采煤机用电缆夹板编制说明

采煤机电缆夹板下滑的防范与处理

电缆及液压管作为采煤机动力传导管路,是连接动力源和负载电机和油缸之间的通道。在井下恶劣环境下,有时很难完全藏于箱体内。工作时不但要求保证它们活动灵活、不干涉,还要防止落下的煤块把电缆和液压管砸断,所以相应的保护措施是极为重要的。

通过对采煤机在生产过程中电缆夹板下滑存在问题的防范与处理,提高了设备的开机率,降低了员工的劳动强度,减少了采煤机电缆夹板窜出影响时间,做到了节支降耗,提高了生产效率,确保了设备正常开机率,保证了安全生产。

通过对采煤机在生产过程中电缆夹板下滑存在问题的防范与处理，提高了设备的开机率，降低了员工的劳动强度，减少了采煤机电缆夹板窜出影响时间，做到了节支降耗，提高了生产效率，确保了设备正常开机率，保证了安全生产。

采煤机电缆选型 1、采煤机的电流计算： cos3 103 n nde ca u pk i ? 式中：np：电缆负荷功率(kw)；2345kw nu：工作电压(v)；3300v xk：需用系数：因确定需用系数需要用到最大一台电机功率为860kw功率， kx=0.4+0.6 ps σpn =0.4+0.6860 2345 =0.62 cos:功率因数。一般为0.7~0.9，取0.75 cos3 103 n nde ca u pk i ? = 0.62×2345×1000 √3×3300×0.75 =339.2a 2、采煤机的电缆选择： 按允许负荷电流选择电缆截面：capii 式中pi—电缆长期允许负荷电流，a； cai—实际

1 第一章总体 一、概述 mg300/700-wd无链电牵引采煤机(以下简称mg300/700-wd采煤机)，装机总功率700kw，截割功率2×300kw，牵引功 率2×40kw，调高电机功率20kw，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。 mg300/700-wd采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱， 采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520kn的牵引力，中间 控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。 瓦斯断电仪（型号：djb4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接 在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电， 使整机停

1 mg300/701（601）-qwd型 机载式采煤机电控系统说明书 哈尔滨美龙电子有限责任公司 2006年12月19日 2 目录 第一章概论------------------------------------------4 第二章结构和特点------------------------------------6 第三章适用范围--------------------------------------8 第四章系统组成--------------------------------------8 第五章采煤机的操作----------------------------------15 第六章故障分析--------------------------------------20 第七章

1 第一章总体 一、概述 mg300/700-wd无链电牵引采煤机(以下简称mg300/700-wd采煤机)，装机总功率700kw，截割功率2×300kw，牵引功 率2×40kw，调高电机功率20kw，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。 mg300/700-wd采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱， 采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520kn的牵引力，中间 控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。 瓦斯断电仪（型号：djb4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接 在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电， 使整机停

采煤机司机复习题 一、填空题。 1、识读零件图的一般步骤是看懂标题栏、分析零件的表达方法、 分析尺寸标注、看懂技术要求。 2、检修滚筒或更换截齿时，应切断电源、断开截割部离合器和 隔离开关，并闭锁刮板输送机，让滚筒在适宜的高度上用手转动 滚筒检查或更换截齿。 3、正弦交流电的三要素是正弦交流最大值、周期、初相位。 抗磨液压油每隔15天抽检一次，每隔30天进行一次全面检查。 齿轮油每隔30天进行一次化验，换油标准按照有关规定执行。 4、我国煤矿安全生产的方针是安全第一，预防为主，综合治理。 5、采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启 动器的隔离开关。 6、液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递 动力和进行控制的一种传动方式。 7、mg400/940-wd型交流电牵引采煤机由左、右摇臂，左右滚 筒，左右内牵引，外牵引，泵站，高压控制箱，牵引控制箱，调

介绍了高性能采煤机橡套软电缆的研制情况,对电缆的结构设计,生产制造工艺进行了探讨,解决了采煤机橡套软电缆控制线芯易断芯、使用寿命短的难题。

文章针对安山煤矿综采工作面采煤机专用电缆在使用中存在的问题,进行了技术分析和调研,提出了改进方案,并在实践中予以应用。

文章介绍了一种新型研发的带数据线的新型采煤机电缆。它不仅能够数据传输,还具有超强的耐弯曲性能和机械性能,可以极大拓展采煤机电缆使用功能,在发明专利技术的基础上研究利用带数据线的采煤机电缆的制造技术,为煤矿采煤机开采的综合实现自动化、信息化,同时实现高产高效,降低劳动强度,提高生产效率。

采煤机橡套软电缆产品使用说明书 mc-0.38/0.66 mcp-0.38/0.66 mcp-0.66/1.14 2011年4月29日 采煤机橡套软电缆 产品使用说明书 1.产品执行标准 产品执行标准见表1。 2.用途 本产品为额定电压0.66/1.14kv及以下采煤机及类似设备用铜芯橡皮护 套软电缆，适用于额定电压0.66/1.14kv及以下采煤机及类似设备的电源连 接，具有耐油、阻燃和抗冲击力、抗撕性等特点。 3.产品名称、型号、规格 电缆的名称、型号、规格及执行标准见表1。 表1 型号产品名称规格mm2执行标准 mc-0.38/0.66采煤机橡套软电缆16-50mt818.2-2009 mcp-0.38/0.66采煤机屏蔽橡套软电缆16-50mt818.2-2009 mcp-0.66/1.14采煤机屏蔽橡套软电

