不锈钢弯管上用预制椭圆孔翻边成形圆孔

弯管制作 不锈钢的特点是当它在500—850℃的温度范围内长期加热时，有产生晶间腐蚀的倾向。因此： 1)不锈钢管宜冷弯，或在1100—1200℃的温度下放在中频感应电热弯管机上进行弯管 2)冷态弯管可以采取顶弯法或用芯棒弯管机弯管。 3)芯棒采用塑料制品，把夹酚醛塑料套圈装到金属棒上进行弯管。使用这种夹布酚醛塑料芯棒来弯 制不锈钢管，可保持管子内壁的质量，不会产生划痕、刮伤及其它缺陷。 4)弯曲厚壁管可不使用芯棒，但为防止弯瘪及产生椭圆度，管内要装填细砂，弯管后将管内细砂清 理干净。 5)弯管后要用热水冲洗管子内壁，以清除壁面的油垢等，然后风干或擦干。 6)不锈钢管也可用中频电热弯管机弯管；但弯管时要特别注意检查加热温度，使温度不低于900℃ (用光学高温计检测)。为使管子加热时受热面均匀和避免烧坏管子，可使用专用保护装置，利用氮、

u形管是聚变堆实验中比较重要的一类管件,但其整体成形难度比较大,研究了u形管的一半,即矩形截面l形管件的冷推弯成形。为了防止管坯起皱,在推弯过程中,使用了3种不同的柔性芯棒形式:低熔点合金、轴承滚珠、聚氨酯橡胶。实验结果表明,采用低熔点合金芯棒,在管坯表面润滑、尾部焊接封口的情况下,可获得截面畸变小、尺寸符合、内表面品质良好的矩形截面l形弯管。聚氨酯橡胶作为芯棒的弯管弯头部分出现了内凹现象,轴承滚珠作为芯棒的弯管虽然外表面品质良好,但内表面却出现了很多压痕。

1/5 s30432奥氏体不锈钢弯管热处理工艺与性能 巴发海鄢国强余义斌姚威廉 （上海材料研究所上海200437） 卢征然魏征 （上海电气集团有限公司上海200245） 摘要：s30432奥氏体不锈钢炉管冷弯后，对弯管的热处理工艺和性能进行了试验研究。结 果表明，弯后1150℃固溶处理工艺会导致奥氏体晶粒粗大以及晶粒度的极端不均匀。1110℃ 和1060℃固溶处理后，奥氏体晶粒大小均匀，固溶后直管部分保持了原始管子的晶粒度， 弯管变形最大区域晶粒细化，晶粒度达8～9级；弯曲变形最大部位的强度性能也高于原始 直管，韧性指标与之基本相当。分析认为，冷弯后1060℃～1100℃固溶处理工艺较为合适， 能够满足超超临界锅炉管的技术指标要求。 关键词：奥氏体，不锈钢，炉管，弯管，热处理，晶粒度，力学性能 effectofheattreatment

水龙头用不锈钢弯管技术要求

以锅炉用奥氏体不锈钢管tp304h和tp347h为例,采用剩磁法和提升力法对奥氏体不锈钢弯管内部氧化皮的堆积量进行检测.结果表明:外部磁场激化后,奥氏体不锈钢弯管内部氧化皮的剩磁磁感应强度和提升力均随堆积量的增加而增大,在一定量后变化趋于平缓;剩磁磁感应强度和提升力还与奥氏体不锈钢管的规格有关,壁厚越大或内径越大,剩磁磁感应强度和提升力越小;v型弯管内氧化皮的剩磁磁感应强度和提升力大,u型弯管次之,l型弯管最小.剩磁法和提升力法是快速检测奥氏体不锈钢弯管内部氧化皮堆积量的一种新方法.

