柴油叉车安全技术操作规程

电１３７０１７５８４７０(刘伟) 上海玉凡二手叉车公司，欢迎来电咨询 二手柴油叉车操作规程 1、操作人员必须经过专业培训，并通过有关部门考核合格取得相关操作证书后方能上岗， 严禁无证驾驶。 2、驾驶室内严禁无关人员进入，车上不准载人。操作时集中思想，不得做与工作无关的事， 严禁酒后作业。 3、出车前，操作者必须对车辆进行全面检查，检查轮胎气压、液压油箱的油位、转向及刹 车的灵活性、各灯与喇叭是否正常，严禁带病出车。 4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 5、操作时注意周围情况，在叉、吊物品时要平稳，待物品安放牢靠后再起吊、升降。 6、装运物品不得超高、超宽、超长和超重或偏心运载。 7、叉车在装货下坡时，应以倒车行驶，当后仰角大于斜坡角度时，可以正向下坡。 8、新车走合期100小时工作期内，工作负荷及工作速度不应过高最大载荷额不得大于 80%并不允许在高速

叉车操作规程 一、行车前检查 1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。 2、行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺 证、少证、无证驾车。 二、行驶 1、厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安 全生产守则》。 2、叉车起步前应观察叉车四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数 须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。 3、厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。 4、叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。 5、厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要 注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。 6、厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。 必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值

编号：版本号a 修改次第00 页次1/3 1 2 3 4 4.1 4.2 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1.8 5.1.9 5.1.10 5.1.11 5.1.12 5.1.13 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 发动机起动后，检查仪表板工作灯、表指示是否正常 检查刹车制动和手刹动是否正常 冬天发动机起动后怠速五分钟左右再出车工作 插入货盘 检查所有灯光是否正常 调整倾斜油缸，使货叉保持在水平位置，确认货叉插入位置是否适宜，慢慢移动叉车使货叉完全 提升货盘约50--100mm，确认叉车前后左右安全后再倒车，放低货盘到离地约150--200mm 发现车辆有故障，及时请维修工处理，严禁带病出车 装载作业 放慢车速，靠近货物，货叉离货物约30cm处停止叉车， 调整叉车的位置，使

无锡泰昌电子有限责任公司 柴油叉车操作规范 1.0目的为了为了更安全正确使用柴油叉车、确保货物运输安全、防止意外事 故发生； 2.0范围泰昌电子所有叉车 3.0权责 3.1执行 操作人员：需制定经过培训人员、并持有叉车驾驶证，负责柴油叉车的安全使 用； 3.2审核 主管负责对驾驶员、对叉车的安全性的监督与指导； 3.3保养 一级保养由叉车司机负责日常各项事宜； 二级保养由设备联系专人负责，专业人员对使用一定时限的的叉车进行系统的 保养； 4.0作业内容 4.1使用前检查 4.1.1燃油、润滑油是否符合要求，保持清洁； 4.1.2起重、门架工作情况是否正常，转向、液压特别是制动系统是否正常； 4.1.3各系统管路和接头有无损坏或松动； 4.1.4车轮有无异常、螺丝是否松动； 4.2装货 4.2.1启动 4.2.1.1每天第一次启动时要预热且启动速度不宜过快

东莞培训网www.***.*** 钢化玻璃柴油叉车操作规程 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要页次版次修订审核批准 2011/03/30/系统文件新制定4a/0/// 更多免费资料下载请进：http://bbs.bz01.com好好学习社区 批准：审核：编制： 东莞培训网www.***.*** 钢化玻璃柴油叉车操作规程 1、目的: 为正常操作设备，防止设备事故，延长设备的使用寿命，保障设备正常运转。 2、范围: 适用于柴油叉车正常操作。 3、权责: 3.1操作员负责按操作规定对设备正常操作及维护，对设备一般异常的处理及设备的报修。 3.2技术部机修工和技术部设备工程师负责对设备日常维护、维修、设备操作和安全培训的 指导, 纠正违反安全操作的不良行为。 4、定义：无 5、作业内容： 序 号 作业流程部门运作管控要求相关表

梭车安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训，以考试合格后，方可持证上岗。 2、严禁设备带病运行。 3、驾驶梭车时，司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外，以 免发生意外。 4、梭车严禁载人。 5、严格做到行车不行人，行人不行车。 6、梭车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距 离，不得碰撞两的管线及设备。 二、操作程序 （一）开机前的检查 1、检查电控系统是否正常，拖曳电缆有无损伤，各断路器 是否在接通位置。 2、检查机构连接件、紧固件是否牢固可靠。 3、检查液压油油位是否适当。 4、检查电缆锚固点是否牢靠，位置是否合理。 5、检查各控制手把是否灵活，工作是是否可靠。 （二）开机、停机 开机 1、按下油泵启动控制按钮，油泵启动。 2、逆时针将启动按钮转到启动位，松开手，启动按钮回到 快速档位，再顺时针转到慢速档位。 3、按下制动闸

