变形补偿技术提高共轨高压泵泵油能力的试验

针对高压泵性能检测系统对轨压控制精度要求比实际车用系统高得多的情况,分析了共轨高压泵性能检测的要求,采用压力控制阀代替喷油器,避免了喷油器喷油产生的轨压波动和流量脉动对测试精度的影响.建立了试验台轨压控制模型,研究了轨压控制策略,以可驱动压力控制阀的试验控制器代替电控单元(ecu).根据系统的特点设计了以tms320lf2407数字信号处理器(dsp)为核心,采用模糊自整定pid控制算法的数字控制器.经试验验证,流量控制阀的电流控制误差小于0.2%,试验台轨压控制误差小于0.4%,满足了高压泵性能检测的要求.

一、概况（一）、分类： 3dp系列高压往复泵、3dj系列高压计量泵按机座分：10、30、35、45、60、80、 120、160、170、180等十种；按传动方式分主要有三种：第一种、采用电机带动无级 变速机传动到曲轴箱，可直接通过旋转手轮来调节流量大小，该传动方式优点是便于 现场调节（该泵为3dj系列计量泵）；第二种，采用电机带动减速机传动到曲轴箱， 可通过变频器改变电机转速来调节流量大小，该传动方式的优点是便于远程控制；第 三种，采用电机（或柴油机）直接通过皮带轮传动到曲轴箱，该方式结构简单、价格 低，但传动效率低，损耗系数大（该泵为3dp系列往复泵）。按泵头材料（介质过流 部分）分有：pvc、合金钢、2cr13、1cr18ni9ti、316、316l等，可满足各种防腐要 求。按电机形式分：普通型、调速型、户外型、防爆型等。 （二）、特点： 3dp系列高压往复

耐腐蚀高压泵 　　我公司生产的耐腐蚀高压泵广泛应用于氢氧化钠(烧碱)、氯化钙、海水淡化、海水输送、 盐酸、化工原料、氢氟酸、硫酸、乳酸、草酸等等等腐蚀性介质的输送和制造工艺中，并可以 在一定条件耐受相应的高温。 　　我公司的主要产品如下：3w(三柱塞)/5w(五柱塞)系列往复高压柱塞泵(3hw活塞泵) 有24种型号800多种规格，最高排出压力150mpa，理论流量0.2—155m3/h;3wg系列 高压蒸汽锅炉给水泵配用于高压蒸汽锅炉;3cq系列液态气体注入、萃取泵-最大输出压 50mpa，具有技术先进、结构紧凑、效率高、噪声小、气锁系数低、操作维修方便、性能可靠 等特点，各项性能指标达到国内领先水平，广泛用于液态气体的输送和医疗食品行业的二氧化 碳超临界萃取工艺之中。3w、5w系列高压泵、液态二氧化碳罐装泵、氨水泵、

高压泵选型 高压泵按介质分，其种类可分为：高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压 泵、高压清洗机。它们都具备高压泵的基本特性，但是不同的类型的高压泵还是 有着各自的特点，适用条件也有差异，能够达到的效果也不同。消费者在产品的 购买时需要对其有一定了解。 高压柱塞泵：使用压力一般应在10mpa——100mpa之间。它属于容积式泵， 借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直 接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时 间内的变化次数，理论上与排出压力无关。 高压往复泵：主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作 为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等工业的高 压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压 流体且工艺流程脉冲要求高的部门。 高压电动试压泵：属于往复式

共轨高压供油泵故障分析及改进

高压泵简介

根据电控高压共轨系统供油泵的工作特点,运用凸轮机构动力学原理建立了凸轮机构动力学多自由度模型,并利用simulink建立了该凸轮机构的仿真模型,参照bosch泵凸轮机构的结构参数,计算了凸轮从动件-柱塞的实际位移与其理论位移的误差.通过仿真分析,研究各设计参数对凸轮运动规律的影响,为电控高压泵的优化设计提供了良好的理论依据.

高压泵是罐式硫化系统中保证产品质量的重要设备,其运行是否稳定直接影响生产的正常进行和产品的质量。现着重对卧式高压泵在运行中出现的主要问题进行分析和总结,并加以技术改造。

高压泵原理

高压泵结构图

简述了尿素装置高压泵在工艺生产中的作用及其设置油站的重要性。通过对高压泵运行中油温控制出现的问题进行分析,对油加热器控制逻辑作了修改,同时调整了工艺操作理念,确保了高压泵的稳定运行。

介绍了lng接收站试运投产中高压泵冷却前的准备工作及具体要求,研究了冷却温度、加注液位、加注速度与时间之间的关系,总结出加注速度的具体计算公式,并得出冷却过程中3个重要的结论,研究成果对新建lng接收站关键设备的冷却及投用具有一定的参考和借鉴价值。

水刺高压泵培训

猫牌高压泵 13高压水射流技术近年来得到迅速发展，应用也日益广泛。当前，高压水 射流技术在工业除锈、工业切割、混凝土切割及路面破坏、水射流注浆、水力采 煤技术、土方工程、冻土与冰的破碎、水射流除尘、水射流钻孔、无纺布生产、 海水淡化中也获得了应用。 960高压水射流技术的最主要用途之一，是进行工业清洗。 46其实质是由高压泵（或增压器）产生高压水流经喷头喷射出高速水流， 对清洗对象进行冲蚀、剥蚀、切除、打击以达到清洗的目的。 12它具有高效、节能、无污染、无腐蚀，设备通用性强，清洗成本低等其它 清洗方法（人工清洗、化学清洗、超声波清洗、气体喷砂等）不可替代的优点。 88在工业生产领域，各种工业设备在不同的介质和环境中运行时，会产生高 温聚合物，结焦，水垢，油垢，沉积物和腐蚀物等。轻则装置效率下降，能耗 物耗增加，重则工艺流程中断，设备装置失效，甚至导致恶性事故发生。因此采 用正确的工

