催化剂粒子填充对双向拉伸PTFE薄膜微孔结构的影响

再生资源网http://www.***.***/ 本文摘自再生资源回收-变宝网（www.***.***） pvc压延双向拉伸薄膜问题及解决 在pvc压延双向拉伸薄膜生产中，经常会遇到诸如收缩性过 大、薄膜薄厚不均、穿孔多等缺陷，严重时会造成薄膜大量浪费、 客户无法使用甚至无法正常生产。如何克服上述缺陷是保证产品 质量、降低生产成本、提高企业竞争力的关键。今天就向大家介 绍压延双向拉伸薄膜生产中应注意的几个问题及相应对策。 pvc压延工艺仍然是薄膜生产中最佳及最经济的工艺，该领 域的最新发展已大幅度扩展了其应用领域。各种pvc薄膜仍是最 流行的产品，如土工膜、大棚膜、灯箱膜、水床膜、粮食熏蒸膜。 而双向拉伸薄膜虽然是以进口生产线为主进行大规模生产的，但 其生产技术，即双向拉伸薄膜技术，中国是拥有自主知识产权的。 也就是说，中国人是在用自己的技

日本东燃石化公司在世界上首次开发成功双向拉伸高密度聚乙烯薄膜。这是塑料加工业继双向拉伸高密度聚丙烯薄膜开发成功后的又一重大成果,据称其综合性能优于双向拉伸高密度聚丙烯薄膜,其

双向拉伸聚酯薄膜

双向拉伸成型造成横向非均匀拉伸,进而导致聚四氟乙烯(ptfe)薄膜横向厚度、微孔结构上的差异。应力应变测试表明,在较低的温度下可拉伸出原纤,但ptfe原纤的伸长则强烈依赖温度。横向拉伸温度和速率均影响薄膜均匀性,温度越高,厚度越薄,孔径越大。高速拉伸使薄膜横向方向上厚度和微孔结构趋于一致。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜的应用 提到真空镀铝膜，人们自然而然会想到包装。虽然，真空镀铝膜的 用途已远远不再局限于包装用途了，但无可否认，包装行业仍然是真空镀 铝膜的最大市场。为此，先从包装上的应用谈起。 一、铝箔与真空镀铝膜 真空镀铝膜的引入是由铝箔开始的。软塑包装上使用的铝箔，一般在 6～20mm厚度之间。铝箔具有银白色光泽，直接在铝箔上印刷透明油墨， 可以有特有金属光泽。铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性，有良好的 导热性、电磁屏蔽性。其中最为突是铝箔的阻隔性能，在铝箔厚度足够的 前提下，可以完全阻隔气体和水分，因而在软塑包装基材膜中，铝箔是不 可或缺的材料，被广泛应用在药品包装、食品包装，特别是需要高温蒸煮 及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。但是铝箔有 一个致命的缺陷——弯曲后，铝箔很容易产生裂纹，影响铝箔的阻隔性， 同时铝箔

介绍了ptfe膜材的单轴拉伸试验方法,对该膜材在0°,15°,30°,45°,60°,75°,90°这7个偏轴方向的拉伸试验特征进行了分析,并讨论了其拉伸断裂破坏机理及适用的相关强度准则,最后进行了应变速率分别为10%,25%,50%,100%,200%,500%min-1的单向拉伸试验,得到了相应的断裂强度、断裂延伸率的变化规律.结果表明:ptfe膜材是典型的正交各向异性材料;利用tsai-hill强度准则能够对ptfe膜材的抗拉强度做出较好的预测;ptfe膜材的抗拉强度随着应变速率的增加略有增加,而断裂延伸率则略有减少,且与应变速率的对数呈较好的线性关系.

