不锈钢毛细管管板接头真空电子束钎焊温度场模拟

应用自主开发的基于虚拟仪器的电子束钎焊系统,成功实现了不锈钢毛细管板接头的电子束钎焊。研究了电子束束流、加热时间、聚焦电流和扫描幅值等电子束钎焊工艺参数对钎焊接头质量的影响规律。试验结果表明,随着电子束输入功率密度的增加,钎角高度和bni-2钎料向毛细管壁的扩散深度都逐渐增大。在优化的电子束钎焊规范下,不锈钢管板接头钎透率100%,毛细管无溶蚀产生。通过电子探针显微分析仪研究了电子束钎焊接头中各相的化学组成,钎焊接头主要由硼化镍相、硼化镍和硅化镍相、硼化铬相以及镍的固溶体组成。

本文采用bni-2、bпp-1两种钎料,对1cr18ni9ti不锈钢进行了电子束钎焊和真空钎焊,并对其接头进行了显微组织分析.结果表明,两种钎料电子束钎焊形成的接头显微组织主要都是固溶体;bni-2钎料真空钎焊形成接头的显微组织是由两部分组成的,一部分是位于母材附近的镍固溶体,另一部分是位于钎缝中心的化合物组织;bпp-1钎料真空钎焊形成接头的显微组织是由铜-镍固溶体和钎缝中少量的化合物相组成的.

通过对钯合金毛细管与不锈钢接头连接用钎料的选择、真空钎焊工艺试验,确定了获得优质钎焊接头的工艺参数,保证了批量钯合金毛细管焊接的工艺稳定性。

选用合理的电子束钎焊工艺参数,获得了良好的钎焊接头。用扫描电镜和能谱分析仪对钎焊接头的显微组织进行了分析。结果表明,钎料区主要是固溶体组织;母材区除了奥氏体组织外,存在铜元素的扩散。

确定了不锈钢管件套接接头电子束钎焊的工艺参数,并获得了良好的钎焊接头。利用扫描电镜和能谱分析仪,对电子束钎焊试样的显微组织进行了分析。结果表明,钎缝区主要是固溶体组织和少量的化合物;母材区除了奥氏体组织外,还存在cu元素的晶间扩散。

利用金相试验和差热分析方法，系统地研究了用镍基钎料钎焊１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ时钎缝的重熔温度随钎焊工艺变化的规律。研究结果表明，熔化钎料与母材间的相互扩散是影响钎缝重熔温度的主要因素。当通过扩散使钎缝组织变成纯固溶体时，钎缝的重熔温度将大幅度提高。ｂｎｉ１ａ、ｂｎｉ２和ｂｎｉ５钎缝的重熔温度可分别提高到１２３５℃，１２３０℃和１３９７℃。ｂｎｉ７钎缝的重熔温度提高幅度较小，在试验条件下仅提高到９４５℃

0.3*0.0520元0.35*0.0520元0.4*0.0520元 0.45*0.0520元0.5*0.115元0.55*0.115元 0.6*0.115元0.65*0.115元0.7*0.115元 0.8*0.115元0.9*0.115元1.0*0.1510元 1.2*0.210元1.3*0.1.515元1.4*0.1515元 1.5*0.210元2*0.1510元2*0.310元 2*0.510元2.5*0.310元2.5*0.510元 3*0.37元3*0.57元3*0.758元 3*18元3.5*0.38元3.5*0.58元 4*0.38元4*0.

以厚大不锈钢平板件作为焊接材料,采用直接差分法求解热传导方程,运用c++语言编写模拟程序,再现焊接过程中的温度场分布,研究了热量集中系数对温度场分布及热影响区的影响。结果表明:焊接过程中,在移动热源前方等温线较密集,热源后方等温线较稀疏,以焊接点为中心,热扩散层呈辐射状。随着热量集中系数k的增加,材料的最高温度和最低温度均升高,热影响区域面积减小。

确定了不锈钢方管电子束钎焊的工艺参数,并利用扫描电子显微镜和能谱分析仪,对电子束钎焊试样的显微组织进行了分析。结果表明,选用合理的工艺参数,可获得良好的钎焊接头。钎料区主要是固溶体组织。母材区除了奥氏体组织外,存在铜元素的扩散。

采用先在钎缝间隙中预填合金粉，然后在钎缝外置放钎料进行钎焊的方法，解决不锈钢接头宽间隙的钎焊问题.当钎缝内预填３１６粉（或１ｃｒ１８ｎｉ９粉）及用ｂｎｉ－１ａ（或ｂｎｉ－２）钎料钎焊时，预填粉不熔化，焊后保持原来的形状。钎料中的硼沿晶界向预填粉中扩散，在晶界处与铁结合形成ｆｅ２ｂ，钎料获得固溶体组织。用ｂｎｉ－１ａ钎料钎焊钎缝内预填３１６粉时，钎绀缝强度高达５０４．７ｍｐａ。用ｂｎｉ－５钎料钎焊针缝内预填３１６粉时，针缝组织内的固溶体相中夹带少量的化合物相，钎缝的重熔温度高达１３２５℃。对同一种钎料而言，宽间隙针缝的抗拉强度与重熔温度有较好的对应性，即重熔温度高，抗拉强度也高。

研究了镍基钎料真空钎焊304不锈钢的保温时间和钎焊温度这两种工艺参数对其焊缝组织和接头性能的影响。结果表明:适当的保温时间和钎焊温度有利于钎料与母材间的扩散作用,并能有效的消除钎缝组织中ni-p、ni-cr-p等脆性化合物相,使得脆性化合物相在钎缝中的分布的连续性被打断,从而获得更高的接头强度。

