抽汽逆止阀介绍详解

近日，能源动力厂老区汽机车间，对1#和2#12mw发电机组工业抽汽逆止阀的气动控制系统进行改造。

. 精选文档 图1 图2 汽轮机抽汽逆止阀介绍 一值丁湧 抽汽逆止阀的作用 抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时， 它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水 进入汽轮机。机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态， 以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。 抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。 1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角 度小，关闭行程短。 2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。 3）介质压降小。 2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管 路疏出。 3、根据不同用途配备不同结构 1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气 缸，一个强迫开启气缸。 2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺 母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结

lcx动力水出 口 lcx动力水 入口 弹簧，用于 关闭阀门 行程开关安装扳，就地 开关指示也在该位置。 阀杆密封 阀盖 阀门密封面 虚线表示阀门处于打 开状态阀芯的位置 两实线间为阀门开关 全行程 阀杆作用与阀芯，以推动 阀芯回座 人孔 说明： 抽汽逆止阀是一种保证可靠关闭的逆止阀，阀门的开关原理与大 多数正常逆止阀门一样，是靠流体冲动打开，重力回座。抽汽逆止阀 由于其重要性，增设lcx系统以保证阀门在机组停运时能可靠关闭， 以防止蒸汽反窜而导致汽机超速。 图示实线表示阀门处于关闭状态，有蒸汽流动时，阀门在蒸汽作 用下打开至虚线位置，阀门全开，停机时，蒸汽流量减小，阀芯在重 力作用下和驱动机构弹簧的推动下逐渐回座至关闭。图示中标出了阀 杆的有效行程为6.5cm，现场刻度全行程9cm，正常指示在6.7cm （2lbq13）。实验时阀门关到3.7cm，也就是说，

我厂二号机为武汉汽轮机厂生产的c6-3.43/0.981-2型抽凝机组,在每次投入抽汽运行前均按规定做抽汽联动试验正常后投用,但是在退出抽汽时经常会发现靠油箱侧的抽汽逆止阀不能完全落座,一般下落到四分之一行程处便卡住的情况,这给汽轮机的安全运行带来很大的隐患。

传统的汽轮机抽汽逆止阀都是采用阀杆形式和利用外界能源(如压力油、压缩空气与凝结水)通过往复式油动机来操作的。为了控制高压介质流动,对于阀朴处的密封必须予以重视,以防止严重泄漏。现根据有关资料介绍一种利用自身介质操作的并能自密封的新型抽汽逆止阀。它不需要阀杆,结构简单、安全可靠,关闭和开启十分迅速。

抽汽逆止阀使用说明书-Weir

某电厂#1机组在抽汽逆止阀关闭时间测试过程中,出现逆止阀关闭时间过长,而所测试阀门的自身关闭时间基本满足运行要求,根据上海新华dcs资料,经检查组态,发现逻辑延时过长,经对逻辑改进,抽汽逆止阀总关闭时间得以大大压缩,达到机组运行要求。

当阀门需要开启时，四个电磁阀均失电，此时两个大电磁阀处于关闭状态，两个小电磁阀处 于开启状态，水源经进水电磁阀a（如下图所示）进入水缸有杆腔，同时水杆无杆腔由出水 电磁阀b排流回水箱，活塞被推动上行，活塞杆与阀瓣的约束脱开，抽汽止回阀可在正向 介质的作用力下开启。'{/}7t7g'x 当阀门需要关闭时，四个电磁阀均带电，此时两个小电磁阀处于关闭状态，两个大电磁阀处 于开启状态，水源经进水电磁阀c进入水缸无杆腔，同时水杆有杆腔由出水电磁阀d排流 回水箱，活塞被推动下行，阀瓣在重力及活塞杆的驱动力的双重的作用力下快速关闭。

200mw汽轮机抽汽逆阀普遍存在着马卡煞问题,威胁机组的安全运行.本文提出几点改进措施,使其设备逐步完善。

逆止阀

熄焦系统所用熄焦泵功率135kw,扬程25m,出口管径350mm。熄焦泵新装逆止阀(dn350mm),阀瓣仅使用了三个月便损坏。阀瓣重40kg,熄焦每天需启动水泵162次,阀瓣经过162次"撞击",阀瓣和轴严重损坏,只能拆除阀瓣形成管路直通。这样就出现一系列问题:(1)熄焦时间延长为108s(30s),每

