抽油机平衡测试新方法与典型实例分析

1 第一章抽油机—深井泵采油 机械举升采油方式是目前大庆油田的最主要的、也是应用最为广泛的是采油方 式。在机械举升工艺中，抽油机—深井泵采油是应用井数最多的举升工艺。在本章节 中，重点介绍抽油机—深井泵采油的基础理论、技术发展、测试技术以及节能新技术 的应用。 第一节抽油机—深井泵抽油装置及基础理论计算 抽油机—深井泵采油方式，简称为抽油机采油方式。本节介绍的主内容是抽油机 装置的构成，抽油机技术的发展以及抽油机举升工艺的基础理论。 一、抽油机—深井泵抽油装置 抽油机—深井泵抽油装置是指由抽油机、抽油杆、深井泵组成的抽油系统。它 借助于抽油机曲柄连杆机构的运动，将动力机（一般为电动机）的旋转运动转变为光 杆的上下往复运动，用抽油杆带动深井泵柱塞进行抽油。 （一）抽油机 抽油机是抽油机—深井泵抽油系统中的主要地面设备。游梁式抽油机主要由游梁 -连杆-曲柄机构、减速箱、动力

机械设计具有复杂性，包含了多学科。从设计角度看，不仅要具备必备的专业知识，还需思维谨慎且细致。然而，传

采油专业技能训练项目:用指针式钳形电流表检查抽油机平衡的操作。体现了采油工的综合操作技能,是采油中级工的操作要求。要求操作者熟知抽油机平衡的知识以及前行电流表的使用情况,完成抽油机平衡状况的检查操作,通过测定抽油机上、下冲程电流的数据,判断抽油机的平衡。检验学生对该项操作的熟练程度,有利于达到中级工的标准。

抽油机 一、结构 常规游梁式抽油机主要由以下部件组成： 1、悬绳器2、吊绳3、驴头4、游梁5、游梁支撑6、支架总成7、曲柄总成8、尾 轴承总成9、横梁总成10、连杆装置11、减速器12、底座总成13、护栏14、刹车装置 一、整机 常规游梁式抽油机，动力由电动机通过皮带传动到减速器，然后由减速器输出轴驱动曲 柄、连杆、游梁、驴头，带动悬绳器做上下往复运动，实现对原油的抽汲。 整机主要由驴头总成、悬绳器总成、游梁总成、中轴总成、支架总成、横梁总成、连杆 总成、曲柄总成、刹车总成、底座总成、电机装置等部件组成。 二、游梁总成 游梁总成由型钢和钢板组焊而成，游梁前端通过驴头连接销将游梁连接板与驴头连接板 装配固定，后端与尾轴承座相连接，中间与游梁支座总成中的中央轴承座相连接。安装在支 架顶面调位板上的4个调节螺栓，可以对游梁进行位置进行微调，以使驴头悬点对

普通抽油机设计

——游梁式抽油机抽油机构的运动学设计

——游梁式抽油机抽油机构的运动学设计 (2)

岩体加固新方法应用——岩体的灌浆、地下水排水和锚固，统称其为岩体加固。　　经过工程加固的岩体，统称为工程岩体。　　经过内外动力作用后的天然岩体内，形成了许多结构面，以致于常不能满足工程要求，使用优选孔向、孔口间距和孔排距的岩体加固新方法，对...

工程量测算新方法的探讨与应用 2008-06-1013:50:46来源:本站原创作者:佚名【大中小】点击：520次 工程建设中需要测量工程量的项目很多，从勘察设计到施工期间由于地质、施 工、设计变更等原因，施工区内的地形地貌变化很频繁，因此，不仅在勘察设 计阶段要测量工程量，在施工前、施工过程中、竣工等阶段为控制工程进度、预 算分项目经费、最后结算等都需要多次测量工程量。如果按传统的断面法、方格 法等测算工程量，首先需要在待测区域建立多层次控制网点，按照工程设计资料 给出的设计基线(通常是指建筑物的轴线即：洞轴线、坝轴线等)的主轴点(用以 标定主轴线的点)坐标进行放样，定出基线的实际位置，在基线上根据要求或实 际地形的变化情况放样出需测设的各个断面位置，然后依次在断面桩上架设仪器 进行断面测量。有时由于地形变化复杂，测量一个断面往往需要多次架设仪器

实体结构求解的新方法——根据广义虎克定律和叠加原理，提出了一种各向同性的线弹性实体结构的力学计算新方法，指出新方法的物理意义明确，解决了线弹性实体结构的力学计算问题，同时揭示了固体受力变形的机制。

在我国的施工修筑中,大多为沥青路面。很多的沥青路面进入了应完全整修的时期。在进行刨挖的过程中,造成了大量的资源浪费,同时也对环境造成了一定的污染。因此,研究路面的再生具有重要的意义,通过对施工方法进行改进,使得路面施工再生得以有效实施。文章主要对路面再生的施工方法进行综合的分析,以供参考。

