不锈钢电炉渣门通道纯铜焊接工艺方案与制定

不锈钢管与纯铜管的焊接工艺方案

某单位在设备使用中发现有三个不锈钢管与纯铜管焊接接头出现泄漏现象,严重地影响了正常生产。厂方领导十分着急,先后组织人员多次补焊,但由于工艺不当,均未成功,因此成了棘手的技术问题。根据此情况,我们采用“挖补镶焊”的工艺方法进行焊接技术攻关,使管道得以修复。

比较几种酸对纯铜焊接件中氧化皮、表面杂质的去除能力,确定基础酸。选定几种表面活性剂与其配伍,通过比较除油效果,确定清洗液的最终成分和用量,同时确定焊接件清洗后的钝化处理方法,以达到保色防腐效果。结果表明,磷酸、氢氟酸、氟硼酸和柠檬酸可作基础酸,与聚醚npe-108配伍可达到清洗效果,苯并三氮唑与硅酸钠有理想的保色性。

通过对不锈钢薄板焊接工艺的分析,选用了合适的脉冲熔化极活性气体保护焊,设计了较为合理的焊接工艺和焊后火焰矫形工装,从而有效地提高了不锈钢电气控制柜的焊接质量和生产效率。

我公司承接某电厂一产品,材质为06cr19ni10与纯铜,结构如附图所示。1.方案预定(1)按图样尺寸下1000mm×500mm×10mm的06cr19ni10钢,钻孔铣槽。(2)纯铜的作用是起导电作用,可以用堆焊或加塞焊接的方法得到。2.焊接性分析06cr19ni10属于奥氏体不锈钢,焊接时易出现晶

受控状态文件编号： of/ｇyhj-01 发放编号00版本号:ａ 版 ? 焊接工艺评定报告 编制：桑叶日期:2012年02月28日 审核：陈海强日期:2011年０2月28日 批准:陈明华日期:2０1１年02月28日 2/112/112 编号:pqｒ-01 焊接工艺评定书 （不锈钢管-手工氩弧焊） 目录 一、焊接工艺评定任务书（表1) 二、焊接工艺指导书（表2） 三、焊接工艺评定报告(表3) 四、焊接工艺评定施焊记录表(表4） 五、焊接工艺评定焊缝外观检查表（表5) 六、附件 1．试样检测报告 ２.试样材料质量检验证明书 ３.焊接材料质量质量证明书 ? 3/113/113 一、焊接工艺评定任务书(表1) 母材 牌号0gr18ｎｉ9 接 头 示 意 图 规格d6

本文主要介绍了采用交流电焊机与气焊为焊接工具,使用低碳钢过渡环将中频炉水冷器的不锈钢外筒与纯铜隔板连接的过渡法焊接。保证焊接后不锈钢筒和纯铜板不变形,水冷器不渗漏,并使过渡环具备一定的抗腐蚀性能。

不锈钢焊接工艺标准

1 不锈钢板焊接工艺 1、使用范围 本工艺适用于以各种不锈钢为复材、低碳钢或低合金钢为基材总 厚度大于或等于4mm的不锈钢复合板的焊接。 2、焊接材料的选择 2.1焊接材料选用原则 1）复层材料的选用应保证熔敷金属的合金元素的含量不低于复层 材料标准规定的下限值。 2）过渡层的焊条宜选择25%cr-13%ni型或25%cr-20%ni型以补 充基层对复层的稀释，对复层含钼的不锈钢复合板，应采用 25%-13%ni-mo型焊条。 2.2常用不锈钢复合板焊接材料可按下表选取。 表—1常用不锈钢复合板过渡层及复层焊接材料的选用 复层材质过渡层焊接复层焊接 焊条 牌号 焊条型号焊条 牌号 焊条型号焊丝钢号 0cr18ni9 a302 a307 a062 a402 a407 e309-16 e309-15 e309l-16 e310-16 e31

