厂拌水泥稳定碎石及沥青混凝土施工工艺

二、水泥稳定碎石基层施工方案与技术措施 1、施工准备 另外，做好开工前机械设备的保养和试机工作。 2、工序交接 路面底基层施工完毕进入水泥稳定碎石基层施工是整个工程施工的重要控 制点，项目部组织技术人员会同指挥部、监理按照设计和规范要求对路基、底基 层进行复查，对高程、平整度、强度等不符合要求的路段采取修补措施，待整修 符合要求后再交接验收。这是水泥稳定碎石施工前的必要工序。 3、原材料的控制 3.1水泥：各项技术指标均符合设计和规范要求，散装水泥，进场入罐时， 要了解其出炉天数，刚出炉的水泥要停放7天，且安定性合格后才能使用，夏季 高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50℃，高于这个温度，若必须使用时， 必须采用降温措施。 3.2集料：各类集料级配良好，各项技术指标均必须符合规范要求。 3.3水：符合规范用水要求。 3.4对所购材料均按规定要求的频率做好检测工作，以保

水泥稳定碎石施工工艺 1、施工工艺流程图（见下图） 2、水泥稳定碎石拌和 （1）、在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，待一切正 常后才能拌和混合料。 （2）、在集中拌合站建立实验室，实验人员对集料颗粒组成进行 筛分，对拌好的混合料的含水泥量和含水量进行检测。根据检测集料 和混合料含水量大小及时调整加水量。 （3）、取拌和好的混合料送检。 3、混合料的运输 (1)、运料采用大型自卸车运输，经计算运输车辆根据运距满足 摊铺机摊铺的要求。混合料运输时加盖蓬布，防止水分散失过快。 (2)、自卸车卸料时，设专人指挥，严禁发生运输车辆在已成型 准备工作 施工放样厂拌 摊铺混合料 整形 碾压 养生 验收 试 验 调 整 配合比 试验 运输 的下承层上急刹车、调头、碰撞摊铺机等现象，且要防止混合料卸在 摊铺机前层面上。 （3）、自卸汽车的车厢要保持干净，每天收工后要进行冲洗或

（一）沥青混凝土施工工艺 1、材料及配合比 （1）材料要求 1）粗、细集料 沥青混凝土混合料粗、细集料应满足《公路沥青路面施工技术规范》 （jtgf40-2004）对热拌沥青混合料粗、细集料的要求，粗集料颗粒性 状良好，具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtgf40-2004） 表4.8.2要求。细集料为机制砂，棱角性不小于30s，砂当量不小于60%（宜 控制在70%以上），具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtg f40-2004）表4.9.2要求。 2）填料 填料为石灰岩质矿粉，必须保证干燥、清洁。 3）沥青 为提高上面层沥青混合料的使用性能，选择采用聚合物sbs改性沥青， a级70号道路石油沥青作基质沥青。其各项指标符合《公路沥青路面施工 技术规范》（jtgf40-2004）要求。 4）透层、封层及粘层

（一）沥青混凝土施工工艺 1、材料及配合比 （1）材料要求 1）粗、细集料 沥青混凝土混合料粗、细集料应满足《公路沥青路面施工技术规范》 （jtgf40-2004）对热拌沥青混合料粗、细集料的要求，粗集料颗粒性 状良好，具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtgf40-2004） 表4.8.2要求。细集料为机制砂，棱角性不小于30s，砂当量不小于60%（宜 控制在70%以上），具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtg f40-2004）表4.9.2要求。 2）填料 填料为石灰岩质矿粉，必须保证干燥、清洁。 3）沥青 为提高上面层沥青混合料的使用性能，选择采用聚合物sbs改性沥青， a级70号道路石油沥青作基质沥青。其各项指标符合《公路沥青路面施工 技术规范》（jtgf40-2004）要求。 4）透层、封层及粘层 透层油选