中国现行国家标准试验方法中的单层金属片搭接接头拉伸剪切试件,由于粘结区剪应力分布极不均匀,并在粘结面上产生很高的拉应力,试验结果不能真实反映胶体与金属基体之间的粘结强度,只能作为胶体质量的检验指标,不能作为强度条件使用。该文采用的组合圆盘粘结试件用于胶层粘结剪切性能测试时,胶层及结合面剪应力分布很均匀,均匀系数可达0.97以上;胶层端部引入圆弧面并对钢质基体进行倒角处理后,粘结面正拉应力可以降低到20mpa以下,不致引起受拉破坏,因此组合圆盘的测试结果能真实反映胶体与金属基体之间的粘结剪切强度或剪压复合强度,可作为粘结构件承载力设计的强度条件使用。

随着社会经济的不断发展,现代机械制造业得到了长足的发展。机械设计作为机械工程最重要的组成部分,能够决定机械性能的有效发挥。新形势下,现代机械设计也需要与时俱进,实现机械设计和创新有机结合,创造性地设计出时代发展所需要的机械,更好地为社会经济发展服务。现代机械设计的创新,是现代机械设计发展的原动力,对于保障机械生产有着不可替代的推动作用。

机械设计是一个复杂而又庞大的工程，需要对各种数据进行分析和计算，需要将创新点和已有的机械设备进行重组和结合，需要考虑社会的不同需求，并将其转化为机械的内在机理。如何设计出符合时代要求，体现时代特征，并且能促进经济发展的机械是每一个机械设计者要着重解决的问题，也是实现个人利益的根本。基于此，本文现代机械设计的创新方法进行详细的分析，旨在提高其水平，以及促进机械工程健康顺利的发展。

近年来,我们国家的经济以及科技都取得了显著的成就,其中工业的发展最受人瞩目。众所周知,工业发展是不能够脱离机械而单独存在的,尤其是最近几年,人们对于工业产品的质量要求更为严格,换句话讲更加关注机械设计创新。具体来讲,在创新的时候一定不能固守成规,要适时的革新思想,尤其是要着重提升工作者的创新意识。我们坚信在广大同行的共同努力之下,我们国家的机械设计创新工作一定会获取更加显著的发展,从真正意义上带动国家经济以更快的速度发展,早日实现经济大国、经济强国。

机械设计的目的是通过新的设计理念和设计实施手段实现机械设备的便捷性和高效性.现代的机械设计就更是如此,它在设计方式的独特性和机械功能的综合性上都提出了更高标准的创新要求,而且,设计的应用性与和社会发展需求的匹配性更加适应社会发展的动态变化.即现代的机械设计,是要不断地进行更新和发展的.因此,如何找准它的设计创新方向,使用科学的方法实施机械设计的创新,促进机械设备设计水平的不断提升,需要进行深层次的总结和思考.基于此,文章对现代机械设备的设计要求及创新设计方法进行了分析与阐述,以供参考.

随着经济社会的不断进步,我国计算机技术得到了广泛的应用,企业机械设计方案的创新为推动我国社会的发展具有重大的作用。为了推动现代企业机械设计朝着多元化的方向发展。本研究通过对现代企业机械设计的具体创新适用原理进行深入分析，对如何推广现代企业设计的应用范围进行了细致探讨，以期为相关企业机械软件开发人员提供有效的借鉴。

抽油机变速箱功率输出轴机油渗漏的主要根源是因为润滑油的长期使用，造成机油粘度降低、机械杂质过多，从而使密封圈磨损加剧。导致抽油机变速箱的渗漏。使用稀释、磁场吸铁硝、堵漏等多项措施，可以有效降低油封的磨损，延长设备的保养周期，对抽油机变速设备的管理有着长远的意义。

抽油机是油田生产的主要采出方式,目前喇嘛甸油田现有游梁式抽油机两千余台,其电能消耗占机采井耗电量的一半。抽油机平衡是影响抽油机设备正常运行、能耗和成本支出的关键因素。针对如何减少抽油机井能耗问题,设计出了抽油机"自动平衡跟踪装置"。该装置运用在游梁尾部增设"钟摆式自动平衡跟踪装置",在抽油机上下运行时,"钟摆"通过改变其位置,使抽油机自动达到平衡的原理。通过两口井的现场应用表明,该装置可使抽油机的系统效率平均提高17.1%,节能效果明显,具有较大的应用潜力。

针对抽油机由于不平衡而造成的耗能问题,设计了一个抽油机游梁平衡自动调节系统.系统采用功率法检测抽油机的平衡度,当抽油机处于失衡状态时,系统通过步进电机驱动游梁上的平衡配重小车改变它与游梁支点的相对位置,进而调整曲柄轴上的扭矩,使抽油机重新在新平衡状态下运行.

日本发明家伊藤彰则发明了一种适于家庭使用的机器．可以将塑料垃圾变成燃料。借助于这台令人吃惊的机器，堆放在厨房里的各种塑料袋最终可以变废为宝。

工程测量技术涵盖建筑、交通、水利等各个行业。随着经济的不断发展，很多工程测量的新技术与新方法也应运而生。本文结合工作实际，综合叙述工程测量中的几种新方法及它们的应用情况，供大家探讨和参考。