浅谈不锈钢弯管在制造过程中的特点及遇到问题时的解决方法 针对于国内外一片大好的情景，我们公司2012年度开始筹备投入大r弯管 生产线的项目，于2014年初公司的大r弯管生产线安装调试成功并正式投入生 产，配备φ1620和φ1220大r推弯机两台以及相配套的16mx6mx3m热处理炉一 台、数台大口径动力坡口机。就此本人就不锈钢弯管在制造过程中的特点和经常 会遇到的问题浅谈以下几点： 一、弯管的特点： 弯管按照制作的方法不同可以分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管三种。煨 制弯管又可以分为冷弯和热弯两种。管子在煨制的时候沿着纵向管子内侧受到压 力，管子缩短，关闭增厚，管子外侧受到拉力，管子伸长，管壁减薄；管子中心 不受力的作用，不会变形。管子的横断面是由圆形变成了椭圆形。弯管在制作的 时候需要注意，管道煨制的时候，当弯曲半径设计没有要求的的时候，弯管的最 小弯曲半

精品 可编辑 浅谈不锈钢弯管在制造过程中的特点及遇到问题时的解决方法 针对于国内外一片大好的情景，我们公司2012年度开始筹备投入大r弯管 生产线的项目，于2014年初公司的大r弯管生产线安装调试成功并正式投入生 产，配备φ1620和φ1220大r推弯机两台以及相配套的16mx6mx3m热处理 炉一台、数台大口径动力坡口机。就此本人就不锈钢弯管在制造过程中的特点和 经常会遇到的问题浅谈以下几点： 一、弯管的特点： 弯管按照制作的方法不同可以分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管三种。煨 制弯管又可以分为冷弯和热弯两种。管子在煨制的时候沿着纵向管子内侧受到压 力，管子缩短，关闭增厚，管子外侧受到拉力，管子伸长，管壁减薄；管子中心 不受力的作用，不会变形。管子的横断面是由圆形变成了椭圆形。弯管在制作的 时候需要注意，管道煨制的时候，当弯曲半径设计没有要求的的时

借助有限元模拟软件ansys/ls-dyna对304不锈钢线材椭圆孔型两道次冷连轧过程进行三维弹塑性有限元模拟,得出轧件在轧制过程中的等效应力、应变、金属流动、宽展等结果。模拟所得轧件的宽展与实验值的对比证实了利用有限元软件ansys/ls-dyna进行模拟的可靠性。

astma554标准及国标组织生产，以201、202、304、316、316l原料焊接不锈钢椭圆管， 可进行表面抛光，产品多渠道广泛应用于石油、化工、化学化纤、冶炼、医药机械、造纸、 保温制冷、机械设备、食品、电力、水利、建筑、航天航空、海底工程、航海造船、环保等 行业，深受用户的青睐。我公司生产以下规格不锈钢椭圆管： 7.5*11.5、8*15、9.6*15、10*20、10*25、12*24、13*23、13*33、14*25、14*28、15*22、 15*28、15*30、15*38、15*42、16*26、16*44、17*21、17*25、20*30、20*35、20*40、 20*50、20*70、25*38、25*49、28*45、28*57、30*45、30*57、 astma554标准 30*

asa圆孔隔墙板 施 工 方 案 ***************公司 2010年月日 asa圆孔隔墙板施工方案 一、工程概况： 1.工程概况 1.1.工程名称： 1.2.建设地点： 1.3.建筑规模： 1.4结构形式：内隔墙采用90厚asa圆孔隔墙板（asa-yx90）， 2.工程范围 3.要求工期：日历天 本工程开工日期：年月日，计划竣工日期：年月日 4.工程质量标准：合格。所有分项工程合格率为100%，关键分部工程合格率100%，土建单 位工程合格率为90%或以上，土建单位工程观感质量的得分率为85%或以上。 二、编制依据： 1、施工图纸等资料。 2、现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构镶嵌式asa板节能建筑构造》（08cj13） 三、施工部署 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术

