串联盘式管道连续输送机输送系统自动控制的建模分析

石油开采过程中要对所使用的钢管进行检测和修复。检测时需将成卷的钢管由牵引输送机将其开卷,矫直并连续送入检测装置。介绍了一种采用多对辊子通过接触摩擦力实现钢管的定速输送的钢管牵引输送机。较详细的阐述了该机的结构和工作原理,辊子数量、辊径及传动系统参数的设计计算过程。为类似机械设备设计提供了一种可供借鉴的方法。

本文通过分析综采放综煤工作面前，后输送机的运量状况，找出了平巷输送机运输量与采煤机割煤速度、放顶煤支架的放煤位置及同时放煤支架数的关系，从而保证平巷输送机运量基本恒定而不过载，同时前，后输送机基本恒功率运行。

本科毕业设计（论文） 题目带式输送机的设计 院（系部）动力工程系 专业名称机械设计与制造 年级班级10升本一班 学生姓名杨帆 指导教师王建平 2012年6月日 1 摘要 带式输送机，又称作是“胶带运输机”。俗称“皮带输送机”。是现今最 重要的散装物料运输设备，具有输送能力大、耗电量小、连续运输能力、运 输阻力小、且运行平稳等优点。所以，被广泛应用于矿井巷道内采用带式输 送机运送煤炭、矿石等物料，对建设现代化矿井有重要作用，在国民经济的 各个行业中很常见。 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。其主要由机架、 输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的 输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它 既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物 料输送外，还可以与各工业企业生

目录 1设计任务.................................................2 1设计题目...........................................................2 2工作原理及工艺动作流程图...........................................2 3原始数据及设计要求.................................................2 4运动方案构思提示...................................................3 2动力源的选择.............................................4 1原动机的选择

带式输送机运行中，经常出现液压盘式制动器抱闸和软启动控制系统停车时不同步现象，造成输送机尚未停车，液压盘式制动器强行抱紧驱动滚筒而损伤设备。我们通过增加继电器控制节点，修改控制系统plc和液压盘式制动器plc程序，杜绝了盘式制动器强行抱紧驱动滚筒现象，解决了停车时不同步的．难题。经过实际运行检测，证明该方案是一种行之有效的改进方法，对其它软启动装置与盘式制动器有效联锁均有一定的借鉴意义。

无轴螺旋输送机的输送原理 无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：既如 同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移送一样，螺旋体 相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也 连续输送。无轴螺旋输送机其螺旋体为较厚的带状叶片，通过驱 动端轴驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触。 无轴螺旋输送机主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保 等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料以及易缠绕物料， 具有独特优势。 无轴螺旋输送机主要用于污水处理厂中输送格栅栅渣和污泥 脱水后产生的泥饼物料，经格栅除污机排出 的栅渣进入进料口，通过无轴螺旋体将栅渣物料输送到指定的位 置。它由驱动装置、支架、输送螺旋、u 型槽、衬板、盖板、进料口等组成。 无轴螺旋输送机的结构和原理： 1、螺旋片厚度大，使用寿命长。 2、无轴螺旋机采用无轴螺旋工艺，与物料接触面小。摩

归纳了带式输送机输送带损伤的主要种类和产生原因;针对输送带运行过程中的跑偏和撕裂现象,设计了一种新型输送带保护装置,并介绍了该装置的工作原理及安装注意事项。

随着经济的发展,长距离矿浆管道输送在矿山行业中应用越来越多。为实现对长距离矿浆输送管道的自动控制,本文阐述了该系统的总体组成结构、各部分功能及自动控制原理。

设备名称皮带输送机点检 状态 ○运行中 点检周期h：小时s：班d：天w：周m：月y：年△停止中 序 号 点检 部位 点检内容标准 点检 周期 点检方法 点检 状态 1 液 力 偶 合 器 护罩 外表卫生干净无积尘、油污、煤泥等。 h目视、工具о 外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落 等现象。 固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺 栓为m10*30mm扭矩为72nm。 声音无异常噪音。h/d耳听、工具о 壳体 外表卫生干净无积尘、油污、划伤等现象。 h目视、工具о 油位占总体积75%，上加油孔倾斜25度与油面 平。 易熔塞完好无损、无渗漏油现象。达到100℃压 力大于1.4±0.2mpa时，则防爆塞的薄金属片破 坏而泄压，运行停止。 液力偶合器对轮间隙，轴向2-4mm，径向0.5mm。 油质符合32#汽

螺旋输送机为工厂的常用设备,兹从我院一室设备四组汇编的非标准的螺旋输送机小样图中选了常用的16只,又将天津津东塑料厂的弹簧输送机列入一起编成本文,供参考。

根据螺旋输送机参数计算的数学模型,在visualbasic6.0的平台下,利用面向对象的程序设计,实现了螺旋输送机的参数计算设计。讨论了系统总体功能及流程的设计以及各主要功能模块的实现技术,并阐述了系统的开发和运行环境。该系统能够设计出符合不同工作条件的螺旋输送机参数,使螺旋输送机的设计工作快速、准确。

基于离散单元法,对螺旋输送机进行模拟仿真,研究螺旋外径与料槽之间的间隙以及物料摩擦系数对螺旋输送机输送量和功率消耗的影响。结果表明:当间隙与物料尺寸相同时,输送机输送量降低且功率消耗急剧增加;随着物料与输送机之间的摩擦系数增加,螺旋输送机输送量降低,功率消耗增加;物料之间的摩擦系数对输送机输送量和功率消耗没有影响。

气力容器式管道输送技术是以鼓风机的气流为动力,在装满货物的小车两端建立压力差,使之在管道内运行,达到输送货物的目的.这方面的研究,在国内尚属空白.该文介绍了气力容器式管道输送的原理、特点,对试验制造过程中的关键工艺问题进行探讨.

