常规脉冲伏安法制备黑色不锈钢及性能测试

不锈钢纯黑色转化膜的制备工艺及性能表征

不锈钢纯黑色转化膜的制备工艺及性能表征 (2)

介绍了一种不锈钢黑色转化工艺。研究了温度和着色液主要组分对转化工艺的影响,并对黑色转化膜的成分、耐磨性、耐热性、耐蚀性等性能进行分析。得到不锈钢着黑色的最佳工艺条件为:铬酸酐175g/l,浓硫酸275ml/l,添加剂a225g/l,温度80°c。铬酸酐——浓硫酸复配组成影响转化膜的色泽和均匀性。随添加剂a含量的增加,转化膜颜色依次为灰、黑、蓝。不锈钢黑色转化膜的主要成分是fe2o3和cr2o3,膜厚为0.478μm,膜层黑度深,光亮度、耐热性和机械加工性能优异,耐腐蚀性和耐磨性均优于不锈钢基体。

不锈钢黑色氧化简介

不锈钢着黑色工艺

提出以铜箔为中间层材料,采用冷拔-液固相扩散复合的方法生产碳钢/不锈钢管的新工艺。通过扫描电镜、能谱分析、显微硬度试验、剪切试验等方法研究了扩散温度与时间对碳钢/不锈钢扩散复合结合区组织、成分和强度的影响。研究结果表明,以铜箔作中间层,采用冷拔-液固相扩散复合可实现碳钢与不锈钢的冶金结合;结合区发生了原子的互扩散,在碳钢/铜界面有连续的富铁相生成,且富铁相向中间层中生长。在一定温度和时间范围内,随着扩散温度和时间的增加结合区岛状组织分布量增多,使结合区硬度和强度提高。

常用规格型号商品名称 单价（含17%增值税） 元/kg ф57*20(dn20表体)304钢管 ￠66*4.5(65*4)(dn50四氟）304钢管 ￠83*4.5（83*4）(dn65橡胶)304钢管 ￠96*4.5（95*4）(dn80四氟）304钢管 ￠100*5(dn80橡胶)304钢管 ￠30*3(dn15)304钢管 ￠38*4(dn25)304钢管 ￠45*4(dn32)304钢管 ￠80*4.5(80*5)(dn65四氟)304钢管 ￠83*4.5（83*4）(dn65橡胶)304钢管 ￠114*4(dn100橡胶）304钢管 ￠136*4.5（140*4）（dn125四氟）304钢管 ￠168*5（dn150）304钢管 ￠51*3(dn40)304钢管 55*14（隔爆环用）304钢管 ￠20*3（电极套15-2

用激光焊接法制备特制的不锈钢管 (2)

常压熔炼-氮气雾化法制备高氮不锈钢粉末

针对当前高速公路热镀锌护栏存在的主要问题,提出采用不锈钢/碳钢复合板作为新型高速公路护栏材料.研究了钎焊-热轧法制备不锈钢复合护栏的工艺,技术路线为通过炉中钎焊实现不锈钢/碳钢的初结合,对钎焊复合板进行热轧进一步提高结合强度.研究结果表明:采用自制的ag质量分数为15%的钎料可以实现不锈钢/碳钢有效的钎焊结合,钎焊温度720~730℃,钎焊时间3~4min是较理想的工艺条件.对钎焊复合板热轧可以显著提高不锈钢/钎料界面的结合强度,压下率低于30%时,轧后钎料层未出现断裂、分层.热轧后,不锈钢复合护栏剪切强度可达338.4mpa.

通过调整爆炸物的爆速、松装密度等参数,采用内爆炸法对铝/不锈钢细长双金属复合管(l/d≈60)的爆炸焊接进行初步的研究。结果表明:细长管的内爆炸焊接受管道效应的影响明显,从爆轰起始端到结束端,复合管的界面附近金属的塑性畸变有加剧的趋势。结合界面金相等分析手段,发现使用低能量的炸药制备出的复合管在爆轰结束端存在al-fe化合物相。