. 精品 316l不锈钢板(00cr17ni14mo2) 产品说明 牌号：(00cr17ni14mo2) 材质：316l/2b不锈钢板 厚度：0.4mm-3.0mm 宽度：1219mm/1000mm 长度：2439mm/可定长 产地：国产太钢、张浦，进口 材质：316l/no.1不锈钢板 厚度：3.0mm-60mm 宽度：1500/1800/2000mm 长度：6000/8000mm 产地：国产太钢，进口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太钢张浦，进口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太钢，进口比利时芬兰 牌号：0cr18ni9 . 精品 材质：304/no.1不锈钢板 厚度：3.0mm-50mm 宽度：1500/1800mm 长度：6000mm 产地：国产太钢、进口

不锈钢的及焊接及应用 几乎所有的不锈钢都可以使用目前在工业上使用的大多数焊 接方法，包括激光、等离子焊以及在汽车制造中发展起来的电子 束焊接。然而，由于不锈钢与碳钢以及合金钢不同，焊接技术也 有所变化。 首先，要按照工艺规程操作，保持焊缝区以及直接与焊缝相 邻的部位的耐腐蚀性，该部分又被称为热影响区（haz）；第 二，最好是保持连接处最佳的力学性能；第三，必须采取某些步 骤使热变形产生的问题最小。 不锈钢和其他钢种的主要不同在与合金含量，它提供了耐腐 蚀性能。在焊接中，必须选择合适的焊条，尽可能选择耐腐蚀性 能与基金属几乎相同或比基金属耐腐蚀性更好的焊接填充金属， 这一点并不总是像所期望的那么明显，例如，308钢焊条通常被 指定焊接304钢，300系列的焊条常常被用于连接400系列的 钢，最好的建议是按照美国焊接协会（aws）对焊条的选择（同 样也是焊接工艺规程）或向焊条制造厂

. 精品 316l不锈钢板(00cr17ni14mo2) 产品说明 牌号：(00cr17ni14mo2) 材质：316l/2b不锈钢板 厚度：0.4mm-3.0mm 宽度：1219mm/1000mm 长度：2439mm/可定长 产地：国产太钢、张浦，进口 材质：316l/no.1不锈钢板 厚度：3.0mm-60mm 宽度：1500/1800/2000mm 长度：6000/8000mm 产地：国产太钢，进口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太钢张浦，进口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太钢，进口比利时芬兰 牌号：0cr18ni9 . 精品 材质：304/no.1不锈钢板 厚度：3.0mm-50mm 宽度：1500/1800mm 长度：6000mm 产地：国产太钢、进口

不锈钢焊接工艺标准 (2)

不锈钢筛网的焊接和不锈钢丝网深加工的焊接工艺问题 在不锈钢网生产和深加工过程中经常需要使用各种焊接技术支持。 一方面，不锈钢电焊网的生产本身就是焊接工艺织造的不锈钢丝网产品，另一方 面，诸如一些不锈钢网片、网架、网框，深加工如不锈钢网篮、不锈钢网筒、不 锈钢过滤器，不锈钢网的拼接、镶边、镶框等，都需要各种不同的焊接技术实现。 不锈钢丝网中304材料是最通用的材料，304不锈钢筛网也是焊接中经常使用的 不锈钢筛网产品。304不锈钢一般具有良好的焊接性能，原则上不须进行焊前预 热和焊后热处理。 对相关304不锈钢丝网类制品进行焊接时：由于不锈钢本身所具有的特性（例如 304不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍；导热系数约是低碳 钢的1/3，而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4 倍以上，而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。），与普碳钢相比

不锈钢闪蒸罐焊接工艺

本文探讨不锈钢闪蒸罐的焊接过程,分析了不锈钢材料进行焊接时的焊接性,介绍了焊接过程中采用焊接方法,制定了详细的焊接工艺,介绍了焊接时的操作要点,可用以指导实际操作。

