承压元件用奥氏体、铁素体双相不锈钢铸件

随着我公司铸造25taod精炼炉项目的实施,翻开了铸造冶炼工艺新的一页,本文通过对我公司铸造冶炼工艺过程的分析研究,提出了适合我公司模式的铸造不锈钢精炼工艺,以保证项目完成后能达到预期的工艺要求。

f51奥氏体-铁素体双相不锈钢钢板 f51(unss32205)属于奥氏体-铁素体双相不锈钢，具有优异的耐腐蚀性和强度特性。与sus 316l、sus317l相比，具有更佳的耐局部腐蚀性，可用于化工成套设备、海水淡化成套设备 等。本公司可供钢板、钢条。 f51化学成分 元素csimnps 质量分数／%≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.020 元素nicrmon 质量分数／%4.5-6.522.0-23.03.0-3.50.14-0.20 f51物理及力学性能 密度熔点 8.0g/cm31420-1465℃ f51数据由上海墨钜特殊钢提供，欢迎搜索上海墨钜了解更多 抗拉强度 n/mm2 0.2%屈服强度 n/mm2 延伸率 % 硬度 hb ≥655≥450≥25≤293 f51热处理制度 固溶处理温度

1 gb/t××××—××××《奥氏体-铁素体双相不锈钢焊接钢管》 (送审稿)编制说明 1工作简况 1.1任务来源 根据全国钢标准化技术委员会sac/tc183钢标委［2006］34号文《关于下达全国钢标委2006年第三 批国家标准修订项目计划的通知》的要求，计划项目编号20068563-t-605《奥氏体-铁素体双相不锈钢 焊接钢管》国家标准的制订任务由浙江久立不锈钢管股份有限公司、常州市武进不锈钢管有限公司2家 单位承担。 1.2主要工作过程 接到制订任务后，浙江久立不锈钢管股份有限公司及时与相关单位沟通协调成立了标准编制组，并 于2007年1月17日在上海会同冶金工业信息标准研究院、宝钢集团特殊钢分公司、钢铁研究总院、常州 市武进不锈钢管有限公司等合作单位召开第一次工作会议，交流目前我国双相不锈钢管发展和需求动 向，针对标准文本的草案进行讨论，协调双相不锈钢焊

介绍了石化行业用cf类不锈钢阀门铸件的特点,冶炼及铸造过程中的重点和难点,对易出现的铸造缺陷做了简要分析,并提出解决问题的办法。

阀门用CF类不锈钢铸件性能分析

全面介绍了检测奥氏体及双相不锈钢中铁素体含量的三种常用方法:化学分析-图谱法,金相法及磁性法。应根据检测对象选择合适的检测方法。

介绍了奥氏体不锈钢中铁素体的作用和测量方法,分析了奥氏体不锈钢中铁素体形成机理,重点阐述了采用不锈钢组织图和合金元素铬当量与镍当量控制奥氏体不锈钢中铁素体含量的计算方法

m3407产品采购技术规范 用于3级泵的奥氏体——铁素体不锈钢铸造的a、b、c级不承压内件 0适用范围 本规范适用于3级泵的奥氏体——铁素体不锈钢铸造的a、b、c级不承压 内件，其使用温度低于250℃。 按d2000的要求，这些铸件分为a、b、c三级。 1冶炼 此钢用电炉或其它技术相当的冶炼工艺冶炼。 2化学成分和物理——化学要求 2.1规定值 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分，应符合i规定的要求。 表i afnor牌号z3cn20—08m 元素熔炼分析和成品分析，% 碳≤0.060 硅≤1.50 锰≤1.50 硫≤0.020 磷≤0.030 铬19.00～23.00 镍7.00～9.00 钼2.00～3.00 铜1.00～2.00 钴（1） （1）有关钴含量的规定，应按d2400条款在设备

m3407产品采购技术规范 用于3级泵的奥氏体——铁素体不锈钢铸造的a、b、c级不承压内件 0适用范围 本规范适用于3级泵的奥氏体——铁素体不锈钢铸造的a、b、c级不承压 内件，其使用温度低于250℃。 按d2000的要求，这些铸件分为a、b、c三级。 1冶炼 此钢用电炉或其它技术相当的冶炼工艺冶炼。 2化学成分和物理——化学要求 2.1规定值 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分，应符合i规定的要求。 表i afnor牌号z3cn20—08m 元素熔炼分析和成品分析，% 碳≤0.060 硅≤1.50 锰≤1.50 硫≤0.020 磷≤0.030 铬19.00～23.00 镍7.00～9.00 钼2.00～3.00 铜1.00～2.00 钴（1） （1）有关钴含量的规定，应按d2400条款在设备

铁素体是指铁和其它元素形成的体心立方晶格结构的固溶体。铁素体不锈钢则是指含有大于12％的铬在α铁中的间隙固溶体。其中还含有相当低的碳和铁素体形成元素，如al、mo等，