缓开缓闭止回阀 1概述 我厂3台缓开缓闭止回阀（又称水泵出口自控阀、泵控阀），由武 汉大禹阀门制造有限公司制造。 1.1型号：dy30ax-0600-1.0口径dn600mm压力pn1.0mpa 1.2阀门结构及材质： 序 号 名称数 量 材料序 号 名称数 量 材料 1阀体1件qt450-109铜套1件zcual10fe3 2大阀座1件zcual10fe310隔离盘1件qt450-10 3大阀瓣1件qt450-1011膜片压板2件q235a 4小阀座1件zcual10fe312阀盖1件qt450-10 5导向套1件zcual10fe313膜片1件尼龙增强橡胶 6中心轴1件2cr1314紧固件1件a2-70或碳钢镀锌 7封圈件1件丁腈橡胶15小阀瓣压板1件q235

某发电厂2×640mw进口超临界机组为法国alstom公司设备,其3级抽汽逆止阀为德国admas公司产品;自机组投运以来,两台机组4台3级抽汽逆止阀上盖法兰频繁发生上盖密封处泄漏事件,严重影响机组安全连续运行。同时,采用该发电厂同类型机组的其它发电厂也频繁发生类似事件,影响机组正常运行。在详细分析了阀门泄漏原因以及重点介绍了该阀的密封部件结构改造后,简述了改造取得的安全效果和经济效益。

对进口某型号600mw汽轮发电机组在进行试验时出现抽汽逆止阀关闭不到位现象进行分析,并提出了改进措施。

在水泵出水管路上设置逆止阀的主要作用,是防止突然停泵时给水管路中压力水倒流。逆止阀主要有两类,一种是升降式逆止阀,另一种是旋启式逆止阀,而普遍使用的是后者,针对旋启式逆止阀在使用中存在着阀板笨重、局部阻力大、另部件易磨损、止水性能差等弊

真空泵逆止阀 1.2介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命。 1.3介质粘度，通常在50cst以下。若超过此值，通径大于15mm用zdf系列多功能电 磁阀作特殊订货。通径小于15mm订高粘度电磁阀。 1.4介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式 电磁阀作例如cd—p。 1.5介质若是定向流通，且不允许倒流zdf—n和zqdf—n单需用双向流通，请作特 殊要求提出。 1.6介质温度应选在电磁阀允许范围之内。 真空阀门 目录 一、真空充气阀类 1、ddc-jq系列电磁真空带充气阀 2、ddc-jq-b系列电磁真空带充气阀 3、dyc-q系列低真空电磁压差充气阀 4、gyc-jq系列高真空电磁压差式充气阀 5、gqc系列电磁高真空充气阀 6、gdc-q5型、gdc-5型电磁真空阀 ddc-jq

在水泵出水管路上设置逆止阀是一种传统的方式,主要是防止突然停机时,给水管路中压力水倒流。逆止阀有两类,一是升降式逆止阀,另一类是旋启式逆止阀。目前普遍使用的是旋启式逆止阀。旋启式逆止阀在使用中存在不少弊病。首先是阀板笨重,局部阻力较大,增加水泵的能耗。据测算不同规格的逆止阀,在同等流速条件下,其水头损失约0.75—0.3米。相当于每小

北安发电厂一台n12—35型机组原为凝汽式,后改为低真空供热式,选用h44t-10dg80犁抽汽逆止阀,其在额定负荷时的抽汽压力为0.84mpa。机组改造后,其额定负荷时的供热抽汽压力为1.4mpa。这样逆止阀就出现了自开启状态。

抽汽逆止门的作用是汽轮机停机后,抽汽逆止门关闭,防止抽汽管内蒸汽倒流引起机组飞车,就是加热器满水动作后,联动抽汽逆止门关闭,防止水倒入汽轮机使汽轮机进水。本文针对本公司#1、#2机组共改造14台汽轮机抽汽逆止阀进行改造探讨。

目前,在火力发电厂热力系统设计中,汽轮机抽汽逆止阀都是布置在抽汽隔离阀的上游,如图1所示。采用这种布置方式,抽汽逆止阀在运行中就不能进行严密性试验和检修,一旦逆止阀发生泄漏或卡涩,当汽轮机甩负荷时,加热器中的疏水将会大量汽化成低温湿蒸汽,倒灌进汽轮机下汽缸,造成下汽缸收缩变形,致使汽轮机动、静部件摩擦。1984年,某电厂3号机就曾由于第4、7级抽汽逆止阀卡涩而发生这种事故,结果损失十分严重。

介绍adams的fcv型抽汽逆止阀的结构与原理,针对该抽汽逆止阀短期内因多次出现阀杆与阀瓣卡死而无法关闭情况进行原因分析,并提出矫正阀瓣顶块、加粗阀杆的解决措施.

气阀式逆止阀