低矮型反井钻机在安全快速施工煤仓中的研究与应用

反井钻机工艺快速施工超大直径煤仓 【摘要】中国平煤神马集团二矿二水平庚三采区煤仓净直径 7m，深度48.4m，全断面灰岩，施工难度较大。采用反井钻孔下仓 口排矸，上仓口下料砌碹、喷射混凝土等施工工艺，实现了超大直 径煤仓的快速施工，比预定工期提前了20多天。 【关键词】煤仓；反井钻孔；快速施工 一、工程概述 二矿二水平庚三采区煤仓设计工程量48.4m，煤仓漏斗段长 5.412m，砼碹毛断面直径=8400mm，s毛=55.4m2，锚网喷毛断面直 径=7300mm，s毛=41.97m2，净断面直径=7000mm，s净=38.5m2，支 护形式为砼碹加锚网喷混合支护。 二、施工工艺 1、掘进。掘进前先使用反井钻机施工直径1.2m的溜矸小井，溜 矸小井施工结束后，扩砌由上部向下部进行。自上而下按每炮 1.5~1.6m掘仓体，采用普通钻爆法由上而下逐段刷大成形，采用 yt-28

中国平煤神马集团二矿二水平庚三采区煤仓净直径7m,深度48.4m,全断面灰岩,施工难度较大。采用反井钻孔下仓口排矸,上仓口下料砌碹、喷射混凝土等施工工艺,实现了超大直径煤仓的快速施工,比预定工期提前了20多天。

同煤集团四台矿井下5号采区煤仓施工中,采用反井法先施工溜矸井,然后自上而下刷大至煤仓断面。溜矸井采用反井钻机施工,施工速度快,安全性好,经济效益高。该工法在井下溜煤眼、煤仓、暗立井等工程施工中,可广泛采用。

为了提高煤仓施工的速度和安全性,采用反井钻机钻孔方法安全、快速施工煤仓。该设备的使用不仅提高了施工进度,而且较以往反井施工更加安全。介绍了鹤煤三矿三水平煤仓情况,确定了施工方案,面对结构复杂的煤仓,采用了维护围岩稳定等有针对性的措施,通过反井钻机的使用取得了良好的经济效益。

鹤煤六矿利用lm120型反井钻机施工采区煤仓,取得较好效果,结束了该矿一直采用普通垛木盘法施工反井的历史,在施工速度、安全和材料节约方面获得了显著的经济效益和社会效益

南山煤矿利用lm-120型反井钻机施工采区煤仓，取得了较好效果。实践证明，该机在技术上是可行的，经济上是合理的，具有显著的经济效益和社会效益，有很好推广应用前景。

为了保证陶二煤矿首采工作面的顺利接替,根据该矿实际情况,必须加快煤仓的施工速度。介绍了lm-120型反井钻机的技术原理,系统总结了反井钻机的操作工序及煤仓施工技术创新点。反井钻机的使用,不仅达到了预期目的,而且还取得了良好的效益。对类似条件下煤仓的快速施工有借鉴作用。

本文根据工作实际，介绍了黑龙煤业有限公司主斜井井底煤仓采用反井钻机导孔、爆破刷大等方法，保证了煤仓安全施工，且取得了较好的经济效果，以供同行交流与参考。

煤仓施工一般为反井施工方法,施工过程顶板管理难度大。赵家寨煤矿14煤仓过厚煤层,瓦斯含量大。通过对煤采用反井钻机打导硐的方法,解决了反井施工容易出现的安全隐患。

介绍了金华山煤矿采用lm-120型反井钻机施工1200mm的煤仓钻孔,后人工采用钻眼爆破法由仓体顶部向下扩仓,淘汰落后的普通反井法施工工艺,有效的提高安全生产系数和施工工效,降低职工的劳动强度和经济成本投入。

煤仓施工一般为反井施工方法,施工过程顶板管理难度大。赵家寨煤矿14煤仓过厚煤层,瓦斯含量大。通过对煤采用反井钻机打导硐的方法,解决了反井施工容易出现的安全隐患。

针对福城煤矿过去采用的下向导硐法和吊罐反井法在超大煤仓施工中出现的施工不方便、价格高等问题,采用反井钻机施工工艺解决了在技术及经济上的劣势,结合反井钻机施工工艺提出了相应的施工方法及保护措施,对今后同类超大断面煤仓工程的施工具有指导意义.

