2025-01-22
浙江 XX石油化工有限责任公司 12万吨 /年丙烯工程 产品精制装置工艺管道试压、吹扫及 气密性试验施工作业指导书 编制单位: 编制人: 审核人: 审批人: 日 期 : 一、编制说明及依据: 1.1. 编制说明: 由于产品精制装置工程工艺管道安装已经结束,为检查设计、 施工的 正确性,检验施工质量,保证能安全、可靠的投入生产,特对管道进行强 度试验、严密性试验及吹扫冲洗工作。此指导书用于对产品精制装置能够 更有效、更有力的组织管道进行试压、气密试验及吹扫工作而编制。 1.2 编制依据: 1.2.1 根据产品精制装置管道施工流程图、产品精制施工平面图(上海河图 设计院); 1.2.2 《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235-97; 1.2.3 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98; 1.2.4 《工
120万吨/年柴油加氢精制装置管线吹扫方案 1 一、吹扫前准备工作: 1、非净化风线吹扫干净,非净化风引进装置。 2、加氢精制车间成立吹扫组织机构,配合项目部和施工单位有次序吹扫。 3、加氢精制车间建立吹扫记录台帐,对吹扫情况认真记录,负责人签字,作为工艺吹扫的 原始记录。 4、加氢精制车间准备好爆破吹扫所需的石棉板、警戒绳以及人员保护需要的耳塞等劳保用 品。 5、加氢精制车间准备好恢复管线时正式垫片、临时垫片以及白胶布、剪刀等必备工具。 6、中油一建组织好十人施工队伍配合拆装法兰,并配备至少一副气、电焊;人员固定,要 有专人负责。 7、中油一建准备好临时法兰或10mm厚的铁板。 8、项目部、监理、中油一建、加氢精制车间负责建立吹扫通讯联络方式,以便有问题时随 时联系,及时解决问题,保证吹扫工程进度、时间。 9、加氢精制车间与炼油厂调度联系,申请批准使用非净化风。 二、设备管线吹扫目
管道系统打压、吹扫 施 工 方 案 审批人: 审核人: 编制人: 2015年12月1日 目录 一、工程概况............................................1 二、编制依据............................................1 三、水压试验前检查工作...................................1 四、压力试验............................................2 1、试压准备...........................................2 2、水压试验...........................................3 3、泄压及排水...................
亚通石化80万吨/年重油快速裂解装置管线绝热工程施工方案 第1页共18页 亚通石化有限公司 80万吨/年重油快速裂解装置 绝热工程施工方案 编号:slyj-sgfa-013 胜利油建金属结构厂 亚通项目部 0 版本日期版本说明编写审核批准 亚通石化80万吨/年重油快速裂解装置管线绝热工程施工方案 第2页共18页 目录 一、工程概况...........................................3 二、编制依据...........................................3 三、绝热工程主要工程量及主要机具设备...................3 四、绝热工程施工工艺及技术措施.........................3 五、质量检验............
聚丙烯装置工艺管道防腐施工技术方案第1页/共11页 福炼工程项目部 1、概述 福炼乙烯40万吨/年聚丙烯装置共有工艺管道约78000米,管道材质主要有不锈钢、 碳钢和低温钢等。其管道表面处理和涂漆技术要求见下表,由于该装置对施工质量、安全 和文明施工要求较高,为了满足工程施工需求,优质、高效地完成管道防腐工程的施工, 特编制本方案,以指导和规范现场施工。另此方案只针对现场碳钢、低温钢管道防腐而编 制。 涂 漆 代 号 系统 表面 处理 底漆中间漆面漆最终干膜厚 1 不保温碳钢、低合金钢、 操作温度《90℃ sa2.5 无机富锌 60-80μm 环氧漆 100-150μm 聚氨酯漆 40-65μm 200-295μ m 2 不保温碳钢、低合金钢 操作温度91-200℃ sa2.5 无机富锌 60-80μm 改性有机硅 耐热漆25-40 μm 改性
核五建设张家港孚宝仓储二期b工程管道施工方案 cnf1 保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求,特编制本方案。本方案 用以指导张家港孚宝仓储二期b工程项目内cnf承担的所有碳钢(cs)、不锈钢(ss) 等材质管道的安装施工。 本方案适用于孚宝项目二期b工程cnf承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为: 1)、gb50235-2005《工业金属管道工程施工及验收规范》 2)、gb50236-2005《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3)、gb50184-93《工业金属管道的检查及评定标准》 4)、gb3323-87《射线检查的方法及胶片分类》 5)、7042e-pp-k371-022孚宝项目现场质量控制文件(管道) 6)、7042e-qcp-k371-6300