（一）沥青混凝土施工工艺 1、材料及配合比 （1）材料要求 1）粗、细集料 沥青混凝土混合料粗、细集料应满足《公路沥青路面施工技术规范》 （jtgf40-2004）对热拌沥青混合料粗、细集料的要求，粗集料颗粒性 状良好，具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtgf40-2004） 表4.8.2要求。细集料为机制砂，棱角性不小于30s，砂当量不小于60%（宜 控制在70%以上），具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtg f40-2004）表4.9.2要求。 2）填料 填料为石灰岩质矿粉，必须保证干燥、清洁。 3）沥青 为提高上面层沥青混合料的使用性能，选择采用聚合物sbs改性沥青， a级70号道路石油沥青作基质沥青。其各项指标符合《公路沥青路面施工 技术规范》（jtgf40-2004）要求。 4）透层、封层及粘层 透层油选

（一）沥青混凝土施工工艺 1、材料及配合比 （1）材料要求 1）粗、细集料 沥青混凝土混合料粗、细集料应满足《公路沥青路面施工技术规范》 （jtgf40-2004）对热拌沥青混合料粗、细集料的要求，粗集料颗粒性 状良好，具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtgf40-2004） 表4.8.2要求。细集料为机制砂，棱角性不小于30s，砂当量不小于60%（宜 控制在70%以上），具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtg f40-2004）表4.9.2要求。 2）填料 填料为石灰岩质矿粉，必须保证干燥、清洁。 3）沥青 为提高上面层沥青混合料的使用性能，选择采用聚合物sbs改性沥青， a级70号道路石油沥青作基质沥青。其各项指标符合《公路沥青路面施工 技术规范》（jtgf40-2004）要求。 4）透层、封层及粘层 透层油选

混合料摊铺使用一台德国产super2500型摊铺机进行摊铺作业，单幅一次摊 铺成型。该摊铺机具有自动找平装置、振捣夯实功能，且精度高，能够铺出高质 量的沥青层。a．标高控制：下面层采用两侧钢丝绳引导的高程控制方... 混合料摊铺 使用一台德国产super2500型摊铺机进行摊铺作业，单幅一次摊铺成型。该摊铺 机具有自动找平装置、振捣夯实功能，且精度高，能够铺出高质量的沥青层。 a．标高控制：下面层采用两侧钢丝绳引导的高程控制方式控制标高厚度，中面 层和表面层采用浮动基准梁（滑撬）的方式控制厚度和平整度。 b．温度控制：见下表 沥青混合料施工温度表（℃） 沥青加热温度150—170 矿料温度比沥青加热温度高10—20 混合料出厂温度正常范围140—165 混合料运输到现场温度不低于120—150 摊铺温度正常施工不低于110—130，不超过

（一）沥青混凝土施工工艺 1、材料及配合比 （1）材料要求 1）粗、细集料 沥青混凝土混合料粗、细集料应满足《公路沥青路面施工技术规范》 （jtgf40-2004）对热拌沥青混合料粗、细集料的要求，粗集料颗粒性 状良好，具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtgf40-2004） 表4.8.2要求。细集料为机制砂，棱角性不小于30s，砂当量不小于60%（宜 控制在70%以上），具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtg f40-2004）表4.9.2要求。 2）填料 填料为石灰岩质矿粉，必须保证干燥、清洁。 3）沥青 为提高上面层沥青混合料的使用性能，选择采用聚合物sbs改性沥青， a级70号道路石油沥青作基质沥青。其各项指标符合《公路沥青路面施工 技术规范》（jtgf40-2004）要求。 4）透层、封层及粘层

（一）沥青混凝土施工工艺 1、材料及配合比 （1）材料要求 1）粗、细集料 沥青混凝土混合料粗、细集料应满足《公路沥青路面施工技术规范》 （jtgf40-2004）对热拌沥青混合料粗、细集料的要求，粗集料颗粒性 状良好，具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtgf40-2004） 表4.8.2要求。细集料为机制砂，棱角性不小于30s，砂当量不小于60%（宜 控制在70%以上），具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtg f40-2004）表4.9.2要求。 2）填料 填料为石灰岩质矿粉，必须保证干燥、清洁。 3）沥青 为提高上面层沥青混合料的使用性能，选择采用聚合物sbs改性沥青， a级70号道路石油沥青作基质沥青。其各项指标符合《公路沥青路面施工 技术规范》（jtgf40-2004）要求。 4）透层、封层及粘层 透层油选