研究了具有优异耐热性的聚酰亚胺胶黏剂对聚四氟乙烯微孔薄膜的粘接性能。结果表明,聚酰亚胺胶黏剂对未经表面改性的聚四氟乙烯微孔薄膜没有粘接能力。采用钠萘溶液、n_2和o_2等离子体处理后,聚四氟乙烯微孔薄膜亲水性增强,聚酰亚胺胶黏剂都可以获得不同程度的粘接能力。但不同的处理方法,同等的亲水性条件下,粘接能力有一定的差异。钠萘溶液改性处理时,只有在接触角小于90°的情况下才可以明显改善薄膜的粘接性能。在亲水性90°～120°范围内,等离子处理的粘接效果要好于钠萘处理的情况。

介绍了该生产线各工段对环境品质的要求以及各工段的通风空调设计方案、气流组织、设备配置。

在双向拉伸塑料薄膜生产过程中,纠偏控制系统极大地降低了横拉脱夹、褶皱、破膜、波纹抖动等问题的概率,实现了薄膜的高速、高效生产.综合国内外纠偏控制系统的应用情况,分别从动力装置、工作原理和控制方式等三个方面展开了分析.结果表明电液压式动力装置兼有机电式动力装置高精度和气动液压式动力装置运行平稳的优点;相较于定单边纠偏模式和对比纠偏模式,定中心线纠偏模式具有更高的稳定性和工作效率;在实际应用中纠偏控制系统的控制方式应兼有自动和手动两种,自动控制方式运用于生产,而手动控制方式运用于静态测试.在双向拉伸塑料薄膜生产过程中,纠偏控制系统需针对不同的薄膜工艺、材质及生产速度选取最优应用方案.

采用分步位移加载和弹塑性材料模型,在应力应变曲线及材料基本参数的基础上,对ptfe薄膜横向拉伸过程进行了实验研究和有限元分析,得到了均匀横向拉伸和横向拉伸过程中薄膜的应力和位移变形分布状态及规律。实验和模拟结果表明,由于ptfe薄膜在低应力下易发生塑性变形,在横向拉伸过程中存在明显的应力和位移分布不匀,并导致薄膜在面内发生弓曲变形。研究结果对通过扩幅实现双向拉伸薄膜的非均匀变形控制具有参考价值。

围绕双向拉伸薄壁管工艺技术中冷却条件对某些变形参数,如轴向拉伸比、环向扩张比、壁厚分布、强度等的影响进行了综合分析。数据说明拉伸后的快速冷却有利于管的尺寸稳定和直线度改善。拉伸时的自然冷却会产生不均匀的产品,快速水冷却拉伸工艺能显著改善管的耐环境应力开裂性,成倍提高其强度。轴向拉伸比和环向扩张比要合理匹配。

本文主要介绍了高密度聚乙烯薄膜的挤出单向拉伸加工技术,包括原材料的选用,主要生产设备和成型工艺等。

研究了疏水性聚四氟乙烯(ptfe)微孔膜的结构、润湿性、可重复使用性以及在不同温度、ph下对煤油、汽油和柴油的分离速率的影响。结果表明,在常温下,ptfe微孔薄膜对含油废水中油的去除率可达90%以上;ptfe微孔薄膜油水分离速率不受含油废水中ph的影响,但随着温度的升高而加快;对不同的含油废水有着不同的分离速率,其中对汽油的分离速率最高,稳定后可达800l/(m2.h),煤油次之,对柴油的分离效率最低,低至稳定后为650l/(m2.h)。另外,由于ptfe微孔膜采用的是表面过滤的方式,所以膜具有非常好的可重复使用性,是一种非常理想的油水分离膜。

通过alcl13水解获得的ai（oh）3胶体，利用ai（oh）3胶体对聚四氟乙烯（ptfe）微孔膜进行亲水改性。探讨了吸附剂用量、氨水用量、浸渍温度、浸渍时间和分散剂聚合度对ptfe微孔膜吸附量的影响，采用超声振荡处理来考察微孔膜吸附的稳定性，通过接触角、ftir和sem对ptfe微孔膜的亲水性、化学成分和显微结构进行分析。实验结果表明：浸渍温度20℃，浸渍时间20h，吸附剂（a1c13，1mol／l）用量45ml，氨水用量（wt％=25％）86ml，分散剂（peg，3g）聚合度2000时，ptfe微孔膜的吸附量达到最大值211．53mg／g；在温度20℃下，超声处理1h后，吸附量趋于稳定，表明ai（oh）3胶体能够稳定地吸附在微孔膜上，ptfe微孔膜的接触角从137．42°下降到105．29°。