输送带的二维动态特性 伊.基.劳德维加克斯，代尔夫特科技大学，荷兰 1概要 本文将介绍一种新的皮带输送系统的有限元模型。该模型被开发成能用于模 拟皮带在启动和停止时的纵向和横向动态响应。使工程师能在长距离陆路皮带输 送系统的设计阶段应用该模型，例如，设计适当的皮带输送机曲线检测元件过早 解除皮带张紧轮。这也能使张紧轮间距和凹槽轮廓的设计最优化，以确保无带运 动的共振和确定纵向和横向带振动。应用反馈控制技术实现了启动和停止程序的 优化设计，因而计算皮带的动态特性时可以选择最理想的皮带。 2导言 荷兰一直以来被认为是一个运输和转运行业在经济中扮演重要角色的国家。 特别是被称为欧洲的门户的鹿特丹港口，声称拥有世界上最大的海港系统。除了 数量庞大的集装箱，大量的散装货物也都是要通过这个港口的。并非所有这些物 品的目的地都是在荷兰市场，许多要通往其他目的地的货物转

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带式输送机完好标准 一、紧固件完好标准 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得 有铲伤或棱角严重变形。 2、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续 不得超过一周；螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允 许扩孔，增大螺栓直径。 3、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下 加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容 易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 6、使用花螺母时，开口销必须符合要求。螺母止动垫圈的包角应稳 固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺纹旋力方向一致，接头应向 里弯曲。 7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈 厚度的一半）。 8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如

皮带输送机选型设计 2 胶带输送机的选型计算 一、概述 初步选型设计带式输送机，已给出下列原始资料： 1）输送长度ml7 2）输送机安装倾角4 3）设计运输生产率htq/350 4）物料的散集密度3/25.2mt 5)物料在输送机上的堆积角38 6)物料的块度mma200 计算的主要内容为： 1)运输能力与输送带宽度计算； 2)运行阻力与输送带张力计算； 3)输送带悬垂度与强度的验算； 4)牵引力的计算及电动机功率确定。 二、原始资料与数据 1）小时最大运输生产率为a＝350吨／小时； 2）皮带倾斜角度：4 3）矿源类别：电炉渣； 4）矿石块度：200毫米； 5）矿石散集容重3t/m25.2； 6）输送机斜长8m； 3 4 l——输送机2-3段长度m7； 1——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设 计手册04.01； ——输送机的倾角；其

1 摘要 木材削片机是生产木片的一种专用设备，所产木片广泛用于造纸、刨花板、中纤板等。 木材削片机木片输送机作为一种散料输送设备，被用来运输木材削片机所削下来的木片。 针对我国削片工业的现状,设计出符合木片加工特点的木片输送机对木片生产的今后发展 有着重要的意义。 本次设计的鼓式木材削片机木片输送机是根据带式输送机的相关原理，结合木片运输 的特点，参照相关煤炭输送机的资料以及鼓式削片机的基本参数确定适合的实施方案来进 行设计的。其中包括传动装置、张紧装置、机架、输送带、托辊组、防跑偏装置等部件的 设计。在传动装置部分进行了大量的计算，选用了合适的电机等作为源动力件；在张紧装 置部分，采用了头尾都安装的方法，保证了在运输机的头部起导向作用；在尾部起防跑偏 作用；在10组槽型托辊组中，还安装了一组调心槽型托辊组，保证了在运输机的中段部 分运输带也不会跑偏，有效的保证了运输机快速平

在建筑工程领域,螺旋输送机是混凝土搅拌站输送系统的核心部件,其主要作用是用于诸如水泥、粉煤灰以及矿粉等粉料的运输。螺旋输送机结构简单、成本低廉,应用十分广泛。但是,在实际运行过程中,螺旋输送机故障会对系统的可靠性产生影响,因此,文章针对其常见故障进行分析,并提出相应的改造措施。

现在螺旋输送机分为无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机，为了让 人们对螺旋输送机有一个更好的认识，方便选取。对这两种输送机不 同之处总结了一下，希望对大家有所帮助。 输送物料无轴螺旋输送机输送易缠绕，粘稠物料；有轴螺旋 输送机粉状物料 内部结构无轴螺旋输送机没有中间轴，采用耐磨衬板，螺旋 叶片比有轴螺旋输送机要厚。 输送形式无轴螺旋输送机角度不易超过30度，有轴螺旋输 送机可以做到垂直输送物料 外型无轴螺旋输送机采用u型截面。有轴螺旋输送机 采用管式和u型的。

针对煤矿用带式输送机综合保护装置中的故障报警系统,设计了基于单片机控制的能完成烟雾、超温、跑偏、堆煤等多种常见故障检测的报警系统。语音报警模块采用了mp3硬解码方式,有效地提高了语音播报的质量。音频功率放大模块选用了单通道桥式可关断运算放大器,有效地实现了高品质语音放大,并具有低功耗和高性能静噪特点。故障自动报警系统性能可靠、报警及时、语音清晰。

目前,plc已广泛应用于工业控制的很多领域。本文主要结合煤矿生产所有皮带输送机的控制实例,阐述了plc控制系统的软硬件设计方法,及控制系统的安装与调试。