（一）沥青混凝土施工工艺 1、材料及配合比 （1）材料要求 1）粗、细集料 沥青混凝土混合料粗、细集料应满足《公路沥青路面施工技术规范》 （jtgf40-2004）对热拌沥青混合料粗、细集料的要求，粗集料颗粒性 状良好，具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtgf40-2004） 表4.8.2要求。细集料为机制砂，棱角性不小于30s，砂当量不小于60%（宜 控制在70%以上），具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（jtg f40-2004）表4.9.2要求。 2）填料 填料为石灰岩质矿粉，必须保证干燥、清洁。 3）沥青 为提高上面层沥青混合料的使用性能，选择采用聚合物sbs改性沥青， a级70号道路石油沥青作基质沥青。其各项指标符合《公路沥青路面施工 技术规范》（jtgf40-2004）要求。 4）透层、封层及粘层 透层油选

(二)、水泥稳定碎石底基层、基层施工 1、一般规定 碎石、水泥的技术要求必须满足设计要求，每层顶面的平整度、 路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度必须验收合格满足规范和 设计要求。 水泥稳定碎石结构层宜在气温较高季节组织施工，气温低于5℃ 不得施工；雨季施工时，应防止混合料遭受雨淋，降雨时应停止施工， 但已摊铺的混合料应尽快碾压密实，雨后重新开始施工时，应彻底排 除下承层表面积水； 水泥稳定碎石底基层、基层施工均采用厂拌法施工。底基层与基 层所需的水泥稳定土使用连续式拌和机集中拌和，大型运输车运送至 现场。底基层使用平地机摊铺并以推土机辅助作业，基层采用水稳摊 铺机摊铺；拌和设备应按比例配料，配料要准确，拌和要均匀，摊铺 要均匀，通过试铺试压确定摊铺的松方厚度，严格控制高程，其路拱 横坡应与面层一致；底基层与基层使用18-20t重型振动压路机、三 轮压路机或轮胎压

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ (二)、水泥稳定碎石底基层、基层施工 1、一般规定 碎石、水泥的技术要求必须满足设计要求，每层顶面的平整度、路拱 横坡、路基宽度、高程、压实度、强度必须验收合格满足规范和设计 要求。 水泥稳定碎石结构层宜在气温较高季节组织施工，气温低于5℃不得 施工；雨季施工时，应防止混合料遭受雨淋，降雨时应停止施工，但 已摊铺的混合料应尽快碾压密实，雨后重新开始施工时，应彻底排除 下承层表面积水； 水泥稳定碎石底基层、基层施工均采用厂拌法施工。底基层与基层所 需的水泥稳定土使用连续式拌和机集中拌和，大型运输车运送至现场。 底基层使用平地机摊铺并以推土机辅助作业，基层采

松江区车峰路（引山泾桥~香车路） 改建工程 水 泥 稳 定 碎 石 基 层 （专 项） 施 工 方 案 上海开宇建设工程发展有限公司 2016年05月 松江区车峰路（引山泾桥~香车路）改建工程 水泥稳定碎石基层（专项）施工方案 一、工程概况 松江区车峰路（引山泾桥~香车路）改建工程起点位于引山泾桥北堍桩号 k0+，跨过黄泥潮河桥后，与现状车峰路标准段接顺，终点桩号k1+，路线全 长约952m。设计道路为城市次干路，南北走向，设计速度40km/h，红线宽度 35m。道路横断面布置为：1.5m（绿化）+3.0m（人行道）+3.5m（非机动车道） +1.5m（机非分隔带）+16m（机动车道）+1.5m（机非分隔带）+3.5m（非机动 车道）+3.0m（人行道）+1.5m（绿化）=35.0m。道路起点至引山泾桥桥头北 侧段已根据规划断面实施，道路状况良好，故本次工程对