1 一.工程概况 1.1厂际管廊工艺管线更换(1#-284#、wz01-sc94),是齐鲁分公司厂际管廊安全隐 患治理工程厂区部分。由齐鲁石化工程有限公司设计,山东齐鲁石化建设有限公司承担施 工。其中更新管线9条,修复管线4条,由于原管线暂不拆除,于2017年大检修时拆除 碰口,所以更新管线暂时铺在原管线一侧,更新、修复管道总长度约31000m,管托3838 套,明细见下表: 序 号 管段号、介质 起终点 治理方式管线节点位置 起点终点 1bu-1-22-80丁烯橡胶厂塑料厂更新 塑料厂(聚丙烯、低压聚乙烯、 线性低密度聚乙烯) 2p-xy-125/20对二甲苯烯烃厂储运厂更新烯烃厂芳烃装置、储运厂 3mc4-100裂解碳四烯烃厂橡胶厂更新烯烃厂裂解装置 4pgp-2-150丙烯裂解车间油品车间更新烯烃厂油品
核五建设张家港孚宝仓储二期b工程管道施工方案 cnf1 1、目的 保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求,特编制本方案。本方案 用以指导张家港孚宝仓储二期b工程项目内cnf承担的所有碳钢(cs)、不锈钢(ss) 等材质管道的安装施工。 本方案适用于孚宝项目二期b工程cnf承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为: 1)、gb50235-2005《工业金属管道工程施工及验收规范》 2)、gb50236-2005《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3)、gb50184-93《工业金属管道的检查及评定标准》 4)、gb3323-87《射线检查的方法及胶片分类》 5)、7042e-pp-k371-022孚宝项目现场质量控制文件(管道) 6)、7042e-qcp-k371-63
1/25 设备、工艺管线保温施工方案 一、工程概况 三聚甲醛新合成技术项目设备、工艺管线保温。材料采用了岩棉, 外保护层分别选用0.6㎜-1.0㎜铝合金薄板。其中设备保温岩棉 16.50㎡、铝板300.00㎡;工艺管线岩棉57.50m3、铝板800.00㎡。 二、设备、管线保温开工前应具备的条件 1、安装单位安装完备,且达到国家压力容器工业管道、探伤、强 度试验气密性试验合格及防腐工程结束。 2、安装单位具有监理单位、业主等有关单位质量联合验收的合格 报告。 3、办理相关的工序交接手续。 4、业主采办已进厂的保温材料。 5、施工用的机械安装调试与检验。 三、施工准备工作 1、通过技术交底完善保温设计,熟悉并撑握三聚甲醛《隔热工程 规定》。 2、文件与生产控制:根据施工现场施工情况,按照施工规范及相 关标准,在施工中首先向监理部门呈
1. 工程概况 1.1工程项目简介 15/28万吨/年eo/eg装置(环氧乙烯/乙二醇装置)是武汉80万吨/年乙烯及配套项目乙烯装置 的主装置之一,装置工程规模为年产15万吨环氧乙烷和28万吨乙二醇。工艺流程主要包括主管廊、 环氧乙烷反应、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷精制、乙二醇反应、乙二醇精制、环氧乙烷储存及环氧 乙烷汽车装车站。 1.2工艺管线专业工程内容 本套主装置共分为10个区域即00区、01区、02区、03区、04区、05区、06区、07区、14区和55 区,工艺管道材质主要为不锈钢、碳钢和少量蒙乃尔。其中碳钢种类包括20#、20g、a105、l245、q245r、 20galv和5l-b,不锈钢只有304一种。 1.3主要工程量 碳钢管线(不含伴热线)35984米 不锈钢管线
天津市石建工程建设监理有限责任公司eo/eg工程工艺管线监理细则 1 1.工程概况 1.1工程项目简介 15/28万吨/年eo/eg装置(环氧乙烯/乙二醇装置)是武汉80万吨/年乙烯及配套项目乙烯装置 的主装置之一,装置工程规模为年产15万吨环氧乙烷和28万吨乙二醇。工艺流程主要包括主管廊、 环氧乙烷反应、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷精制、乙二醇反应、乙二醇精制、环氧乙烷储存及环氧 乙烷汽车装车站。 1.2工艺管线专业工程内容 本套主装置共分为10个区域即00区、01区、02区、03区、04区、05区、06区、07区、14区和55 区,工艺管道材质主要为不锈钢、碳钢和少量蒙乃尔。其中碳钢种类包括20#、20g、a105、l245、q245r、 20galv和5l-b,不锈钢只有304一种。 1.3主要工程量
70021-hqlj-qc-sgfa-019栈桥工艺管线施工方案第2页共23页 目录 1.适用范围,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,错误!未定义书签。 2.工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,错误!未定义书签。 3.编制依据,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,错误!未定义书签。 4.施工部署,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 5.栈桥工艺管线安装工艺和工法,,,,,,,,,,,,,,,,,6 6.工程质量控制措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12 7.施工进度计划,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12 8.安全生产保证措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14 70021-hqlj-qc-sgfa-019
