丙烯腈R101反应器撤过热水管焊口泄漏原因分析

针对太原第一热电厂bp-1025锅炉过热器疏水电动阀频繁发生泄漏,分析了阀门的工况和电动阀门的特殊性对泄漏产生的原因,并从安装及结构上提出了防止泄漏的改进措施

12Cr1MoVG大口径厚壁管三通焊口裂纹产生原因分析与处理

渤海某浮式生产储油装置工艺系统bfe30-1-1铜镍海水冷却器在使用过程中发生了管侧泄漏问题。从材质、焊接性能、海水水质、运行状况及腐蚀机理等方面,系统地分析了冷却器发生管侧泄漏的原因,并提出了预防措施。海水点蚀和冲刷腐蚀的共同作用是导致冷却器换热管管端及焊缝区域腐蚀的主要原因,管侧大量海生物随机堵塞换热管所产生的不稳定液体强力冲击是导致浮头密封面失效的主要原因。建议采用ta2等耐腐蚀和耐冲刷材料的换热管,采用复层开槽的胀焊结构连接换热管与管板,并根据实际运行情况灵活控制冷却器管束的清洗周期,密切监视冷却器海水侧的压降变化,合理调节电解铀装置开度。

对一台不锈钢反应器进行检验,发现该容器存在多处裂纹,出料法兰开裂最严重。焊接记录表明,开裂处均采用二氧化碳药芯保护焊(fcaw)。光谱分析表明出料法兰c、mn含量超标,并含有一定量的cu,由此判断材料加焊接影响造成出料法兰严重开裂。

失水已严重地影响了供热企业的经济运行。查找漏点、防治失水成为许多供热企业要解决的问题。在今后的防控措施中，应防、查并重，防腐是解决管道腐烂、蚀穿的根本办法：对已腐烂需换管的地沟管道及新建筑，采用新工艺，新材料是避免此类问题发生的根本手段：而查漏、补漏是减少失水所不可缺少的措施。

热力管道套筒补偿器泄漏原因分析及对策

05R410热水管道直埋敷设

水泵底阀泄漏造成水泵吸不上水,增加能耗,通过查找、分析泄漏原因,采取相应的对策,降低了底阀故障频度,提高系统安全供水。

针对反应堆系统启动过程中排水阀频繁动作,存在阀瓣/阀座密封寿命较低问题,应用ansys软件分别对刚性密封副和弹性密封副接触压力进行数值分析。结果表明,在相同加载条件下,弹性阀瓣/阀座密封面处的平均密封比压比刚性阀瓣/阀座密封副小,随介质压力的增加,密封面处的密封压力更均匀,具有更好的密封性能。同时分析了阀瓣空隙直径与高度对弹性密封副密封性能的影响,为排水阀阀瓣/阀座密封结构的改进设计提供指导。

在管道基础设施方面，博禄推出了独特的聚丙烯（pp—r）冷、热水管解决方案。新的ra140epp—r符合最近更新的iso15874行业标准。这是用于冷热水管道安装的聚丙烯管道系统全球标准。由ra140e生产组成的pp．r管道相对于标准的pp-r管道在抗冲击性能上有显著的提高，使其耐用、防漏和安装轻便。

针对某石油炼厂黄铜管经投用后仅三个月频繁泄漏的问题,通过对取样管进行成分分析、性能试验、氨熏试验、金相分析、显微硬度测量、扫描显微镜观察及x射线能谱分析,得出黄铜管泄漏的主要原因是:海水流速过低和海水中悬浮物过多,管内产生沉积垢而发生沉积腐蚀直至黄铜管穿孔。在此基础上,提出了管内壁镀膜处理、控制海水流速等防止或减缓腐蚀发生的措施。

分析了三型聚丙烯(pp-r)管道的主要特点、应用过程中的注意事项以及安装方法。

锅炉过热器爆管原因分析及对策 作者：武俊峰文章来源：安全文化网点击数：976更新时间：2007-3-2 摘要：锅炉承压部件的安全运行对整个电厂的安全至关重要。文章结合微水电厂实际，分析了 过热器爆管泄漏的机理、原因及实际采取的一些对策，以求对锅炉过热器设备的完好运行有所裨益。 关键词：锅炉；过热器；爆管；对策 1前言 据统计，河北省南部电网锅炉各种事故约占发电厂事故的63．2％，而承压部件泄漏事故又占锅 炉事故的86．7％。因此迫切需要大幅度降低锅炉临修次数。下面结合微水电厂实际，分析过热器爆 管泄漏的机理、原因及采取的一些对策。 微水发电厂锅炉型号为hg－220／100－4，露天布置，固态排渣煤粉炉，四角切圆燃烧，过热器 由辐射式炉顶过热器、半辐射屏式过热器、对流过热器和包墙管4部分组成。减温水采用给水直接喷 入，分两级减温。炉顶管、包墙管和第二级过热