捣固司机安全技术操作规程 一、岗位职责 1、直属班长的领导，执行其布臵的工作任务。 2、熟悉捣固机设备性能，构造及操作管理。 3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。 4、操作时要精力集中。 5、严格按规程操作，保证把煤料捣固成合格的煤饼。 6、负责填写本岗位的原始记录。 7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。 8、搞好捣固机的润滑及维护工作。 二、工艺流程 入炉煤煤流程 精煤（配煤）→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式 反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室 三、设备及构造型号 1、摇臂式给料器18台 给料厚度150250mm给料量0.3～1.00t/min 给料口尺寸：600×900mm摇动次数：45.5次/min 2、捣固机 3、空气炮 四、操作方法及技术要求 1、岗位操作 1.1接

行车安全技术操作规程 1．操作人员必须是经过培训，持有特种作业操作证的人员，其它 人员不得随意操作使用。 2．操作前，首先应检查起重设备的机械、电器及防护装置系统是 否完好。 ⑴操作系统（起动制动系统）是否灵活可靠； ⑵固定钢丝绳的装置是否松动； ⑶吊钩、滑轮等各部分有无故障，卷筒钢丝绳排列是否正确； ⑷使用前，先进行空载试验进行，各方向控制按钮是否灵活有 效。 3．起吊前，先将工件用钢丝绳等吊具紧固牢靠，并示意周围人员 以确保其安全。 4．吊运物件是要稳起稳落，不能一下子起吊或一下子降落，更不 能大摇大摆地开飞车去吊运，控制好物件的摆动平稳。 5．吊运中，物件离地高度要适当，一般控制在吊物离地距离或离 其它物体距离0.5米以上，但不能过高或过低。 6．吊运时，严禁在吊物上站人，吊物上也不准有浮放的物件、工 具等。 7．严禁任何人在起吊物件下面行走或作业。 8．在起

1/9 自卸车安全技术操作规程 一、一般注意事项 1、自卸汽车可在公路上运行,操做司机必须有相对应的设备驾驶执照 （由国家相关部门颁发）和身体健康证明；且必须遵守各种规章制度和法 律法规和遵守《中华人民共和国道路管理条例》的规定。 2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液(防冻 液)。换季时注意更换相适应的液压油、润滑油、燃油。 3、严禁酒后驾车，严禁穿拖鞋驾车。 4、严禁搭乘他人（非工作人员），更不允许超载。 5、严禁将汽车交付他人驾驶，做到专车专人。 二、起动前的准备 1、检查车厢与底盘铰接处应无裂痕或损伤;检查液压油泵和液压油缸 应无漏泊。以上各部件如有不良现象,应将车厢升起，并用刚性支撑予以支 护稳定后，确保安全的情况下予以整修。 2、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量;发动机的润滑油油量;液压油 油量;动力转向液和制动液油量;燃油量以及蓄

调车员安全技术操作规程 第一章总则 1、必须遵守矿山一般安全规程。 2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。 3、调车员必须熟悉和掌握所操作的各种铁路运输车辆的构造、性能、工作原 理、技术标准及要求。 4、必须服从调度、车站值班员的指挥，保证安全、正确、及时完成工作任务。 5、负责引导列车运行及编组、解体，甩挂、取送等工作。 6、在组织调车工作中，应掌握车辆的装载及翻卸情况，保证行车安全。 7、负责斗车的起翻和推进作业时，扳动无人看管的道岔。 8、交接班时，交接内容有：列车编组、制动、装载、起翻、线路变化、完成 任务等情况；上级指示及有关规定等。 9、接班前，必须将使用的信号灯、信号旗、对讲机等调车工具准备齐全携带 好，并检查是否符合使用要求。 10、工作中，严格执行本规程、行车组织规则、信号显示规程等各种规章制 度。 第二章安全操作规程 第一节一般要求 1、接班者必须对所接列车的