.. word格式 水泥稳定碎石施工工艺 1、施工工艺流程图（见下图） 2、水泥稳定碎石拌和 （1）、在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，待一切正 常后才能拌和混合料。 （2）、在集中拌合站建立实验室，实验人员对集料颗粒组成进行 筛分，对拌好的混合料的含水泥量和含水量进行检测。根据检测集料 和混合料含水量大小及时调整加水量。 （3）、取拌和好的混合料送检。 3、混合料的运输 (1)、运料采用大型自卸车运输，经计算运输车辆根据运距满足 摊铺机摊铺的要求。混合料运输时加盖蓬布，防止水分散失过快。 (2)、自卸车卸料时，设专人指挥，严禁发生运输车辆在已成型 准备工作 施工放样厂拌 摊铺混合料 整形 碾压 养生 验收 试 验 调 整 配合比 试验 运输 .. word格式 的下承层上急刹车、调头、碰撞摊铺机等现象，且要

该工程由于拆迁、占地等原因9月份开工建设,为保证在11月上旬气温到0℃以前完工,工期要求必须2个月完成,为提高施工进度,对各工序综合分析研究,结合施工经验,遵照国家和行业标准及规范,在各项控制指标都合格的基础上加快工程进度采用双层水稳连续铺装,分层压实,一次成型的施工方案,一方面双层连铺基层具有双层基层连接效果佳,整体力学性能好,能够有效提高路面结构层整体承载力,从而保障基层厚度的连续性;另外,减少了下基层的养生工作,从而减少施工养护相关费用,具有非常明显的社会效益和经济效益,从而降低施工成本;同时,工序衔接紧凑,工作效率更高,明显加快工程进度,实现最终目的,缩短了工期.

二、水泥稳定碎石施工工艺 水泥稳定碎石基层施工工艺流程：原材料检测→试验配合比→配料→检查水泥 剂量、含水量→拌和→运输→测量放样→摊铺→稳压→碾压成型→质量检测→ 养生 1、施工准备 ⑴材料 施工时要充分考虑水泥质量，采用初凝及终凝时间满足施工要求、标号适宜的水 泥，为使水泥稳定基层有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压，以及保证其 具有足够的强度，不使用过期、快凝、早强、受潮的水泥，施工时严格按照规范 要求进行抽样检测，分批进场；碎石颗粒级配严格符合规定，最大粒径不大于招 标文件要求，水应洁净，不含杂质，凡人或牲畜饮用的天然洁净水都可使用。 ⑵水泥稳定碎石基层试验段 试验段的目的是为大面积施工提供可靠数据，验证施工方案是否合理、施工设备 是否满足拌和、摊铺和压实的施工要求，以及一次施工段长度的适应性，以保证 工程质量。水泥稳定碎石基层采用厂拌设备进行集中拌和

二、水泥稳定碎石基层施工方案与技术措施 1、施工准备 另外，做好开工前机械设备的保养和试机工作。 2、工序交接 路面底基层施工完毕进入水泥稳定碎石基层施工是整个工程施工的重要控 制点，项目部组织技术人员会同指挥部、监理按照设计和规范要求对路基、底基 层进行复查，对高程、平整度、强度等不符合要求的路段采取修补措施，待整修 符合要求后再交接验收。这是水泥稳定碎石施工前的必要工序。 3、原材料的控制 3.1水泥：各项技术指标均符合设计和规范要求，散装水泥，进场入罐时， 要了解其出炉天数，刚出炉的水泥要停放7天，且安定性合格后才能使用，夏季 高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50℃，高于这个温度，若必须使用时， 必须采用降温措施。 3.2集料：各类集料级配良好，各项技术指标均必须符合规范要求。 3.3水：符合规范用水要求。 3.4对所购材料均按规定要求的频率做好检测工作，以保

目前，我国高等级公路的基层大多采用水泥稳定碎石结构。路面基层是路面结构的重要组成部分，也是在高速公路中容易出现质量问题的结构层，在路基与路面之间起着承上启下的作用。水泥稳定碎石施工质量是施工机械、操作水平的综合反映，只有精心组织，加强管理，才能保证工程质量。

