成型工艺对玻璃纤维增强复合材料自然老化特性的影响分析

玻璃纤维增强环氧树脂复合材料老化性能研究 ① 孙博李岩 （同济大学航空航天与力学学院，上海200092） 摘要本研究采用先进的热压罐成型工艺制备玻璃纤维增强环氧树脂复合材料，依据航空 用复合材料所处环境及加速老化的标准，模拟了湿热老化环境、盐水环境、碱溶液环境这三种 加速老化环境，分析了不同环境对复合材料吸水性能的影响，研究三种环境下材料物理性能和 力学性能的变化规律，分析了材料剪切强度、弯曲强度、弯曲模量随老化时间的变化关系，对不 同环境不同老化时间材料的玻璃化转变温度进行测试，进而尝试对玻璃纤维增强复合材料的 降解机理进行分析。 关键词玻璃纤维复合材料；吸水；耐久性；玻璃化转变温度 人类使用材料有着悠久的历史，在使用过程中材料的行为及规律是当今材料科学研究中的一个重 要的组成部分。复合材料凭借其高模量、高强度、低密度的性能特点使得它

运用双因素方差分析法对试验数据进行分析,选取能够敏感反映玻璃纤维(gf)增强复合材料在老化过程中性能变化的指标——弯曲强度作为预测寿命的性能指标。提出了环境综合因子的概念,并利用实验室人工加速老化试验数据分析确定环境综合因子中各因素(温度、湿度、光照强度)的比例系数。基于二元统计分析方法,建立gf增强复合材料在老化过程中弯曲强度与老化时间、环境综合因子之间的二元一次方程,通过计算可得方程的形式为y=684.13-4.071t-0.025w,利用f检验法对回归方程和回归系数的显著性进行检验,检验结果表明,在α=0.01水平下,方程的回归效果和回归系数均为显著。利用6个地区3a试样的试验数据对方程进行验证,结果预测值和实测值很好地吻合,说明用此回归方程预测gf增强复合材料的寿命在一定条件下是可靠的。

玻璃纤维增强水泥复合材料 概述grc是英文glassfiberreinforcedcement的缩写，指的是玻 璃纤维增强水泥混合材料 grc材料组成 grc的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、 外加剂等用于改善后期性能的材料。 水泥：通常用于grc中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。 纤维：grc材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃 纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要 求grc中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅 酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。 聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。 外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、 防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品

玻璃纤维增强水泥复合材料 概述grc是英文glassfiberreinforcedcement的缩写，指的是玻 璃纤维增强水泥混合材料 grc材料组成 grc的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、 外加剂等用于改善后期性能的材料。 水泥：通常用于grc中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。 纤维：grc材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃 纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要 求grc中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅 酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。 聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。 外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、 防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料

以共聚型二氮杂萘联苯结构聚醚砜(ppbes)树脂为基体,连续玻璃纤维(gf)为增强体,通过溶液预浸,热压成型工艺制备单向复合材料。通过对树脂溶液黏度、复合材料纤维体积含量测试,并对复合材料样条进行三点弯曲、层间剪切试验,研究了纤维体积含量对复合材料力学性能的影响,借助断面形貌分析了复合材料受力破坏模式。结果表明,ppbes/gf复合材料的弯曲强度随纤维体积含量的增加呈现先增大后减小的趋势,极值出现在纤维体积含量为57%时,弯曲弹性模量和层间剪切强度随纤维体积含量的增加呈现逐渐增大的趋势,复合材料的受力破坏模式为界面脱粘破坏和树脂基体内部破坏同时存在。

纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺及应用——复合材料主要由增强材料与基体材料两大部分组成：　　增强材料：在复合材料中不构成连续相赋于复合材料的主要力学性能，如玻璃钢中的玻璃纤维，cfrp(碳纤维增强塑料)中的碳纤维素就是增强材料。　　基体：构成复合...

利用在线溶液浸渍法制备预浸带,采用原位固结的方式进行连续玻璃纤维增强pek-c复合材料的缠绕成型工艺研究。分析了缠绕速度、加工温度及树脂含量等因素对nol环层间剪切强度的影响,研究发现在一定的缠绕速度和加工温度范围内,可制得性能良好的nol环缠绕构件。sem断口形貌分析表明,树脂和纤维分布均匀,界面粘接良好。该方法的研究,为高性能热塑性树脂基复合材料的缠绕成型提供了一种有效手段。

简要介绍了常见玻璃钢成型工艺对玻璃纤维性能及质量的基本要求。分析了原丝性能与质量对玻璃钢成型工艺的影响,并对造成原丝质量下降的原因进行了讨论,提出一些建议。

专家访谈 玻璃纤维是复合材料的最佳增强材料 在祖国60岁生日即将来临之际,本刊记者采访 了我国玻璃纤维行业专家危良才先生。记者与危先 生就新中国玻璃纤维工业的发展历程和当前全球金 融危机对我国玻纤行业的影响和应急对策等话题进 行了广泛的探讨 记者:我们知道,您干了一辈子玻璃纤维,称得 上是玻璃纤维专家。您能给我们简单介绍一下玻璃 纤维吗? 危良才:好的。玻璃纤维,顾名思义是一种纤维 状的玻璃态物质。它是一种人造无机纤维材料,它 的主要原料是叶蜡石、石灰石、硼钙石、萤石及硅砂 等各种天然矿石。由于它得天独厚的自然条件,所 以它与金属纤维、棉麻丝绸及其它人造有机纤维对 比,具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重轻、吸湿低、延 伸小及电绝缘性能好等一系列优异特性,使其在机 械、电气、光学、耐腐蚀、隔热及吸声等方面发挥出无 可比拟的特性。随着世界科学技术水平的不

