积;钎焊温度从925℃升高到1000℃过程中,ni-p、ni-cr-p钎料钎焊不锈钢接头的室温剪切强度均增大,并且在相同钎焊工艺下,不含cr的ni-p钎料钎焊不锈钢接头室温剪切强度优于ni-cr-p钎焊接头强度30～40mpa;ni-p系钎料钎焊接头高温强度随温度升高而下降,测试温度超过500℃时,相同温度下含cr的钎料能够提高钎焊接头强度0～30mpa。

用ag—cu—in焊料钎焊铍—不锈钢窗的工艺,具有方法简单、成品率高、钎焊温度低、搁置稳定性好等特点。前言在与软x—射线产生、探测有关的技术中,要用铍窗,因为铍窗对x—射线的透射率为铝窗的十六倍。在软x—射线入射或者出射

采用bni-2+40%bni-5镍基混合钎料对316l不锈钢进行三种纤缝间隙的真空钎焊,通过光学显微镜、扫描电镜、x射线能谱仪及硬度计等研究了三种钎焊接头的显微组织、钎缝元素分布以及钎缝显微硬度。结果表明:316l不锈钢的钎焊接头主要由固溶体、连续共晶和金属间化合物及网状组织组成;随着钎缝间隙的减小,钎焊接头中金属间化合物的含量逐渐减小,接头元素、硬度分布更加均匀;当钎缝间隙为30μm时,接头组织基本为固溶体,综合性能最好。

不锈钢真空钎焊的工艺要点 1钎焊接头的设计： 设计钎焊接头时，应考虑接头的强度、组合件的定位方法、钎料置放的位置、接头间隙等诸 多因素 1.1钎焊接头连接方式： 钎焊接头有对接和搭接两种方式。 采用对接接头，由于钎料和钎缝的强度一般比母材低，因而对接接头不能保证接头具有与母 材相等的承载能力，因此钎焊接头大多采用搭接形式。通过改变搭接长度提高钎焊接头的强 度。 对于采用高强度铜基、镍基钎料钎焊的搭接接头，搭接长度通常取为薄壁件厚度的2～3倍。 由于工件的形状不同，搭接接头的具体形状也各不相同。对于薄壁件而言，常采用锁边形式 的搭接方式，提高钎焊接头的强度。 1.2 接头的定位：组合件的定位是影响钎焊质量的重要因素。 定位的方法主要有依靠自重、紧配合、毛刺定位、点焊定位、（氩弧焊）涨口定位、夹具定 位等。 列管式egr冷却器将采用涨口定位、点焊定位、焊接变位器等多种定位方法 1.

利用agcu-1.8ti和agcu-4.4ti两种钎料对nb与0cr17ni4cu4nb不锈钢进行润湿性研究,并钎焊nb与0cr17ni4cu4nb接头。agcu-1.8ti在nb与0cr17ni4cu4nb上的润湿角均小于agcu-4.4ti。分析接头组织发现,agcu-4.4ti钎料接头中在靠近不锈钢侧存在约50μm宽的富ti层,而agcu-1.8ti钎料接头中未发现该富ti层。利用氩弧焊将tc4与nb预先焊好后再用两种钎料钎焊nb和不锈钢,测定tc4/nb/0cr17ni4cu4nb接头的室温拉伸强度。数据显示,agcu-1.8ti钎料接头的室温拉伸强度平均值达到222.2mpa,而agcu-4.4ti钎料接头强度仅有133.8mpa,所有接头均断于nb与0cr17ni4cu4nb界面。

对3mm厚304奥氏体不锈钢板进行了熔化极气体保护焊接(mig)试验。在焊接中发现,在适当范围内提高焊接速度有利于减小焊缝和热影响区宽度,增加接头强度的稳定性;但是焊接速度过快会导致焊缝区气孔的产生,从而降低接头强度的稳定性和耐蚀性。通过控制焊接速度可以保证304奥氏体不锈钢焊接接头具有良好的力学性能和良好的耐腐蚀性能。

采用镍基钎料bni2+40%bni5对316l不锈钢进行真空钎焊。主要通过光学显微镜、电子探针显微分析仪、硬度计等研究了3种钎缝间隙下钎焊接头的显微组织、钎缝成分分布以及钎缝显微硬度。结果表明316l不锈钢的钎焊接头主要由固溶体、共晶组织及网状化合物组成,硼、硅是导致化合物相产生的主要合金元素;随着钎缝间隙的减小,钎焊接头中金属间化合物相的含量逐渐减小,当钎缝间隙为30μm时,接头组织基本为固溶体。

本文针对不锈钢防护网的真空钎焊，较详细地介绍了钎料状态的选择、预置和规范参数的选择，经过大量的模拟实验，确定采用镍基钎料、刷涂法和优选出的钎焊工艺参数，能成功地焊出满足要求的防护网，投入批量生产。

采用新型的cu-mn-ni-si钎料真空钎焊2cr13不锈钢,研究了钎焊温度和保温时间对接头组织和室温力学性能的影响。结果表明:钎焊接头组织由钎缝中心区cu-mn基固溶体和钎缝界面反应区的(fe,ni,mn)-si化合物组成。随着钎焊温度的增加,钎缝界面处化合物层厚度减小,cu-mn基固溶体相应增多,接头室温剪切强度随之增加,在钎焊时间15min、钎焊温度1050℃时达到321mpa。在钎焊温度1000℃时,接头室温剪切强度随着钎焊保温时间的延长先增加后降低,在钎焊保温时间30min时取得最大值305mpa。

采用真空钎焊方法对3a21铝合金进行了试验,针对固态高纯镁在真空下加热挥发的特性,试验研究了炉膛中放置不同质量的活性元素镁对铝合金真空钎焊接头性能的影响。采用材料万能试验机和金相显微镜获得并分析了接头力学性能和显微组织。结果表明,比较炉膛内放置三种不同质量镁的钎缝抗剪强度,当单位体积镁质量达到235g/m3时其强度最高,达到78mpa;金相组织显示,真空钎焊接头中主要强化相为mg2si,单位体积镁质量达到235g/m3时钎缝区宽度最小,约0.06mm;通过获取不同产品在325℃以上的停留时间,可定量掌握炉膛预置固态镁质量。

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