铁素体不锈钢 铁素体不锈钢在机械设备上应用的广泛性仅次于奥氏体不锈钢。这类钢的特 点是：在室温下其显微组织为铁素体，它具有强烈的磁性，不能用淬火方法使 之硬化;与奥氏体钢相比，铁素体不锈钢的导热系数较大，比电阻小、膨胀系数 也较小;对氯化物应力腐蚀开裂不敏感，另外，由于含有较高的铬和钼，故耐点 蚀、耐缝隙腐蚀性能良好;在成分上不含贵重元素镍，故价格较为低廉。 铁素体不锈钢的一个共性问题是：焊接接头的冲击韧性低、脆性倾向大等 缺点，从而大大限制了它的应用。为了克服这些缺点，近些年来已研制并生产出 了一系列碳氮含量极低(c+n<0.015%)的高纯高铬铁素体不锈钢。它们具有较好 的塑性与焊接性能，并且有很好的抗应力腐蚀开裂性能及良好的抗晶间腐蚀性能。 1.铁素体不锈钢的耐腐蚀性能 铁素体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性较高。普通的铁素体不锈钢的抗点腐蚀性 能和

铁素体是指铁和其它元素形成的体心立方晶格结构的固溶体。铁素体不锈钢则是指含有大于12％的铬在α铁中的间隙固溶体。其中还含有相当低的碳和铁素体形成元素，如al、mo等，

介绍了不锈钢铸件的特性及焊接的难点,分析了不锈钢铸件在低温环境下产生裂纹的原因。比较了焊接材料的特性,经过优化选择确定了选用a002焊条进行焊接。综合了前几次焊接失败的原因,总结出焊接所用的材料并确定了焊接的工艺参数。

在铸件材质和造型材料确定前提下,砂型表面的受热条件是铸件机械粘砂的主要影响因素。对美国c.beckermann教授提出的铸钢件粘砂判据中的主要参数提出了修正建议,并利用铸件凝固过程温度场数值模拟计算技术,结合粘砂试件试验数据,获得了采用呋喃树脂自硬砂造型工艺条件下zg06cr13ni4mo低碳马氏体不锈钢铸件的机械粘砂判据曲线。经验证,机械粘砂判据曲线可定量预测铸件机械粘砂位置和面积。

铸造利润源泉的发动机 陕西网铸互联网信息技术有限公司1 不锈钢铸件的成品检验标准 为了保证不锈钢精密铸件质量副歌交货验收技术条件，必须依据铸件图、熔模铸件技术标准及 供需双方交验合同进行全数检验，检验主要由外观质量检验、内部质量检验及其它质量检验： 1。外观质量检验：主要包括铸件尺寸、几何形状、铸件质量、表面粗糙度、表面和近表面铸件 缺陷等检验。 2。内在质量检验主要包括材质化学成分、力学性能、宏观缺陷、微观缺陷等检验。 3。其它质量检验主要包括物理化学性能和特殊性检验 各生产过程的工序检验主要对企业负责，以降低企业的成本；而成品检验主要对顾客负责，以满 足顾客的需求和期望。所以，决不允许不合格的铸件流入顾客的仓库，虽然表面上看似会提高企业的 成本，但是，作为一个企业，始终应以企业的信誉为第一。 青县鼎佳精密铸造有限公司，是河北省规模最大的铸造企业之一，专业生产各种精密铸

分析了厚截面不锈钢铸件的材料及结构特性,通过采用合理的铸造工艺和热处理工艺,成功生产了该类铸件.

本文结合zgocr17ni4cu4nb马氏体沉淀硬化型不锈钢材质的合金特性及其铸造工艺特点，通过在生产过程中对制造工艺的不断探索研究，总结出一套生产门槽轨道铸件的工艺经验，从而为今后设计生产类似工件提供了新的途径。

阀门用CF类不锈钢铸件性能分析 (2)

日前，宝钢不锈召开了以“您的满意，我的追求”为主题的2012年用户座谈会，并提出努力把超纯铁素体不锈钢、双相不锈钢等产品打造成为宝钢新引擎产品。围绕这一目标的实现，宝钢不锈表示将携手用户，重点推进上海、宁波、福建三地协同提升制造能力，不断强化成本竞争与加工配送能力，与用户共同提升产业链竞争实力，共克时艰。国内家电、集装箱制造、汽车等行业的120余家用户代表出席了座谈会。

奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的氧化

本文简要介绍了双相不锈钢的铁素体和奥氏体两相的控制技术及它的耐腐蚀性能。研究证实,双相不锈钢通过成分和热处理的控制,使得铁素体和奥氏体两相比约为1是可能的,同时它具有优良的耐点腐蚀性能、耐应力腐蚀性能和耐冲刷腐蚀能力;是一种极具成本效益的工程材料。

通过不锈钢在奥氏体区的等温处理,研究不同温度、时间对组织转变的影响。对950℃不同时间等温处理的转变组织作了定量金相分析,并与dictra软件模拟结果进行比较。结果表明,模拟结果与实验结果符合较好。另外对900℃、1100℃等温以及不同的初始晶粒尺寸进行了模拟,模拟结果显示,900℃、950℃初始阶段主要受相变驱动力因素控制,1100℃合金元素扩散成为控制因素。它们相同的转变全部完成的时间分别为28.9h,6.6h,3.8h。经过模拟计算,晶粒大小对组织转变有较大的影响。