将zro2和316l不锈钢浆料分别在圆柱模具外表面上多次流延制备出了氧化锆和316l不锈钢管,研究了在模具曲面上流延时浆料粘度对管壁生坯层均匀性的影响,然后将6种不同比例的zro2/316l不锈钢浆料按照zro2体积含量减小的顺序分别曲面流延成型,通过优化各梯度层粘合剂含量来降低管壁层间由于成分不同而引起的残余应力,得到外形规则的zro2/316l不锈钢梯度管样品。结果表明,当浆料粘度为1200～2000mpa.s时,在直径为1cm的圆柱模具外表面流延所得的生坯层均匀,厚度误差?±5%;在满足浆料粘度的前提下,粘合剂比例应随着zro2含量的增加而增加,来减小各梯度层收缩的差异,从而降低了层间的残余应力。

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采用316l不锈钢粉末与增塑剂的混合物,用增塑挤压烧结法制备了不锈钢过滤管,研究了烧结温度和时间对挤压管组织结构和性能的影响。结果表明:合适的挤压料配比为8%～14%,挤压力为30～50kn;随烧结温度、时间的提高,挤压管的烧结收缩率和抗拉强度都提高;最大孔径和相对透气系数呈现先增大后降低的趋势;温度的影响大于时间的影响。最佳烧结参数为1100℃及2h,此时多孔体的最大孔径为5.8μm、相对透气系数为30.5m3/(h.kpa.m2)。孔隙度与抗拉强度有密切关系,当孔隙度为32%时,抗拉强度达到136mpa。

介绍高氮不锈钢的优点、制备方法及合金设计原理,尝试采用常压熔炼-氮气雾化法制备高氮不锈钢粉末工艺,试验结果表明:用此方法可制得接近设计氮含量的不锈钢粉末。

用三角波电流扫描法制备茶色、蓝色、黄色、红色等颜色的不锈钢。研究了三角波电流各项参数对着色膜耐磨性和颜色均匀性以及重现性的影响,利用正交实验,确定了最佳工艺

用激光焊接法制备特制的不锈钢管

目的:以水飞蓟宾药物为主药,利用不锈钢膜制备粒径均一的聚乳酸-羟基乙酸共聚物(plga)微球。方法:采用不锈钢膜乳化法,结合单因素考察优化微球的制备工艺,并对微球的平均粒径、粒径分布、载药量、包封率及体外释放等理化性质进行考察。结果:所得微球圆整度好,表面光滑,平均粒径(4.961±0.56)μm,径距(1.75±0.18),包封率(54.997±4.05)%,载药量(23.16±1.70)%。结论:不锈钢膜乳化法可用于制备中药难溶性成分水飞蓟宾plga微球,且所制备的微球粒径均一可控,有较大的开发价值。

采用静态自蔓延法制备不锈钢陶瓷内衬喷嘴.探讨了al-fe2o3-cro3燃烧体系的燃烧机理,以及陶瓷相组成与性能的关系,并提出了一种新型添加剂.实验表明:新型添加剂能提高陶瓷层的韧性、表面质量和抗热震性能,产品使用寿命显著提高.

采用流延法制备了成分梯度为10%(体积含量,下同)的对称型zro2/不锈钢功能梯度材料,利用成分分布函数和经典层合板理论对成分和残余热应力的分布进行了设计分析,观察了其微观形貌,并对截面的显微硬度进行了表征。结果表明:采用流延法制备的对称型zro2/不锈钢功能梯度材料成分过渡良好,梯度层界面结合紧密,与对称型层状zro2/不锈钢复合材料相比,最大残余热应力减小,热应力缓和效果明显。

本文综述了不锈钢晶间腐蚀的各种测试方法(包括化学浸蚀和电化学方法)原理、发展情况及适用范围,可以看出,不锈钢晶间腐蚀试验各方法存在一定的应用范围和优缺点;化学浸蚀法耗时长、且是破坏性的,但应用较成熟,国内外都有对应的参照标准;电化学法快速、无损,易适用于现场检验,在实际试验中应根据试验的目的选用合适的试验方法。

1不锈钢分类 钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量 的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易 生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面 上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。不锈钢的分类方法很多。 按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢； 按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等；按耐蚀类型分 可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等。 1.1合金元素对不锈钢组织的作用 在不锈钢常用的合金元素中，铬、钼、硅、铝、钛、铌等是铁素体形成元 素，而碳、镍、锰、氮是奥氏体元素。 奥氏体形成元素：镍是扩大r的元素。锰和氮都是促进奥氏体形成的元素， 因而可以代镍。但锰本身并不防蚀，不能单独使用，只用以代替部分的镍。 钼能增加不锈钢的耐蚀性。 铜能够提高铁素体不锈