2025-02-17
常用的硬质合金钻头规格: Φ43通水煤钻头 Φ90高效组合钻头 Φ78高效组合钻头 Φ55高效组合钻头 Φ86高效通水钻头 三翼螺旋钻头 Φ55三翼刮刀钻头 高效组合钻头四级组合 Φ130六方组合钻头 Φ65三翼钻头 Φ76高效通水钻头 Φ110高效组合钻头 Φ55两翼内丝钻头 Φ28(通水)煤钻头
常用的硬质合金钻头规格: φ43通水煤钻头 φ90高效组合钻头 φ78高效组合钻头 φ55高效组合钻头 φ86高效通水钻头 三翼螺旋钻头 φ55三翼刮刀钻头 高效组合钻头四级组合 φ130六方组合钻头 φ65三翼钻头 φ76高效通水钻头 φ110高效组合钻头 φ55两翼内丝钻头 φ28(通水)煤钻头
连怡机电技术(上海)有限公司 连怡机电技术(上海)有限公司www.***.*** 如何选择硬质合金钻头? 选用硬质合金钻头的考虑因素 1.加工稳定性 除了考虑钻孔精度要求外,选择钻头时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于钻 头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要,因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作 状态。 此外,还应考虑钻头自身的稳定性。例如,整体硬质合金钻头刚性最好,因此可达到很 高的加工精度。而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差,容易发生偏斜。这种钻头 上安装了两片可转位刀片,其中内刀片用于加工孔的中心部分,外刀片则加工从内刀片至 外径处的外缘部分。由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削,钻头处于不稳定状态,极易 引起钻体偏斜,且钻头越长,偏斜量越大。 因此,在使用长度超过4d的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时,在开始钻进阶
什么是硬质合金钻头 硬质合金钻头通常情况下被认为是一种用于岩心钻探所的钻头。简单来说,在进行岩心钻探 所的工作的时候,硬质合金钻头是依靠钻压工艺与自身旋转所产生的冲击载荷破碎岩石的。 在整个凿岩钻进过程中,钻头会经常受到高频率的冲击载荷,而且受到扭转、弯曲、拉伸、 压缩等多种复合应力的作用,在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的 磨损与腐蚀。 硬质合金钻头的特点以及用途: 1、能够适合较为复杂材质的钻孔,可以选择较高的切削速度。 2、精选合金钻头专用的高性能合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性。 3、多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。 4、除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。 常见硬质合金钻头的分类和牌号: 1、yg3x(k01):硬度≥91.5;在钨钴钛合金中耐磨性最好,但冲击韧性较差,适于铸铁, 有色金属及其合
浅析针状硬质合金钻头 张绍成岳金石 一、概述 针状硬质合金钻进是改革开放以来我国钻探工程发展起来的一项新技术。在 级中硬岩层中使用这种技术,比普通硬质合金和钢粒钻进具有效率高、质量好、 成本低、钢材消耗少等优越性。针状硬质合金钻进与金刚石钻进配套实施分层钻进, 对于大力推广小口径金刚石钻进具有重要的意义。 二、针状硬质合金钻进的优点 多年来的生产实践证明,采用针状硬质合金钻进,具有很多优点。 1、钻进效率高 针状硬质合金钻头有自磨出刃的特点,克取岩石的自由面多,有利于破碎岩石。 在6~7级岩层中钻进,比普通硬质合金钻进提高效率1倍左右。 2、钻孔质量好 孔径规则均匀,钻孔弯曲度小。6~7级石灰岩岩心采取率可达80%~90%。 3、钻头寿命长 φ56mm针状合金钻头在7级石灰岩地层钻进,平均钻头寿命9.92m,比普通硬质 合金钻头寿命高3~5倍,最高钻头寿命达2
某铸造厂购买我厂生产的牌号为yc8的一批a122a型刀片。刀片尺寸如图所示。该厂用此刀片制成硬质合金钻头,用于加工铸铁管。其工艺是用氧乙炔焰加热,将刀片钎焊在45钢刀体的半封闭槽形内,然后在简易设备上磨去如图所示的阴影部分,制成钻头。
市场对高性能钻削的需要不断增长,下面介绍两种最新产品。kennametal公司开发了顶角为135°的整体硬质合金直槽麻花钻系列产品。g型钻头用细颗粒硬质合金制成,使用时可不预钻中心孔,其尺寸和形状有多种,标准直径范围为3~16mm,钻削斜面或难加工表面时的抗偏滑性能好。g-7型钻头具有两条铰削的切削刃,可免去后续的铰削加工。非标准直径,焊聚晶金刚石刀片
正确使用硬质合金钻头 因为硬质合金相当宝贵,正确使用钻头,做到物尽其用,是每一个机械加工从业者的责任。 正确使用硬质合金钻头,主要包括如下几个方面: 1.选择正确的机床硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、刚性好的机 床,并且应保证刀尖跳动tir8-10°时,不可钻。<8-10°时,进给应减至正常的1
硬质合金钻头的合理选用 过去,人们一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行,这种观点在使用普通 钻头的加工条件下曾经是正确的。如今,随着硬质合金钻头的出现,钻削加工的概念也发生 了变化。事实上,通过正确选用合适的硬质合金钻头,可以大幅度提高钻削生产率,降低每 孔加工成本。 硬质合金钻头的基本类型 可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片 钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件 的优点。 (1)整体硬质合金钻头 整体硬质合金钻头适于在先进的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造, 为延长使用寿命,还进行了tialn涂层处理,专门设计的几何刃型使钻头具有自定心功能, 在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制 的制造精度可确保孔的钻削质
φ28硬质合金钻头 硬质合金钻头,品种齐全,主要有:探水钻头,煤钻头,软岩钻头,组合钻头, 扩孔钻头,钻头体采用精铸、精锻和中碳合金钢切削加工等多种生产加工工艺, 是因不同的钻头类型和不同钻孔作业条件的需求。本产品广泛应用于煤矿、石膏 矿等软岩的钻孔、扩孔作业。 规格型号 刀翼形式结构 直径常规连接尺寸 φ27m12*1.75m14*1.52整体性 φ28m12*1.75f12*122整体性 φ30m12*1.75f12*122整体性 φ32m14*1.5f12*122整体性 φ34m14*1.5f12*122整体性 φ36m14*1.5f12*122整体性 φ38t24*5f14*142、3整体性 φ42t24*5f13-142、3整体性 φ45t24*5f13-182、3整体性 φ55t24*5f13-
硬质合金钻头 序号 规格型号 刀翼形式结构 直径常规连接尺寸 1φ27m12/φ8m14*1.52整体型 2φ28m12/φ8f12*122整体型 3φ30m12/φ8f12*122整体型 4φ32m14*1.5/φ8f12*122整体型 5φ34m14*1.5/φ8f12*122整体型 6φ36m14*1.5/φ8f12*122整体型 7φ38t24*5/φ12f14*142--3整体型 8φ42t24*5/φ12f13--182--3整体型 9φ45t24*5/φ12f13--182--3整体型 10φ55t24*5/φ12f13--184两级组合 11φ65t24*5f13--184--5两级组合 12φ75t33*4.23f13--184--5两
职位:机电/土建专业监理工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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