中国铁建二十局集团有限公司铁路工程施工标段施工总价承包招标投标文件 -1- 1.水泥稳定碎石 （1）施工工艺: 工作程序：准备下承层（底基层）→施工测量放样→挂线→厂 拌料(试验室取样)→运输→摊捕→压实(质检组检测)→养生。 （2）施工方法 1)准备下承层：对路基单位交付的底基层进行检查，要求表面平整、 坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，其各项指标已达到规范要求并经监 理工程师检测。底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。另外在摊铺 之前对干燥地段进行洒水润湿。 2)施工测量放样：由测量组进行中线复核，检查路面宽度，根据下基 层路面宽度放出边桩，测定出中桩（ph点）与边桩每个点的高程（每10 米一个断面），确定每个点与设计高程之差，并在路面两侧固定方木挡料， 防止压实时路面塌肩。 3)挂线：挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数 1

二、水泥稳定碎石施工工艺 水泥稳定碎石基层施工工艺流程：原材料检测→试验配合比→配料→检查水泥 剂量、含水量→拌和→运输→测量放样→摊铺→稳压→碾压成型→质量检测→ 养生 1、施工准备 ⑴材料 施工时要充分考虑水泥质量，采用初凝及终凝时间满足施工要求、标号适宜的水 泥，为使水泥稳定基层有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压，以及保证其 具有足够的强度，不使用过期、快凝、早强、受潮的水泥，施工时严格按照规范 要求进行抽样检测，分批进场；碎石颗粒级配严格符合规定，最大粒径不大于招 标文件要求，水应洁净，不含杂质，凡人或牲畜饮用的天然洁净水都可使用。 ⑵水泥稳定碎石基层试验段 试验段的目的是为大面积施工提供可靠数据，验证施工方案是否合理、施工设备 是否满足拌和、摊铺和压实的施工要求，以及一次施工段长度的适应性，以保证 工程质量。水泥稳定碎石基层采用厂拌设备进行集中拌和

. (二)、水泥稳定碎石底基层、基层施工 1、一般规定 碎石、水泥的技术要求必须满足设计要求，每层顶面的平整度、 路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度必须验收合格满足规范和 设计要求。 水泥稳定碎石结构层宜在气温较高季节组织施工，气温低于5℃ 不得施工；雨季施工时，应防止混合料遭受雨淋，降雨时应停止施工， 但已摊铺的混合料应尽快碾压密实，雨后重新开始施工时，应彻底排 除下承层表面积水； 水泥稳定碎石底基层、基层施工均采用厂拌法施工。底基层与基 层所需的水泥稳定土使用连续式拌和机集中拌和，大型运输车运送至 现场。底基层使用平地机摊铺并以推土机辅助作业，基层采用水稳摊 铺机摊铺；拌和设备应按比例配料，配料要准确，拌和要均匀，摊铺 要均匀，通过试铺试压确定摊铺的松方厚度，严格控制高程，其路拱 横坡应与面层一致；底基层与基层使用18-20t重型振动压路机、三 轮压路机或轮

1 某某学院 毕业论文（设计） 论文（设计）题目：水泥稳定碎石施工工艺 所属系别 专业班级 姓名 学号 指导教师 撰写日期年月 2 摘要 水泥稳定碎石基层属于半刚性基层，由水泥、碎石、水按一定的比例，再掺人少量外 掺剂经过充分拌和形成混合料，经过摊铺、碾压、养生形成一个稳定的整体，用来承受 面层传递的车辆荷载，该种混合料取材方便、与各种面层粘结良好因此被广泛用于各种 验，配合比设计做了简单的介绍。针对工程中的问题提出一点我自己的看法。 关键词：水泥稳定碎石，基层，施工工艺 3 abstract cementstabilizedmacadambasebelongstothesemi-rigidbase,cement,gravel, wateraccordingtoacertainproportion,thenmixed