轻质隔墙板施工要点 山西铝厂卫巧珍 论文摘要: 随着地球能源的逐步减少，使用低能耗的建筑材料也能成为建业 的一项头等任务。大量使用粉煤灰制成 隔墙板（以下简称：隔墙板）是一种可以工厂化大批量生产且具有轻 质、环保、节能、防火、隔音、隔热性能好等优点。它可以代替传统 的粘土砖、轻质龙骨石灰板，但由于施工工法的不一致，也往往造成 墙体开裂。本文通过工程实践总结了一套行之有效的施工工法，保证 了施工质量并取得了良好的经济效益和社会效益，从而便于今后的施 工。 关键词:隔墙板轻质排板 1．施工特点 该施工方法采用隔墙板与主体结构以粘结为主，辅以钢板“u”卡 定位以及局部焊接，使隔墙板与主体结构浑然一体。 2．使用范围 本施工方法适用于各类非承重墙的安装及应用。 3.工艺原理 对于非承重的隔墙板，由于采用材料自身强度特点的限制，只能 承受自身的荷载（和经实践验证的负荷）

热压制是压力容器封头制造中常见的工艺之一。对不锈钢椭圆封头,其压制工艺过程特殊。通过一次质量事故分析,提出了不锈钢椭圆封头热压制过程中影响裂纹形成的因素。

研究了5a06铝合金磁脉冲成形圆孔翻边工艺,分析了影响材料成形性能的各种因素,测量了磁脉冲成形圆孔翻边的壁厚变化并与常规方法进行了对比。结果表明:磁脉冲成形可以提高材料的塑性;与常规方法相比,磁脉冲成形方法可以显著地提高铝合金的圆孔翻边性能,材料内部组织没有发生明显变化。

本文介绍采用跟进式压轮由1cr18ni9ti钢管(规格φ32×2)弯制圆螺管的无芯冷弯工艺。需变制的四种不锈钢贺螺管及参数值见图1。采用元芯冷变方法

提出了两种蜂窝梁的补强方法——端部实腹蜂窝梁和孔边设置横向加劲肋.利用ansys程序分析补强前后的圆孔蜂窝钢梁,得出端部实腹梁的受力性能优于设置横向加劲肋的梁的结论.

假定预制管桩在沉桩时的挤土过程是一个有初始孔径的圆柱形孔的扩张过程,初始孔径等于管桩的内径,最终孔径等于管桩外径,应用前人提出的圆孔扩张理论对管桩进行弹塑性分析,得到塑性区半径、土体位移等解析表达式,也对实际工程中常遇到的土塞效应对该理论应用的影响进行了讨论,并对某电厂扩建工程中预制管桩施工引起的土体位移进行计算,通过现场监测,验证了上述解析表达式的合理性,得出可以参考该组解析解来预测预制管桩施工的挤土效应的结论。

弯头不锈钢弯头

本文主要分析了影响弯管热校的三种基本参数,以及不同参数状态下对产品的影响,便于我们对加热校正过程中正确参数的选取。

本文简要介绍了双相不锈钢弯管在冷制作过程中所遇到的问题及其原因分析,并以此提出一些解决方案和建议。

不锈钢管坯成品前椭圆孔型的设计问题

不锈钢厨门顺序成形内翻边模泰州市汽车配件厂（江苏泰州２２５３００）陶生寅１引言现代厨房革命中的新型不锈钢厨具门面，用料考究，表面平整光洁，外形线条流畅，结构尺寸如图１所示，材料为１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ，厚度０．８ｍｍ，经落料、拉伸、压型、切边、翻直边、...

铝塑板开圆孔是一种常见的加工方式，应用于各种建筑装饰和工业生产领域。铝塑板因其轻质、高强度、耐腐蚀等特性，被广泛使用，而开圆孔则是根据设计需求进行的定制化加工，以满足不同场景的使用要求。本篇文章将深入探讨铝塑板开圆孔的技术方法、注意事项以及实际应用，帮助读者更好地理解和掌握这一工艺。