一根丙烯管道在使用中发生泄漏，经分析研究确认裂纹为管道制造时存在的缺陷，由于该裂纹处于焊接热影响区，局部过热区出现魏氏体组织，造成该部位材料较脆，在使用中该裂纹逐渐向内扩展直至穿透内壁，造成介质泄漏。今后应该加强对新建和在用压力管道的检验检测，对发现的缺陷应进行分析和安全评估，保证在用压力管道安全正常的运行。

不锈钢管热网加热器在使用过程中往往会出现换热管的泄漏,轻则造成供热中断,重则影响热电厂的安全运行。本文通过对不锈钢换热管进行各种试验分析,得出氯离子在拉应力作用下对不锈钢产生的应力腐蚀,是造成不锈钢换热管破裂的直接原因,并提出不锈钢管热网加热器的加工和运行注意事项。

聚丙烯装置轴流泵p201密封油大量泄漏，不能维持正常使用。检修中发现动环、静环及“o”型环均未出现损坏，固定轴封卡簧出现脱落，机械密封腔内有几粒小直径的聚合物，且在卡簧位置处有聚合物硬块，轴封（os）出现硬化损坏。文章通过对聚丙烯装置轴流泵p201密封油大量泄漏的原因进行分析，得出了机械密封损坏的主要原因是由于装置停工过程中，冲洗丙烯压力波动和机械密封腔内进入小直径的聚合物造成固定轴封卡簧脱落，机械密封实效所致，并提出了避免措施。

目前高压加热器换热管泄漏是造成火电厂高压加热器解列退出正常运行的主要原因之一。本文主要针对对高压加热器换热管泄漏的原因进行了分析，并提出解决方案，对高压加热器在电厂的安全稳定运行具有一定的指导意义。

分析尿素装置高压氨预热器多次发生列管及封头泄漏的原因,提出如何处理及防止类似事故的发生。

热水管检测相关标准 ppr热水管一般用做暖气连接管，也可用于热水器的热水管路，由于其耐高温、高压而 常用做家装用管；ppr是丙烯和乙烯的无规共聚物，pp-r管材是由pp-r树脂经挤出成型 而成。ppr是由(pp和pe)气相法合成的无规共聚聚丙烯，其结构特点是pe分子无规则的 链接在pp分子当中，分子量从30万～80万不等。利用ppr原料生产的管材又称无规共聚 聚丙烯管材，是20世纪80年代末90年代初开发应用的塑料管道产品。它以其自身优异的 性能和较广泛的应用领域，已在塑料管材市场占据一席之地，是公认的绿色环保产品。但近 几年的市场运行，上述ppr塑料管材质量问题分析举例又发现ppr管材市场出现了不少问 题，这些问题在很大程度上制约了ppr管材的良性发展。（001）（14.04.25） 检测标准： 05r410热水管道直埋敷设 cb/

95℃/70℃热水管经计算表 管经热量（kw） r(毫米水 柱/米) r(pa/m) 流速v (m/s) dn154.80658.80.211 dn2010.86.563.70.269 dn2520.57.573.50.327 dn3243.08.583.80.432 dn4064.011107.80.553 φ57*312511107.80.665 φ76*4250988.20.675 φ89*43927.573.50.708 φ108*4690658.80.758 φ133*411005490.771 φ159*4.51550439.20.780 φ219*62800329.40.794 85℃/65℃热水管经计算表 管经热量（kw） r(毫米水 柱

法兰接头的密封性能取决于对所选配的法兰+垫片+紧固件三位一体的控制，以合于过程介质工况的适应性达到连接的可靠性。其中垫片的选用至关重要，应引起设计、制造及使用等各方的关注。结合案例对法兰接头泄漏与改进进行了讨论，认为缠绕垫标准尚需完善，制作质量更需提高，而应运而生的波齿复合垫的工程应用条件已经成熟。建议这一pta反应器的醋酸气出口接管法兰接头改用钛波齿复合垫。

高温热水泵最常见的故障就是机封泄露,其主要的原因有:一、机封自冲洗系统冷却润滑效果不好。二、机封结构存在缺陷。三、介质中含杂质过多。四、检修安装质量问题。五、泵本身原因。只有找到泄露的真正原因,才能避免类似故障的发生。