1 设备、工艺管线保温施工方案 一、工程概况 三聚甲醛新合成技术项目设备、工艺管线保温。材料采用了岩棉, 外保护层分别选用0.6㎜-1.0㎜铝合金薄板。其中设备保温岩棉 16.50㎡、铝板300.00㎡;工艺管线岩棉57.50m3、铝板800.00㎡。 二、设备、管线保温开工前应具备的条件 1、安装单位安装完备,且达到国家压力容器工业管道、探伤、强 度试验气密性试验合格及防腐工程结束。 2、安装单位具有监理单位、业主等有关单位质量联合验收的合格 报告。 3、办理相关的工序交接手续。 4、业主采办已进厂的保温材料。 5、施工用的机械安装调试与检验。 三、施工准备工作 1、通过技术交底完善保温设计,熟悉并撑握三聚甲醛《隔热工程 规定》。 2、文件与生产控制:根据施工现场施工情况,按照施工规范及相 关标准,在施工中首先向监理部门呈交所用材料
方案编号:fa-y-01 中油化建 工艺管线施工方案 中国石油东北化工销售公司鲅鱼圈海运中转基地工程 审核: 编制:张奇军 编制单位:中油吉林化建 2009年3月24日 目录 hyperlink\l"_toc225685341"1.编制说明 3 hyperlink\l"_toc225685342"2.编制依据 3 hyperlink\l"_toc225685343"3.工程概况 3 hyperlink\l"_toc225685344"4.施工准备 4 hyperlink\l"_toc225685345"5.施工方法 4 hyperlink\l"_t
方案编号:fa-y-01 中油化建 工艺管线施工方案 中国石油东北化工销售公司鲅鱼圈海运中转基地工程 审核: 编制:张奇军 编制单位:中油吉林化建 2009年3月24日 目录 hyperlink\l"_toc225685341"1.编制说明 3 hyperlink\l"_toc225685342"2.编制依据 3 hyperlink\l"_toc225685343"3.工程概况 3 hyperlink\l"_toc225685344"4.施工准备 4 hyperlink\l"_toc225685345"5.施工方法 4 hyperlink\l"_t
word完美格式 ..整理分享.. 设备、工艺管线保温施工方案 一、工程概况 三聚甲醛新合成技术项目设备、工艺管线保温。材料采用了岩棉, 外保护层分别选用0.6㎜-1.0㎜铝合金薄板。其中设备保温岩棉 16.50㎡、铝板300.00㎡;工艺管线岩棉57.50m 3 、铝板800.00㎡。 二、设备、管线保温开工前应具备的条件 1、安装单位安装完备,且达到国家压力容器工业管道、探伤、强 度试验气密性试验合格及防腐工程结束。 2、安装单位具有监理单位、业主等有关单位质量联合验收的合格 报告。 3、办理相关的工序交接手续。 4、业主采办已进厂的保温材料。 5、施工用的机械安装调试与检验。 三、施工准备工作 1、通过技术交底完善保温设计,熟悉并撑握三聚甲醛《隔热工程 规定》。 2、文件与生产控制:根据施工现场施工情况,按照施工规范
xx单位管道、钢结构 防腐施工方案 第1页 共23页 xx有限责任公司 目录 第一节工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1.0工程施工范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2.0主要工程实物量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 第二节编制依据及施工执行的规范标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1.0编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2.0施工执行的规范标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3.0防腐技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4.0表面色及标志色要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3
编制依据 2.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》gb50126-2008 2.3《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》sh3022-1999 2.4《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》gb8923-1988 2.5《石油化工设备和管道隔热设计规范》sh3010-2000 3.组织机构 4.施工工艺 4.1管线防腐保温 漆膜结构及厚度 温度及除锈等级遍数漆料名称单层膜厚(μm) 总厚度 (μm) 小于100℃管线st3级除锈2云铁醇酸防锈漆3570 小于200℃管线sa2.5级除锈2环氧有机硅耐热底漆20~2550 4.2管线防腐 开始 底面处理搭架子 镀锌铁皮安装拆架子 刷底漆 交工验收 开始 底面处理搭架子 拆架子 刷底漆 交工验收 包壳 刷面漆 漆膜结构及厚度 温度及除锈等级遍数漆料名称单层膜厚(μm
目录 第一章工程概况.................................................................4 1.工程简介......................................................................4 2.工程概况......................................................................4 第二章工程特点及难点...........................................................5 1.工程特点......................................................................5 2.工程难点.