以挖金湾煤业公司4^#煤层井底煤仓施工为对象．通过施工方案的对比分析和工艺优化，确定采用反井钻机与人工正向扩刷施工技术，实现了井底煤仓高效、快速施工，使工期由2个月缩短至45d，对类似工程的施工具有一定的借鉴作用。

利用lm120型反井钻机施工新集一矿主井延深工程井底斜煤仓,取得了较好的效果。实践证明,利用反井钻机施工井底斜煤仓是可行的

利用反井钻机代替人工反井，不但能保证施工安全，而且在经济上也是合理的。

应用tyz-1000型反井钻机施工倾斜煤仓的超前溜矸井,为倾斜煤仓自上而下在创造良好的溜矸,排水、通风等条件,并介绍了刷大,支护以及特殊的提升悬吊系统。该方法机械化程度高,不仅施工速度快,且安全可靠,经济效益明显。

应用tyz-1000型反井钻机施工倾斜煤仓的超前溜矸井,为倾斜煤仓自上而下在创造良好的溜矸,排水、通风等条件,并介绍了刷大,支护以及特殊的提升悬吊系统。该方法机械化程度高,不仅施工速度快,且安全可靠,经济效益明显。

红岭公司在吸取国内多种反井施工方法的基础上,创造性地应用深孔爆破反并钻机中孔吊罐施工法通过在六号煤仓施工中使用,获得了成功.这种深孔爆破反井施工法具有适应性强、施工安全、工期短、工程费用低等特点,同时又具有操作方便、简单易行等特点,克服了普通反井法施工安全性差、施工速度慢、准备工期长等缺点.

介绍了新义煤矿主井煤仓施工工程概况及地质条件,阐述了bmc200型反井钻机技术在施工中的应用,同时将普通反井法与该项施工技术进行了技术经济分析,指出了该施工方案的优点和施工可靠性,具有很好的推广价值。

介绍了小型钻机在兴隆煤矿主立井井底煤仓施工中的应用情况。利用小型钻机钻进导向孔和扩孔;然后采用钻爆法施工,形成导井;最后进行掘进刷大和浇筑混凝土仓壁施工,安全高效地完成了煤仓施工任务。

为加快施工进度,解决轨道上山提升能力不足的现象,梁家煤矿决定自1101上顺施工一煤仓与其下部集中皮带上山联系,进行掘进过程中煤炭的运输。煤仓采用反井钻机法进行施工,此方法施工进度快,安全可靠性高。是软岩巷道煤仓施工的首选施工方法,具有良好的推广前景。

煤仓反井钻机施工安全技术措施 一、工程概况 根据生产需要，按照设计要求，在龙泉项目部煤矿井下煤仓钻孔， 贯通运输机巷。孔深度为52米，直径为1.2米。 二、施工前准备 1、基础要求：在钻孔口附近应向下挖掘到稳定岩层，并浇注尺 寸为4000×2500×500的混凝土基础，该基础必须水平。 2、轨道铺设：钢轨应平直，轨面应安装牢固、水平，由于钻机 左右位置是靠轨道定，因此钢轨必须对称置于预钻孔两边。另外，在 钻机后轮以外钢轨应与基础固定（用锚杆或地脚螺栓均可），并能承 受4吨以上的拉力，要求轨面距顶板高度为3.6米。 3、机电管理：风水电使用原掘进施工系统，准备防爆开关3台 件，反井钻机总负荷为62.5kw(55kw电动机一台，7.5kw电动机一 台)。入井开工前认真检查设备是否完好及防爆性能，杜绝失爆现象。 严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》，确保安全生产。