高压泵品牌分类与介绍 高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力，用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地 下铁路等软弱地基强化加固补强，旧的建筑物不均匀沉降整治，水库大坝与底下建筑工程防 深帷幕，挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁，边坡锚固等方面，高压泵亦可使用于高压水摄流 辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏 通清淤清洗，高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力的领域。 高压泵按介质分，可分为：高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洗机。 高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵，冶金、轧钢厂的高压水除鳞、 建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢，油田注水，锅炉给水，液压机械 的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。高 压柱塞泵包括高压三柱塞泵，此泵全部为卧式，它比立式更稳、

根据对偏置式多缸高压泵进行的运动和动力建模分析,推导了多缸的位置分布、速度分布及加速度;根据设备的运行特性,简化了等效阻力矩计算模型,得到了等效到曲轴上的等效力矩和等效功率,为动力系统的设计、强度和稳定性分析提供了基础数据。

为提高反渗透海水淡化高压泵的效率,降低反渗透海水淡化系统的能耗,对往复式高压泵的液力端进行了优化设计.设计两种过流性能较好的组合阀方案,采用数值分析的方法,用三维造型软件solidworks2007分别对两个方案的流道进行数学建模,然后导入fluent6.2的前处理软件gambit2.2.30进行网格划分,再应用流场计算软件fluent6.2对流场进行数值分析.结果表明:方案二具有过流性能好、水力损失小、水力效率高等优点.根据方案二的漩涡分布情况,对方案二做了进一步的优化设计,从而得到了适合反渗透海水淡化工况的高压泵液力端.经优化设计后,泵效率高达93.36%,机组效率高于88%.

为提高反渗透海水淡化高压泵轴向力计算的准确性,应用cfd技术对模型泵内部的流动进行数值模拟,得到不同流量下前后泵腔的静压分布。并对模型泵样机进行试验研究,实测出不同流量下前后泵腔在不同半径处的静压值。应用多项式拟合分别绘制出两种方法下的压力分布曲线,对盖板进行面积分,计算轴向力大小。与通过试验数据计算出的结果相比,数值模拟计算出来的轴向力相对误差在9%以内,而经验公式计算的轴向力相对误差为14%,采用数值模拟方法计算轴向力具有更高的精度,对多级离心泵轴向力平衡的研究具有指导意义。

woer沃尔科技有限公司 1 we15-21h系列高压泵技术规格说明书 woer沃尔科技有限公司 2 1.概述 沃尔we15~21h系列泵是设计用来输送高压、低粘度的腐蚀性流体，如海水反渗透中的高压含盐水（海水）。 沃尔系列泵基于轴向柱塞泵原理，利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作，并 利用流体自身对泵的活动部件进行润滑。 该系列泵自身集成了止回阀，泵停转时，可让流体从入口经止回阀流至出口。 沃尔系列泵在保持稳定的高效率工作的同时，泵的维护要求佷低。 沃尔系列泵是固定排量泵，流量与输入轴的转速和泵的排量成正比。 woer沃尔科技有限公司 3 2.优点 u结构简单、体积小、重量轻。 u压力波动小、工作压力高。 u噪音较低。 u无需润滑油。 u维护周期长。 u效率高。 u泵的所有部件都是由耐腐蚀性

三联装柱塞式高压泵单机试车方案 一、主要参数 设备型号：36l―10/15―tp 流量：6～10m3/h 扬程：150m 电机功率：55kw 二、单机试车前检查 1．严格要求试车人员资格。由生产制造厂家人员负责，建设安装单位参加。试车操作人员必须经过学习 考核合格、并能正确熟练操作。专人负责指挥，不得多头指挥违章操作，以防止事故发生。 2．检查高压泵地脚螺栓是否牢固，泵体各部位螺栓有无松动，对轮连接是否紧固。 3．检查油箱内润滑油牌号是否正确，油量是否充足。 4．检查密封是否过紧或过松。应将填料盘根压盖适当松开，待运行稳定后再重新停泵紧固。 5．检查高压泵出口压力表、远传压力表是否就位、安装是否牢靠。 6．检查安全阀、排空阀、稳压包等焊接口是否牢固，是否有保护措施。 7．检查并关闭进出口阀门。进口阀2个（每泵各1），出口阀24个（12支喷枪、

传统油泵生产中的功能性测试已无法满足共轨高压柴油泵的紧密性要求,因此,在共轨高压柴油泵生产中应建立先进行功能性测试再进行紧密性测试的系统.为了验证该测试系统的有效性,采用激光焊接仪在泵的吸油阀座上焊接颗粒,模拟油泵中常见的颗粒故障,测试不同颗粒影响下油泵的紧密性.试验结果表明,最小焊接颗粒(13μm)的油泵虽然通过功能性测试,但未能通过紧密性测试.该测试系统可提高检测油泵紧密性的能力,并已成功应用于柴油泵的生产中.

高压泵试运行方案 第1页共11页 目录 1编制说明.............................................................................................2 2.编制依据.............................................................................................2 3施工准备.............................................................................................3 4.试车程序.........................................................