1/24 中国石油四川石化 炼化一体化工程酸碱站 691工艺管线施工技术方案 编号:2011qsc-zjgqjs-055 编制: 审核: 批准: 中国石油七建公司四川石化项目部 2011年3月 2/24 目录 第一章概况---------------------------------------------------------------------------------------1 1.1编制依据及执行的标准规范--------------------------------------------------------------1 1.2工程概况---------------------------------------------------------------------------------------1 第二章
1/25 设备、工艺管线保温施工方案 一、工程概况 三聚甲醛新合成技术项目设备、工艺管线保温。材料采用了岩棉, 外保护层分别选用0.6㎜-1.0㎜铝合金薄板。其中设备保温岩棉 16.50㎡、铝板300.00㎡;工艺管线岩棉57.50m3、铝板800.00㎡。 二、设备、管线保温开工前应具备的条件 1、安装单位安装完备,且达到国家压力容器工业管道、探伤、强 度试验气密性试验合格及防腐工程结束。 2、安装单位具有监理单位、业主等有关单位质量联合验收的合格 报告。 3、办理相关的工序交接手续。 4、业主采办已进厂的保温材料。 5、施工用的机械安装调试与检验。 三、施工准备工作 1、通过技术交底完善保温设计,熟悉并撑握三聚甲醛《隔热工程 规定》。 2、文件与生产控制:根据施工现场施工情况,按照施工规范及相 关标准,在施工中首先向监理部门呈
蒸汽管道打压、吹扫方案 一、工程概况 1、基本概况: 蒸汽管道共计1318米。其中埋地部分为d325x10预制直埋保温 管425米,外部管廊部分为碳钢管、硅酸铝管壳保温外包0.5mm厚镀 锌铁皮623米。厂房内管廊部分为碳钢管、岩绵保温外包0.5mm厚镀 锌铁皮270米。 蒸汽设计工作压力0.8mpa,气压试验压力0.92mpa。管道级别gc2。 2、管道路由: 起点为锅炉房,在原有分气缸上接出3根d219x6的管道,然后汇 集到1根d325x10的管道上,管道沿原有管廊铺设,后经新建管廊穿 越经5路,到达新厂房3区3c轴319线处,从319线处管廊引下来, 开始埋地铺设,由317线穿过脱脂前库,沿纬5路到达新建厂房的换热 站。 在埋地主管网607线处引出一根d219x6管道,由d219x6管道上 分三根d159x5管道,进
首钢冷轧薄板有限公司罩式退火炉 生产线工程 蒸汽管道打压、吹扫方案 北京首钢建设集团有限公司钢构分公司第二项目部 2011年8月30日 一、工程概况 1、基本概况: 蒸汽管道共计1318米。其中埋地部分为d325x10预制直埋保温 管425米,外部管廊部分为碳钢管、硅酸铝管壳保温外包0.5mm厚镀 锌铁皮623米。厂房内管廊部分为碳钢管、岩绵保温外包0.5mm厚镀 锌铁皮270米。 净化压缩空气设计工作压力0.8mpa,气压试验压力0.92mpa。管 道级别gc2。 2、管道路由: 起点为锅炉房,在原有分气缸上接出3根d219x6的管道,然后汇 集到1根d325x10的管道上,管道沿原有管廊铺设,后经新建管廊穿 越经5路,到达新厂房3区3c轴319线处,从319线处管廊引下来, 开始埋地铺设,由317线穿过脱脂前库,沿纬5路到达新
1 氧气中压氮气管道 试压、吹扫措施方案 编制: 审核: 批准: 上海宝冶集团项目部 中冶天工集团项目部 河北钢铁集团 2 2011年1月18日 一、工程概况 本系统包括:1、顶吹阀门站(氧、氮气管道);2、炼钢区域氧气、连铸区域氧气 管道;3、脱硫、修包及rh中压氮气管道。 二、编制依据 1.中冶京诚工程技术有限公司提供的施工图纸; 2.《氧气管道施工说明》; 3.《压力管道安全管理与监察规定》; 4.《工业金属管道工程施工及验收规范(金属管道篇)》gb50235-97; 5.《施工、生产安全技术操作规程》qb/byj-ajc5-95; 6.《机械设备安装手册》; 7.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(gb50236-98); 8.《氧气、高纯及稀有气体管道施工说明》(燃115); 9.《氧气及相关气体安全技术规程》(gb
丰原宿州生化有限公司 5万吨无水酒精工程 工艺管线试压吹扫 施 工 方 案 江苏伟业机电安装有限公司 2009-7-10 1 目录 一、工程概况......................................................................2 二、施工依据......................................................................2 三、管道的吹扫..................................................................7 四、施工组织及劳动力安排............................................7 五、主要工机具及手段措施用料计划...........
职位:安全评价师(二级)
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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