柴油叉车操作指導書 承認審核作成 张 文 淼 作業 流程 執行要點檢附單 據 1）驾驶员要求： 1.1）驾驶员必须持有特种行业车辆作业许可证（叉车驾驶证），且操 作技术熟练。 1.2）驾驶员要求健康状况良好，年龄在20-40周岁之间。 叉车点检 表 2)作业程序： 2.1）驾驶员必须在第一次驾驶前详细阅读《驾驶员的安全操作说明书》。 2.2）驾驶员驾驶前要对叉车进行检点，内容如下： 2.2.1）对叉车外观进行点检。 2.2.2）对叉车油压、电瓶电量、灯光进行点检。 2.2.3）对叉车轮胎气压、方向系统进行点检。 2.2.4）对叉车机械性能、刹车系统进行点检。 叉车点 检表 3)驾驶员须知安全事项： 3.1）叉车不得超载、超速。 3.2）叉车牙叉上严禁站人行驶。 3.3）叉车产角下严禁站人。 3.4）严禁在物品高于视线情况下

柴油叉车操作说明

各工种安全技术 操作规程 施工单位: 工程名称: 日期:_________ 资料员（章）:_____________ 目录 一、电工岗安全操作规程 二、焊工岗安全操作规程 三、爆破工操作安全规程 四、切割机安全操作规程 五、砂轮机安全操作规程 六、手拉葫芦安全操作规程 七、驾驶员安全行车规程 八、空压机岗操作规程 九、喷浆工安全操作规程 十、风动凿岩机安全操作规程 十一、混凝土搅拌机安全操作规程 十二、支护工操作安全规程 十三、套丝机安全操作规程 十四、钢筋笼制作岗安全操作规程 十五、挖掘机作业安全操作规程 十六、装载机作业安全操作规程 十七、汽车作业安全操作规程 十八、塔式起重机操作规程 十九、钢筋弯曲

钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，加工 制作现场要平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线2米区域内禁止行人 来往，人工拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得 一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一次卡牢，防止回弹，切割时先用脚 踩紧。 4、多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在 同一垂直线上，钢筋堆放要分散、牢稳，防止倾倒或塌落。 5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨 架上下。 6、所需各种钢筋机械，必须制定安全技术操作规程，并 认真遵守，钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠。 砼工安全技术操作规程 1、运料中车子向料斗投料时，应有挡车措施，不得用力 过猛或撒把。 2、浇灌砼使用的溜槽和串筒，节间必须连接牢固，操作 部位应有护身栏杆，不准站在溜槽边上操作。 3、有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必

安全技术操作规程 汇编 中国石油天然气第八建设有限公司 目录 一、起重吊装安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１ 二、厂内机动车运输安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯２ 三、金属切割（气割）安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯３ 四、金属焊接（电焊）安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯４ 五、高处作业安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..５ 六、钳工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..６ 七、油漆、喷漆工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..７ 八、司炉工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..８ 九、铆工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..９ 十、锻工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１０ 十一、设备维修安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１１ 十二、搬运作业安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

天车一般规程 一、起重机（天车）主、付钩分别应有最大负荷标志，起重臂在不同 幅度位置的最大负荷应有准确标志。 二、天车必须有音响安全信号。 三、天车的卷扬机构、直行机构、旋转和变速机构等必须有制动器及 安全装置。 四、天车的梯子、平台、支台、边梁应设不低于1米的防护栏杆，下 部应有挡板，直梯或倾斜角大于75°的斜梯，高度超过5米时， 应设弧形防护圈。 五、电动起重机必须有卷扬限制器和行程限位器。限制器应使滑轮在 提升到距离卷筒或定滑轮300mm以前能自动停止。起重机或小 车驶近运行轨道末端或靠近同一轨道上的其它起重机，或在起重 臂转到允许最大角度，抬到允许最高位置时，行程限位均能使其 自动停车。 六、在检修时，必须先拉下总开关，并挂上“有人工作，禁止合闸” 的警示牌。司机未经检修人员允许，不得开动起重机。检修后， 应按规定进行技术检验，方可投入运行。 七、起重机司机应听

第1页共4页 抹灰安全技术操作规程 特征码标签特征码] 抹灰安全技术操作规程 1楼层尚未铺好楼板或脚手板以前，不准用梯子搭设在楼梯或斜 坡上进行高处作业。楼板或架子上堆放施工用料须严格控制不得超过 规定的荷载重量，堆放材料要放置平稳。 2在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。如有不 妥之处，应采取措施立即完善；否则不得进行施工。 3采用悬挑脚手架进行外部粉刷，悬挑脚手架应符合本规程第七章的 有关规定。 4使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度内 不得超过两人操作，且不许集中在一处。 5用木凳或铁脚凳搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳， 凳腿之间应斜撑拉牢。两凳的间距不得大于2m，脚手板不得少于两 块，在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。 6进行屋檐和房屋突出部分抹灰时，可使用悬挑脚手架或金属挂架。 悬挑脚手架和金属挂架应符合本规