针对稳压器的电加热元件00cr17ni14mo2不锈钢管(φ22mm×2.5mm)的i型坡口对接结构,采用上聚焦方式的电子束焊接工艺,解决了焊缝内凸和表面塌陷的成型问题,实现了该结构的单面焊双面成型焊接。试件按法国rcc-m规范进行外观尺寸检测、液体渗透检测、x射线检测、拉伸试验、弯曲试验、金相检测、铁素体含量测定及晶间腐蚀试验,未见任何缺陷,各项性能均满足技术条件要求。

采用光学金相、能谱分析及电子探针元素分析方法对qcr0.8／1cr21ni5ti电子束熔钎焊接接头的组织结构进行了研究。研究结果表明,铬青铜与双相不锈钢电子束熔钎焊接头的焊缝组织为宏观均匀的fe在cu中的过饱和固溶体相,熔钎界面上部形成了与焊缝及钢侧母材连结良好的一薄的α+ε相熔合过渡层,下部为钎合面。给出了铜钢异种材料电子束熔钎接头形成的结构和热作用条件,并基于组织结构分析和电子束焊接的特点,建立了qcr0.8／1cr21ni5ti电子束熔钎焊接接头形成的物理模型,探讨了其形成机制。分析认为,qcr0.8／1cr21ni5ti电子束熔钎焊接头组织结构的形成是由匙孔形熔池形成阶段、熔合过渡层形成阶段、钎缝形成阶段及最终组织形成阶段组成。

水轮发电机模型试验台冷却装置,采用紫铜管与不锈钢(1cr18ni9ti)水箱焊接结构(见图),内通冷却水,要求用0.5mpa水压试验,不得渗漏。

不锈钢高温毛细管色谱柱的研制

以甲硅烷高温裂解的方法钝化不锈钢毛细管内表面。用钝化后的柱管制备了涂渍固定液的开管柱(wcot)和固体吸附剂的多孔层开管柱(plot),两种柱子都能在400℃以上的高温操作,并在石油化工分析中得到应用。不锈钢高温毛细管柱的出现,解决了弹性石英毛细柱在高温下容易断裂的问题。

不锈钢毛细管用途:自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管；精密光 学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管；电器线路的安全防护、热 工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。 不锈钢毛细管特性:具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、 抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。京生不锈钢软管能自由地弯 曲成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；不 锈钢软管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬现象；不锈钢穿 线软管各节边扣之间具有一定的抗拉力，以防软管的破坏导致软管内部铺 设的线路暴露在外，轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。 深圳市红东方不锈钢材料有限公司，立足于深圳，销售辐射全国。在竞争激烈的现在，公司 将以更优质的产品，更实惠的价格回报给广大客户，实现客我双赢。 公司主要经营(201#、304#、310s#、316#、321#、316ti

深圳市红东方不锈钢材料有限公司 http://www.***.***咨询热线：0755-27057371qq：865666821 304不锈钢毛细管在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一 种高合金钢，304不锈钢毛细管是具有美观的表面和耐腐蚀性能 好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能, 使用于多方面的钢铁的一种。通常称为不锈钢。代表性能的有13 铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢 含 有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气 起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含 有12%以上的铬。304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作 要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。304不锈钢 是按照美国astm标准生产出来的不锈钢的一个牌号。 规格csim

以镀锌钢板为母材,以cusi3焊丝为钎料,进行了单、双光束激光钎焊实验．在分析单、双光束激光填丝钎焊传热行为的基础上,采用有限元方法对激光钎焊温度场进行了数值模拟,提出了激光填丝钎焊热源模型．采用体热源来模拟熔化钎料铺展流动引起的传热,模型考虑了热物性参数随温度的变化带来的非线性影响以及潜热、辐射和对流对传热的影响．对典型激光钎焊工艺参数下的温度场进行计算,结果表明：单光束激光钎焊有较高的温度梯度,而2mm焦点间距的双光束钎焊接头峰值温度和温度梯度低,高温区域宽,更适合于获得良好的钎焊接头．

对10mmaz61镁合金板材进行了真空电子束深熔焊接数值模拟研究.考虑到焊接过程中高温金属蒸气等离子体的热效应及真空电子束焊接"匙孔"深熔热效应特征,建立了高斯面热源与双椭球体热源复合的移动热源模型,采用数值模拟的方法研究了镁合金真空电子束焊接温度循环特征及不同焊接工艺对焊缝成形的影响.结果表明,建立的复合热源模型能够获得电子束深熔焊接的效果,并可模拟不同焊接工艺下的温度场分布与电子束热源作用下的焊缝成形,这也证明了该模型在az61镁合金电子束平板焊接的热效应模拟中有较好的适用性.

设计了一种零死体积的二通式柱尾结构和一种使匀浆填料均匀进入色谱柱管内的储料池,研究了制备内径在05mm～10mm的不锈钢宽口径填充毛细管液相色谱柱的方法。详述了以不同牌号、规格的反相ods类固定相制备的不同柱长的色谱柱的性能。通过折合板高/折合流速关系和不对称因子对柱性能进行了评价,结果表明,该方法制备的色谱柱柱效达到理论值的75%以上、rsd为6%,稳定性也很好。将其应用于抗癫痫药物和氯苯类化合物的分析,结果令人满意

通过焊接工艺评定试验及生产实践,确定了紫铜t2与不锈钢0cr18ni10ti相焊时,采用与不锈钢、紫铜无限固溶的镍基焊接材料进行手工钨极氩弧焊的方法,用制定的工艺规范参数进行施焊,有效地改善了焊缝金属的力学性能,避免了铜的渗透裂纹的出现,获得了满意的焊接接头质量。证明所确定的焊接材料及焊接工艺是合理、可靠的。