本文主要介绍了双相不锈钢s32205的焊接性和焊接工艺要点,控制铁素体和奥氏体的比例,保证接头的性能,是对s32205不锈钢焊接的基本要求。根据s32205不锈钢的焊接特点,采用合适的坡口形式,把握合理的焊接线能量,是s32205不锈钢焊接要求的关键,选用焊条电弧焊的方法,通过工艺评定获得适宜的焊接工艺参数,取得了满意的效果,可在相关工程中应用。

q/grsx—jw—002—2014 1 碳钢、不锈钢电弧焊 焊接工艺规范 类别姓名日期 拟制 审核 批准 版本 受控号q/grsx—jw—002—2014 南京国睿三信机械装备制造有限公司 q/grsx—jw—002—2014 2 2013年06月05日 相关变更内容及细节 日期版本变更章节变更内容备注 2014年6月5日a创建创建 q/grsx—jw—002—2014 3 碳钢、不锈钢电弧焊焊接工艺规范 1、范围 本标准规定了碳钢、不锈钢电弧焊焊接操作规程。 本工艺规范适用于板厚为3mm-40mm的所有牌号的碳钢不锈钢材料焊接。 2、引用文件 q/grsx－qa(hj)－2014焊接质量手册 gjb481-1988焊接质量控制要求 qz/al2025-2012钢熔化焊生产外协通用要求（十四所） gb／t324-2008焊缝符号表示法 gb/t

针对黄铜和不锈钢这两种焊接性差别较大的异质材料,在对其成分、液态相图、工艺参数等进行分析的基础上,创制了一种高效、便捷的黄铜与不锈钢焊接工艺,初步解决了焊接上的这一难题.

受控状态：受控 1 第三部分 0cr18ni9系列 受控状态：受控 2 通用焊接工艺卡 编号 焊接工艺评定号hgp99-28 适 用 范 围 材料牌号0cr18ni9 焊接接点图 材料规格6 接头种类对接 坡口型式i 坡口角度/ 钝边/ 组对间隙0-2 背面清根碳弧气刨 焊接方法saw 电源种类直流 焊后 热处 理 种类/保温时间/ 电源极性反接加热方式/层间温度/ 焊接位置saw-1g-07/09温度范围/测量方法/ 焊接工艺参数 焊 层 焊材牌号 焊材直径 (mm) 焊接电流 a 电弧电压 v 焊接速度 cm/min 保护气体流量 l/min 备注 1h0cr21ni10φ2.5320-36030-3252-56 /hj260(φ4.0360-40031-

百度文库 1 s0907007a51 sh07hll-122-gy-02 -1- 1.概述 “中化7”轮的货舱3舱和5舱左旁纵壁底部分别开有一个工艺孔,现需要恢复。本工 艺主要针对该处板材的焊接而制定。 2.焊接材料与焊前准备 焊接材料 该纵壁板厚为13.5mm，材质为316l+a级钢板的复合不锈钢板，新加的补板材质为 316l。根据板材材质，选用e309-16和e316l焊条。 焊前准备 （1）由于工艺孔的边缘是气割而来的，熔渣较多，所以焊前必须先将板边缘的熔渣 打磨干净，并开出坡口。坡口应采用机加工或磨削的方法，从复层（不锈钢）往基层方向， 坡口表面要求平整光洁无溅渣，打磨基层用的打磨片不得使用于复层。 （2）焊前需用机械方法或有机溶剂清除焊丝表面和焊接坡口两侧至少各30mm范围内 的油污、金属屑、氧化膜及其它污物。多层多道焊时，必须清除前道焊缝表面

不锈钢的及焊接及应用 几乎所有的不锈钢都可以使用目前在工业上使用的大多数焊 接方法，包括激光、等离子焊以及在汽车制造中发展起来的电子 束焊接。然而，由于不锈钢与碳钢以及合金钢不同，焊接技术也 有所变化。 首先，要按照工艺规程操作，保持焊缝区以及直接与焊缝相 邻的部位的耐腐蚀性，该部分又被称为热影响区（haz）；第 二，最好是保持连接处最佳的力学性能；第三，必须采取某些步 骤使热变形产生的问题最小。 不锈钢和其他钢种的主要不同在与合金含量，它提供了耐腐 蚀性能。在焊接中，必须选择合适的焊条，尽可能选择耐腐蚀性 能与基金属几乎相同或比基金属耐腐蚀性更好的焊接填充金属， 这一点并不总是像所期望的那么明显，例如，308钢焊条通常被 指定焊接304钢，300系列的焊条常常被用于连接400系列的 钢，最好的建议是按照美国焊接协会（aws）对焊条的选择（同 样也是焊接工艺规程）或向焊条制造厂