麻纤维_玻璃纤维混杂增强聚丙烯复合材料的性能研究

湖南威嘉环保科技有限公司 第1页 玻璃纤维对smc成型工艺有哪些性能要求？ 在smc成型工艺的玻璃钢制品中，玻纤含量可达30%，对smc的性能要求也很严格，下 面我们就来讨论一下玻璃纤维对smc成型工艺性能要求有哪些。 1.极好的集束性及极低的溶解性。适当的浸透性。要求纱线集束性极好，溶解性低。这 样能在smc片材生产过程中能保证粘度很大的树脂糊能垂直穿透厚度较大的短切玻纤堆积层。 如纱线集束不良，在苯乙烯中溶解度高，遇树脂糊即开纤，则树脂糊很难穿透，造成中间有白 丝层。无树脂浸渍。同时纱线在树脂糊中开纤早，则在模压时纤维不能随树脂流动，造成纤维 分布不均，中间多，边缘几乎无玻纤。这要求浸润剂主成膜剂的不溶物含量大于90%，纱线无 单丝化倾向，易于成型。 2.硬挺度高，最好要大于160毫米，国外某些smc用纱硬挺度到180毫米。这要求浸 润剂

玻璃纤维增强复合材料泡沫夹芯管制作工艺研究(精)

玻璃纤维及其制品第三篇复合材料增强材料

讨论了玻璃纤维增强复合材料的性能、特点及其在建筑材料中的应用,并指出了今后的发展方向。

随着复合材料性能的不断改善,其成型工艺也在不断的变化。现对复合材料的复合材料的rtm成型工艺、拉挤成型工艺、smc/bmc模压成型工艺等进行了分析。

对竹纤维(bf)进行前处理,通过双螺杆挤出机制备竹纤维和玻璃纤维(gf)混杂增强聚丙烯(pp)复合材料。初步探讨经前处理的竹纤维、玻璃纤维的含量对复合材料的力学性能和微观结构的影响。结果表明:复合材料的冲击强度、弯曲强度、拉伸强度、弯曲模量随着玻璃纤维的含量增加而提高,同时pp的结晶速率及结晶度也有所提高。sem照片表明玻璃纤维的加入改善了竹纤维在pp的分散性。

由常州路安特路用材料有限公司生产的路安特玻璃纤维增强复合防裂布是一种全新推出的新型复合材料，其独特的组合融合了连续玻纤的强度高和玻纤毡柔韧性好的优点，非常适合用于公路路面的建设和改造中防止反射裂缝和水破坏。它通过吸收沥青材料后形成的结构层具有防水、耐热和耐腐的物理特性，并具有膨胀系数低、韧性好等特点，便于施工。与沥青混合料层复合后明显提高其低温抗裂性、抗疲劳性、抗反射性能，从而延长路面的使用寿命。

为了制备具有良好隔音性能的层合复合材料,以满足住宅隔断时隔音及节省空间的需要,以常用的松木压制板为基材,玻璃纤维增强聚氯乙烯隔音材料为芯层,设计制备了几种层合结构的隔音复合材料。采用双声道声学分析仪,对制备样品的隔音性能进行测试和分析。结果表明:制备的2cm厚的层合隔音板的隔音量大于30db,能够满足一般场合的隔断需要,且在面密度和厚度相同的条件下,层合方式对隔音性能有明显的影响,非对称结构优于对称结构;不同层合方式的隔音复合板对不同波段的隔音性能有所不同,可以根据使用场合的需要,设计制备不同的隔音板。

研究了不同含量的马来酸酐接枝聚丙烯(pp-g-mah)相容剂对玻璃纤维增强聚丙烯/聚乙烯蜡(gfrpp/pw)复合材料体系力学性能和结构的影响。结果表明,少量的pp-g-mah可以改善"浮纤"现象,促进gfrpp/pw/pp-g-mah复合材料的相容性和pp基体中γ晶的产生;与原体系相比,加入少量相容剂后冲击强度提高了37.9%,屈服强度提高了3.2%,热变形温度增加了3.9℃。

介绍玻璃纤维增强聚合物复合材料的表面疏水原理及表面疏水改性技术,同时介绍了材料表面疏水性能及粘结性能、耐腐蚀性能的测试方法及其在建筑等领域的应用前景。

文章主要针对环氧树脂/碳纤维复合材料的相关内容进行了介绍,通过对其材料特点、成型工艺以及实际的应用等方面进行论述,阐释了在未来,复合材料成型技术必然成为时代的主导。