挖掘机安全技术操作规程 1、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕 木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。 2、使用前，履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方，采用 液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。 3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行 夯实。 4、挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应用破冰锤或爆 破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度， 不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边 缘距离应大雨1.0m。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求： ①照明、信号及报警装置等齐全有效； ②燃油、润滑油、液压油符合规定； ③各铰接部分连接可靠； ④液压系统无泄露现象。 6、启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置。 7、启动后接合动力输出，应先使液压系统从低

爆破员安全技术操作规程 1、爆破员必须由政治可靠，责任心强，身体健康，具有一定生产实践经验， 经过专门训练和有关部门审查，考试合格，持有公安部门或安全生产监督管理部门颁发的 操作资格证。 2、使用电雷管起爆时，每个放炮员都必须详细检查放炮器、母线及工具是否合格，不合 格不准使用。 3、放炮器必须符合下列规定： 放炮员必须使用防爆型放炮器，严禁用明刀闸、电铃线、灯盒子、电器开关等方法进行放 炮。 放炮器由放炮员妥善保管，要悬挂在干燥安全的地点，但不得与药雷管放在一起。 放炮器的手把和钥匙由放炮员随身携带，其它人不得动用。 不到放炮时，不准将手把和钥匙插入放炮器，放炮器钥匙扭至充 电位置，当氖灯亮后必须立即将钥匙扭至放炮位置进行放炮，防止电容器 电压继续上升，损坏元件。 4、放炮母线外皮必须使用橡胶或聚氯乙烯线，放炮母线接头要除锈，扭接、放炮前，母 线要悬挂好，并要躲开溜子、电缆等一切导电物

爆破安全技术操作规程 爆破工作是矿井安全的关键，各项规程必须严格执行。 第一条爆破材料的领退与保管 1、领料时要注意点清爆破材料的数量，注意检查爆破材料的质 量，领出的爆破器材必须妥善保管，不得随地乱丢乱放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回发放室，不得搞销毁，不得 转让他人使用，如丢失立即报告有关部门，及时追究。 3、严禁非爆破人员或无证人员领取爆破材料。 笫二条运输爆破器材时，要做到： 1、不准将炸药、起爆管混在一起，应分开装运。 2、不准将爆破器材装在衣袋里或抱着走，必须放在工具袋里或 竹器里，轻放，防止撞击，炸药、导爆管要分开装。 3、不准把爆破器材与其他物质混装，不准携带爆破器材乘坐柴 油动力车等。 4、不准把爆破器材运到工作面等装药，运输时要注意来往车辆， 以免碰撞，发生事故。 5、不准在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽烟。 笫三条加工起爆药包时应注意： 1、不准

爆破安全技术操作规程 爆破工作是矿井安全的关键，各项规程必须严格执行。 第一条爆破材料的领退与保管 1、领料时要注意点清爆破材料的数量，注意检查爆破材料的质 量，领出的爆破器材必须妥善保管，不得随地乱丢乱放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回发放室，不得搞销毁，不得 转让他人使用，如丢失立即报告有关部门，及时追究。 3、严禁非爆破人员或无证人员领取爆破材料。 笫二条运输爆破器材时，要做到： 1、不准将炸药、起爆管混在一起，应分开装运。 2、不准将爆破器材装在衣袋里或抱着走，必须放在工具袋里或 竹器里，轻放，防止撞击，炸药、导爆管要分开装。 3、不准把爆破器材与其他物质混装，不准携带爆破器材乘坐柴 油动力车等。 4、不准把爆破器材运到工作面等装药，运输时要注意来往车辆， 以免碰撞，发生事故。 5、不准在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽烟。 笫三条加工起爆药包时应注意： 1、不准

爆破工安全技术操作规程 一、一般规定 第1条井下爆破工作必须由有两年以上采掘工龄的专职爆破 工担任。 第2条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特 种作业人员资格书后，并经过公安机关培训后考试合格获得爆破作业 许可证，即持双证方可上岗。 第3条爆破工必须要熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》 中有关条文的规定。 第4条接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁 穿化纤衣服。 二、安全规定 第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合 规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带式甲烷检测仪；必须 严格执行爆破器材领退制度等管理制度。 第6条在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工的工 作必须有固守在一个工作面。 第7条使用爆破材料的规定。 1、炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用 其所长炸药，选用应符合下列