本文阐述了土工膜双向拉伸试验的重要性,就双向拉伸试验的式样制取、变形量测以及厚度测定进行了有关探讨。提出了十字拉伸试样的改良方法,两种试样拉伸变形测量方法以及运用光学等倾干涉法和电容法测量土工膜厚度的方法,对双向土工膜拉伸试验具有一定的指导意义。

双向拉伸管材机头的模具设计，为了提高管材的纵横向拉伸强度和物料的加工性能，对机头的结构特点，成璎原理和工艺条件作了详细的论述。其应用结果表明：机头设计合理，具有均衡物料的双向拉伸和料流的挤出稳定性，具有显著的抗暴破强度和表面光泽度。

抗静电HDPE单向拉伸薄膜的试制

《热封双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜》 行业标准编制说明 《热封双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜》标准编制小组 二○一三年十月 一、工作简况 1、任务来源 根据工业和信息化部《关于印发2013年第二批行业标准制修订计划的通 知》（工信厅科[2013]102号）的要求由安徽国风塑业股份有限公司、宁波金 源复合集团有限公司、汕头市贝斯特科技有限公司、安徽省标准化研究院承 担《热封双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜》行业标准制定的起草工作， 2014年完成标准制定工作。 2、背景 普通对苯二甲酸乙二醇酯(pet)属于结晶性聚合物，pet经过熔融挤出拉 伸取向后，具有较大程度的结晶，故普通聚酯薄膜不具备热封性能。必须和 其他可热封材料复合才能进行热封制袋，复合等工序不仅大大增加成本，同 时还产生挥发性溶剂造成大气污染，随着环保意识的不断提高，无论在印刷 复合还是建筑工程领域都希望减少加

双向拉伸塑料土工格栅 一、产品介绍 双向拉伸塑料土工格栅的外观近似正方形的网络状结构，它是用聚丙烯pp为主要原材料， 通过挤出，然后纵向、横向拉伸形成的一种高强度土工材料。该材料在纵向和横向上有很大 的拉伸强度，被广泛应用于软基加筋处理。 二、产品用途 1、适用于各种公路、铁路、机场的路基增强路面增强； 2、适用于大型停车场和码头货场等永久性承载的地基增强； 3、适用于单向拉伸土工格栅增强后的土坡的二次增强，进一步增强土坡，防止水土流失； 4、适用于涵洞增强； 5、适用于铁路、公路的边坡增强； 6、适用于矿山、坑道加固； 7、适用于畜牧养殖专用网； 8、适用于网箱养鱼专用网。 三、产品规格及性能参数 项目tgsg15-15tgsg20-20tgsg30-30tgsg40-40tgsg50-50 单位面积质量（g/㎡）300±30330±

单侯矿对煤巷双向拉伸塑料网的使用进行了有益尝试,并与金属网进行了对比分析,得出了应用效果结论.

／ff 拉享同裤拥斟 平膜双向拉伸生产中的 扬来玉(化工部第一设计院) ，一 平膜双向拉伸生产技术是我国近年来引 进的一种新兴薄膜生产技术，由于其先进的工 艺条件和优越的产品性能，现已成为我国聚醋 薄膜和聚丙烯薄膜的主要生产方式，其产品广 泛应用于胶片片基、磁带带基和电气绝缘及 各种包装用膜，前景十分广阔。 然而，由于平膜生产是在有空调及净化 要求的环境中完成的。其生产过程是一个物 态转变加工过程．即是将树脂颗粒熔融后铸成 厚片(包括原料配{iij、挤出、铸片等)，而后在 机械拉力作用下经纵、横向拉伸成薄膜(包括 纵拉、横拉、切边、薄膜测厚、电晕处理、 收卷、熟化、大小分切、包装、存放等)。因 此在生产过程中物料加热、成品散热、机械 传动放热，最终都扩散在生产环境中。根据德 国布鲁克纳公司

通过atr衰减全反射的红外光谱分析和对蒸馏水接触角的测定表明,经脉冲辉光放电等离子体的作用,ptfe薄膜表面的组分结构发生了变化。主要表现为薄膜表面氧基团的含量由无到有,并形成了c=c不饱和基团。表面由完全非极性变成表现出部分极性,亲水性大为增强,可粘性也得到很大改善。