采煤机操作规程 一、开机前的检查与准备 1.全面检查工作面情况，如煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽 度等情况；工作面溜子是否平直，（运闭）按钮是否可靠。 2.全面检查采煤机，要求所有操作手把位置正确，动作灵活；截齿锐利齐全，方向正确； 冷却和喷雾装置完整良好；各部螺丝齐全紧固；各部油位符合规定；各密封完好无滴漏；拖 缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；滑鞭、导向筒磨损不超限；销轨要固定牢 靠，导向管无错位，行走轮与销轨齿啮合应良好；各防护装置齐全，有效。 3.检查电缆无损伤，电气设备无失爆，各仪表指示正常，各种保护可靠。 上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。 二、操作程序 1.电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸，送变频器电时 先送冷却水； 2.采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人

1 一、单选 1、煤矿企业是安全生产教育和培训的责任主体。煤矿（a）对安全生产教育和培训 工作负主要责任。 a、主要负责人（包括董事长、总经理、矿长） b、人事劳资部门负责人 c、教育培训部门负责人 2、因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民 事法律尚有获得赔偿的权利的，（c）向本单位提出赔偿要求。 a、不能b、无权c、有权 3、型号“ebz220ty”表示悬臂是掘进机，切割功率为100kw，其中，字母“b” 表示（c） a、掘进机b、纵轴式c、悬臂式d、切割功率 4、煤矿发生安全事故后，事故现场有关人员必须立即（c） a、离开现场b、组织抢救c、报告本单位负责人 5、煤矿安全生产要坚持“管理、装备、（b）”并重原则。 a、监察b、培训c、技术 6、根据我国现行有关法律法规的规定，煤矿企业必须依法参加。（b） a、医疗保

中煤平朔集团井工一矿 “刘伟”创新工作室内部讲义 采煤机培训 授课人：刘伟 日期：2015.8.7 i 目录 1采煤机人员地面培训教案............................................1 1.1【培训目的】.................................................1 1.2【培训内容】.................................................1 1.2.1采煤机司机岗位责任制....................................1 1.2.2采煤机司机安全操作和维护、注意事项......................1 1.2.3采煤机司机的操作程序............................

山西柳林煤矿有限公司 第1页共2页 采煤机操作规程 一、一般规定 第1条采煤机的操作人员及其相关人员必须熟悉采煤机的性能 及结构原理，知晓操作规程，按完好标准维护保养采煤机，懂得回采 基本知识，熟悉本工作面作业规程，并经培训合格取得合格证后，方 准持证上岗。 第2条要和工作面刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机 司机、乳化液泵站司机和液压支架工密切配合，按顺序开机、停机。 第3条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5% 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。 第4条操作人员必须学会掌握观察采煤机各显示窗的内容，根 据显示内容判断采煤机的运行状况。 二、检查与处理 第1条采煤机操作人员、检修人员及相关人员在启动采煤机前 必须对其进行详细的检查： 1)检查所有紧固件是否松动，尤其要检查4条液压拉杆和液压螺 母联结部位是

第1页共8页 8-3煤综采工作面主要设备选型 1、采煤机 (1)采煤机小时生产能力核算 双向割煤具有辅助工序少，采煤速度快，工序紧凑，工时利用率 高及生产能力大的特点，因此工作面采用双向割煤方式。 采煤机在工作面的进刀方式，将直接影响工作面的工时利用以及 采煤机效能的发挥。为减少工作面人员操作工作量，设计采用端部斜 切进刀方式，双向割煤。采煤机的平均落煤能力为： qm=60.qγ·[l·(1+i)-2i·lm]/[(k·t1·l·c)-2td·qr/(b·h·γ)] 式中： qm---采煤机平均落煤能力，t/h； qγ---工作面日产量，3636t/a，120万吨/年÷330天=3636t/a; l---工作面长度，150m； lm---采煤机两滚筒中心距，10m； h---平均采高，3.0m； b---采煤机截深，0.6m； c---工作

介绍了采煤机由７芯专用电缆改为４芯普遍电缆控制的基本原理，并着重分析了在占用接地芯线后的安全问题。

1 mg300/710-wd电牵引采煤机使用说明书 品质改变世界 2 mg300/710-wd电牵引采煤机使用说明书 品质改变世界 电控系统 第一节概述 本电控系统是以中厚煤层电牵引采煤机为目标而开发的全新电控系统，用于控制 mg300/710-wd型电牵引采煤机，主要由采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱、采煤机用 本质安全型操作箱（端头操作站）、低浓度甲烷传感器以及各部分工作电机等组成。采 煤机用隔爆兼本质安全型电控箱是整个采煤机电控系统的控制核心，控制各个电动机的 启、停动作，可实时检测系统电压、电机电流、电机温度、瓦斯浓度等工况信息。本电 控系统采用的是机载式交流变频调速系统“一拖一”驱动方式，可实现四象限运行，能 适应较大倾角的采煤工作面。 第二节电控系统特点 3 mg300/710-wd电牵引采煤机使用说明书 品质改变世界 1、人性化

目前,综采工作面不同型号的采煤机工作电缆大都采用七芯制电缆。与之配套的dqzbh_a-300/1140型真空磁力起动器远控本安回路本身需要3芯控制线,不能对输送机实行远控。随着综采机械化程度的不断提高,改进闭溜方式势在必行,为此,根据现场的实际情况,将改进后成功的联锁控制方式作一介绍。

介绍了zjf-1型动力电缆载波设备的组成、工作原理、fsk调制技术及pld器件的应用等。并针对现场使用情况提出改造方向。